一种新型风机的密封组合结构的制作方法

1.本实用新型属于风机密封技术领域，具体涉及一种新型风机的密封组合结构。


背景技术：

2.随着社会的发展进步，人们环保意识增强，风机行业也不例外，各行各业对风机的环保方面需求越来越高，控制噪声污染和气体的泄漏污染的要求也是一天比一天严格，特别是对有毒有害、有异味气体泄漏的防范，更是重中之重，这就对风机的密封提出了更高的要求。
3.风机行业现有的类似密封结构，大多采用一个简单密封加一个回流管，回流管一般使用金属软件管或是低碳钢管焊接结构，要绕过机壳，接到进风口上，实现负压回流，由于路径过长，液体或是灰尘颗粒很容易在管内进行堆积和沉积，使管路堵塞，影响回流效果；单一的密封结构从使用效果上看也远远低于复合密封的密封效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型风机的密封组合结构，旨在解决现有技术存在的问题。
5.本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：
6.一种新型风机的密封组合结构，包括：
7.负压导流孔和复合密封组件；
8.所述复合密封组件包括密封圈、密封函和填料盖，所述密封函、密封圈和填料盖套设于所述风机的主轴，所述密封函的一端面与所述风机的外壳连接，所述密封函的另一端面与所述填料盖连接，所述密封与所述填料盖之间设有密封填料，所述密封圈设于所述密封函与所述风机的外壳的连接处；
9.所述负压导流孔设于所述风机的主轴，所述复合密封组件通过所述负压导流孔与所述风机的进风口相通。
10.优选的，所述密封函包括头部密封单元和法兰盘，所述头部密封单元与所述法兰盘一体制成。
11.优选的，所述法兰盘与所述风机的外壳通过螺栓件进行连接，所述头部密封单元与所述填料盖通过螺栓件进行连接。
12.优选的，所述头部密封单元包括用于放置所述密封填料的密封腔，所述填料盖的一端与所述密封腔滑动配合。
13.优选的，所述法兰盘朝向所述风机的外壳的端面设有环形槽，所述环形槽内设有o型圈。
14.优选的，所述密封函设有扩压腔，所述扩压腔沿所述风机的主轴的外壁面环绕设置，所述扩压腔与所述负压导流孔相通。
15.优选的，所述负压导流孔包括径向导流孔和轴向导流孔，其中所述径向导流孔沿
所述风机的主轴的径向方向设置，所述轴向导流孔沿所述风机的主轴的轴向方向设置，其中所述径向导流孔的一端口设于所述风机的主轴的外壁面并处于所述扩压腔内，所述径向导流孔的另一端与所述轴向导流孔的一端相通，所述轴向导流孔的另一端口处于所述风机的主轴的轴端面并与所述风机的进风口相通。
16.优选的，所述密封填料为黑四氟盘根环。
17.优选的，所述黑四氟盘根环的数量为两个或两个以上且套于所述风机的主轴，所述的相邻的黑四氟盘根环之间相互紧密贴合设置。
18.优选的，所述密封圈为橡胶密封圈。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型提出的新型风机的密封组合结构，相较于传统的简单密封结构，密封性更好，对主轴的磨损小，不仅能密封气体，也能有效率液气和液滴的泄漏和渗漏。其原理是采用复合密封堵截+主轴回流的方式，复合密封实现了在同一密封体上结合两种不同的密封方式，二者互相补充；主轴回流的方式通过负压导流孔可以使回流的路径更直、更短，实现了回流路径的最短化，同时由于回流出口距离叶轮进口的距离更近，回流口处的静压更高，吸力更大，这样就可以有效的防止回流路径的堵塞，提高回流效率，使密封性能更好。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1本实用新型的密封总体结构示意图；
23.图2本实用新型的复合密封组件的具体结构示意图；
24.附图标记说明：
25.1-密封圈，2-密封函，3-填料盖，4-主轴，5-密封填料，6-外壳，7-o型圈，8-扩压腔，9-径向导流孔，10-轴向导流孔，11-叶轮。
