压缩机底盘组件及热泵机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机安装的技术领域，具体而言，涉及一种压缩机底盘组件及热泵机。


背景技术：

2.在热泵式冰箱及空调、除湿机、热水器中通常使用转子式或者涡旋式、往复式压缩机。压缩机通过电机驱动压缩机构排出冷媒。
3.热泵机中，如图1和图2所示，压缩机200'固定安装于底盘100'上。现有技术中，为了减小压缩机200'运行时的振动，通常在压缩机200'与底盘100'之间设置胶垫300'，即，压缩机200'底部的各安装脚通过具有缓冲效果的胶垫300'及贯穿底盘100'的螺栓固定于底盘100'的安装孔123'。但是，虽然胶垫300'对压缩机200'的振动起到抑制作用，但是，底盘100'在压缩机200'运行时振动仍然比较大，且容易产生噪音。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一个目的在于提供一种压缩机底盘组件，以缓解现有技术中存在的热泵机中，压缩机运行时底盘振动和产生噪音的技术问题。
5.本实用新型提供的压缩机底盘组件，包括底盘，所述底盘设置有至少两阶凸台，所述凸台呈圆台状或棱台状，与所述底盘的主体直接连接的凸台为第一凸台，其他各阶凸台均设置于下方相邻凸台的平面上；压缩机安装于最上方凸台的平面上。
6.本实用新型提供的压缩机底盘组件，能够产生以下有益效果：
7.本实用新型提供的压缩机底盘组件，底盘上压缩机的安装处设置有多阶凸台，使用时，压缩机安装于最上方凸台的平面上，压缩机振动时，多阶凸台能够通过变形吸收压缩机的振动能量，从而既能够缓冲减小压缩机的振动，又能够抑制振动向底盘主体的传递、抑制底盘主体的振动及噪音的产生。此外，多阶凸台的横截面面积比较大，从而结构强度比较高，进而能够进一步抑制振动向底盘主体的传递和底盘主体的振动及噪音的产生。
8.进一步地，所述第一凸台包括第一平面，所述第一平面设置有第二凸台，所述第二凸台包括第二平面，所述压缩机安装于所述第二平面上。
9.进一步地，所述压缩机底盘组件还包括胶垫和紧固件，所述第二平面开设有安装孔，所述紧固件穿过所述压缩机的通孔、所述胶垫和所述安装孔后将所述压缩机固定安装于所述第二平面。
10.该技术方案下，胶垫能够较好地吸收压缩机的振动能量，从而能够缓冲和减小压缩机的振动。即，本技术中，胶垫和凸台共同起到缓冲减振作用。
11.进一步地，所述胶垫的底面直径为d1；所述第一凸台呈圆台状，所述第一平面的直径为d2；所述第二凸台呈圆台状，所述第二平面的直径为d3；d1、d2和d3满足d1＜d3＜d2。
12.该技术方案下，第一凸台和第二凸台均呈圆台状，在压缩机、胶垫及紧固件相同的情况下，圆台的支撑强度高，且占用空间小，能够有效避免与其他零部件干涉。
13.进一步地，所述胶垫的底面直径为d1；所述第一凸台呈棱台状，所述第一平面的内切圆的直径为d2；所述第二凸台呈棱台状，所述第二平面的内切圆的直径为d3；d1、d2和d3满足d1＜d3＜d2。
14.该技术方案下，第一凸台和第二凸台均呈棱台状，圆形的第二平面的直径与多边形的第二平面的内切圆的直径相等的情况下，多边形的第二平面的面积比较大，从而对胶垫的偏移及变形的承受能力更强。此外，棱台的横截面面积也比较大，从而结构强度也比较高，对压缩机的支撑能力也比较强。
15.进一步地，d3≥1.1*d1。
16.该技术方案下，第二平面的直径或第二平面的内切圆的直径至少为胶垫底面外径的1.1倍，从而，使用过程中，即使胶垫的位置发生偏移，或者胶垫受到压缩机的挤压发生变形，第二平面依然能够有效支撑胶垫和压缩机，从而能够有效避免压缩机发生大幅晃动，进而能够保证压缩机的运行平稳性。
17.进一步地，所述第一凸台还包括至少一个第一侧面，所述第一侧面连接于所述底盘的主体与所述第一平面之间，所述第一侧面与竖直方向的夹角α1满足0
°
＜α1≤45
°
。
18.该技术方案下，通过圆台或棱台传递至底盘主体的振动力比较小，有利于抑制底盘主体的振动和噪音的产生。
19.进一步地，所述第二凸台还包括至少一个第二侧面，所述第二侧面连接于所述第一平面与所述第二平面之间，所述第二侧面与竖直方向的夹角α2满足0
°
＜α2≤45
°
。
20.该技术方案下，通过圆台或棱台传递至底盘主体的振动力比较小，有利于抑制底盘主体的振动和噪音的产生。
21.本实用新型的第二个目的在于提供一种热泵机，以缓解现有技术中存在的热泵机中，压缩机运行时底盘振动和产生噪音的技术问题。
22.本实用新型提供的热泵机，包括压缩机和所述的压缩机底盘组件。该热泵机具有上述的压缩机底盘组件的全部优点，故在此不再赘述。
23.进一步地，所述热泵机为热泵式空调。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1为现有技术中热泵机的局部结构示意图；
26.图2为图1中的a'a'视图；
27.图3为本实用新型实施例提供的热泵机形式之一的局部结构示意图；
28.图4为图3中的aa视图；
29.图5为本实用新型实施例提供的热泵机形式之二的局部结构示意图；
30.图6为图5中的bb视图。
31.附图标记说明：
32.100'-底盘；123'-安装孔；200'-压缩机；300'-胶垫；
33.100-底盘；110-第一凸台；111-第一侧面；112-第一平面；120-第二凸台；121-第二侧面；122-第二平面；123-安装孔；
34.200-压缩机；
35.300-胶垫。
具体实施方式
36.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.本实施例提供两种形式的压缩机底盘组件，如图3至图6所示，压缩机底盘组件包括底盘100，底盘100设置有两阶凸台，凸台呈圆台状或棱台状，与底盘100的主体直接连接的凸台为第一凸台110，其他各阶凸台均设置于下方相邻凸台的平面上；压缩机200安装于最上方凸台的平面上。
38.本实施例提供的压缩机底盘组件，底盘100上压缩机200的安装处设置有多阶凸台，压缩机200安装于最上方凸台的平面上，压缩机200振动时，多阶凸台能够通过变形吸收压缩机200的振动能量，从而既能够缓冲减小压缩机200的振动，又能够抑制振动向底盘100主体的传递、抑制底盘100主体的振动及噪音的产生。此外，多阶凸台的横截面面积比较大，从而结构强度比较高，进而能够进一步抑制振动向底盘100主体的传递和底盘100主体的振动及噪音的产生。
39.需要说明的是，在本技术的其他实施例中，凸台的阶数不限于两阶，例如：底盘100还可以设置有三阶凸台。
40.具体地，本实施例中，如图3和图4所示，第一凸台110包括第一平面112，第一平面112设置有第二凸台120，第二凸台120包括第二平面122，压缩机200安装于第二平面122上。
41.具体地，本实施例中，继续如图3和图4所示，压缩机底盘组件还包括胶垫300和紧固件，第二平面122开设有安装孔123，紧固件穿过压缩机200的通孔、胶垫300和安装孔123后将压缩机200固定安装于第二平面122。此种设置形式下，胶垫300能够较好地吸收压缩机200的振动能量，从而能够缓冲和减小压缩机200的振动。即，本技术中，胶垫300和凸台共同起到缓冲减振作用。
42.更具体地，本实施例中，紧固件为螺栓。