具体实施方式
26.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.参照图1至图2，本实用新型实施例提供一种新型风机的密封组合结构，包括：
30.负压导流孔和复合密封组件；
31.所述复合密封组件包括密封圈1、密封函2和填料盖3，所述密封函2、密封圈1和填料盖3套设于所述风机的主轴4，所述密封函2的一端面与所述风机的外壳6连接，所述密封函2的另一端面与所述填料盖3连接，所述密封与所述填料盖3之间设有密封填料5，所述密封圈1设于所述密封函2与所述风机的外壳6的连接处；
32.所述负压导流孔设于所述风机的主轴4，所述复合密封组件通过所述负压导流孔与所述风机的进风口相通。
33.本实用新型提出的新型风机的密封组合结构，采用复合密封堵截+主轴4回流的方式，复合密封实现了在同一密封体上结合两种不同的密封方式，即采用密封圈1为前密封结构，采用填充的密封填料5为后密封结构，二者互相补充；主轴4回流的方式通过负压导流孔可以使回流的路径更直、更短，实现了回流路径的最短化。
34.具体的，所述密封函2包括头部密封单元和法兰盘，所述头部密封单元与所述法兰盘一体制成。
35.具体的，所述法兰盘与所述风机的外壳6通过螺栓件进行连接，所述头部密封单元与所述填料盖3通过螺栓件进行连接。
36.具体的，所述头部密封单元包括用于放置所述密封填料5的密封腔，所述填料盖3的一端与所述密封腔滑动配合。
37.采用上述结构，通过调整填料盖3的一端与所述密封腔的相对位置，然后再通过螺栓件固定连接，来实现密封腔大小的调节，使密封填料5可以紧密设置于所述密封腔内。
38.具体的，所述法兰盘朝向所述风机的外壳6的端面设有环形槽，所述环形槽内设有o型圈7。
39.具体的，所述密封函2设有扩压腔8，所述扩压腔8沿所述风机的主轴4的外壁面环绕设置，所述扩压腔8与所述负压导流孔相通。所述扩压腔8设于前密封结构和后密封结构之间，可以使流速下降，静压升高，便于负压导流孔的回流。
40.具体的，所述负压导流孔包括径向导流孔9和轴向导流孔10，其中所述径向导流孔9沿所述风机的主轴4的径向方向设置，所述轴向导流孔10沿所述风机的主轴4的轴向方向设置，其中所述径向导流孔9的一端口设于所述风机的主轴4的外壁面并处于所述扩压腔8内，所述径向导流孔9的另一端与所述轴向导流孔10的一端相通，所述轴向导流孔10的另一端口处于所述风机的主轴4的轴端面并与所述风机的进风口相通。
41.具体的，所述密封填料5为黑四氟盘根环。黑四氟相对于其他的密封材料，可塑性更强，自润滑性更好，可以根据需要调整盘根和主轴4之间的紧密程度，盘根磨损或是变形失效也可以很方便的更换。
42.具体的，所述黑四氟盘根环的数量为两个或两个以上且套于所述风机的主轴4，所
述的相邻的黑四氟盘根环之间相互紧密贴合设置。
43.具体的，所述密封圈1为橡胶密封圈1。
44.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
45.本实用新型提出的新型风机的密封组合结构，相较于传统的简单密封结构，密封性更好，对主轴4的磨损小，不仅能密封气体，也能有效率液气和液滴的泄漏和渗漏。其原理是采用复合密封堵截+主轴4回流的方式，复合密封实现了在同一密封体上结合两种不同的密封方式，二者互相补充；主轴4回流的方式通过负压导流孔的结构可以使回流的路径更直、更短，实现了回流路径的最短化，同时由于回流出口距离叶轮11进口的距离更近，回流口处的静压更高，吸力更大，这样就可以有效的防止回流路径的堵塞，提高回流效率，使密封性能更好。
46.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
49.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。