43.具体地，如图3和图4所示，本实施例提供的第一种形式的压缩机底盘组件中，胶垫300的底面直径为d1；第一凸台110呈圆台状，第一平面112的直径为d2；第二凸台120呈圆台状，第二平面122的直径为d3；d1、d2和d3满足d1＜d3＜d2。此种设置形式下，在压缩机200、胶垫300及紧固件相同的情况下，圆台的支撑强度高，且占用空间小，能够有效避免与其他零部件干涉。
44.具体地，如图5和图6所示，本实施例提供的第二种形式的压缩机底盘组件中，胶垫300的底面直径为d1；第一凸台110呈棱台状，第一平面112的内切圆的直径为d2；第二凸台120呈棱台状，第二平面122的内切圆的直径为d3；d1、d2和d3满足d1＜d3＜d2。此种设置形式下，第一凸台110和第二凸台120均呈棱台状，圆形的第二平面122的直径与多边形的第二平面122的内切圆的直径相等的情况下，多边形的第二平面122的面积比较大，从而对胶垫
300的偏移及变形的承受能力更强。此外，棱台的横截面面积也比较大，从而结构强度也比较高，对压缩机200的支撑能力也比较强。
45.需要说明的是，在本技术的其他实施例中，第一凸台110和第二凸台120的形状不限于以上两种组合形式，例如：第一凸台110呈棱台状，而第二凸台120呈圆台状；或者，第一凸台110呈圆台状，而第二凸台120呈棱台状。
46.此外，还需要说明的是，在本技术的其他实施例中，当第一凸台110和第二凸台120呈棱台状时，不限于呈四棱台状，还可以呈五棱台状，或者六棱台状等。
47.还需要说明的是，当第一平面112和第二平面122为正多边形时，其内切圆即通常意义上的内切圆；而当第一平面112和第二平面122为非正多边形时，本技术中，“第一平面112的内切圆”为投影能够完全落入第一平面112内的所有圆中直径最大的圆，“第二平面122的内切圆”为投影能够完全落入第二平面122内的所有圆中直径最大的圆。
48.具体地，本实施例中，d3≥1.1*d1。第二平面122的直径或第二平面122的内切圆的直径至少为胶垫300底面外径的1.1倍，从而，使用过程中，即使胶垫300的位置发生偏移，或者胶垫300受到压缩机200的挤压发生变形，第二平面122依然能够有效支撑胶垫300和压缩机200，从而能够有效避免压缩机200发生大幅晃动，进而能够保证压缩机200的运行平稳性。
49.具体地，本实施例中，第一凸台110还包括至少一个第一侧面111，第一侧面111连接于底盘100的主体与第一平面112之间，第一侧面111与竖直方向的夹角α1满足0
°
＜α1≤45
°
。
50.具体地，本实施例中，第二凸台120还包括至少一个第二侧面121，第二侧面121连接于第一平面112与第二平面122之间，第二侧面121与竖直方向的夹角α2满足0
°
＜α2≤45
°
。
51.α1与α2的设置均不大于45
°
，通过圆台或棱台传递至底盘100主体的振动力比较小，从而有利于抑制底盘100主体的振动和噪音的产生。
52.更具体地，如图3和图4所示，当第一凸台110为圆台时，其具有一个第一侧面111；而当第一凸台110为四棱台时，其具有四个第一侧面111。
53.更具体地，如图5和图6所示，当第二凸台120为圆台时，其具有一个第二侧面121；而当第二凸台120为四棱台时，其具有四个第二侧面121。
54.本实施例还提供一种热泵机，包括压缩机200和上述的压缩机底盘组件。该热泵机具有上述的压缩机底盘组件的全部优点，故在此不再赘述。
55.具体地，本实施例中，热泵机为热泵式空调。
56.需要说明的是，在本技术的其他实施例中，热泵机还可以为热泵式冰箱、除湿器等。
57.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
58.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。