一种活塞静音空压机的制作方法

1.本实用新型涉及一种活塞静音空压机，具体是一种活塞静音空压机。


背景技术：

2.空压机即空气压缩机，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。
3.现有的空压机在使用的过程中，产生的噪音过大，工作环境较大嘈杂，且对工作人员的耳膜具有一定影响，甚至使工作人员的听力下降，因此本实用新型提出了一种活塞静音空压机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种活塞静音空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种活塞静音空压机，包括主体、连接机构、减震机构，所述主体的底端设置有底座，所述底座的顶端位于主体的一侧设置有第一外壳，所述第一外壳的一侧设置有第二外壳；
7.其中，所述连接机构包括有定位块、散热滤网，按压块，所述定位块位于第二外壳的一侧外壁，所述散热滤网位于第一外壳的一侧内壁，所述按压块位于第一外壳的顶端外壁贯穿至第一外壳的内壁，所述定位块的外壁设置有密封圈，所述定位块的内壁设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外壁设置有第一弹簧，所述第一伸缩杆的一端贯穿至定位块的外壁连接有伸缩块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述减震机构包括有位于底座顶端连接的连接座，所述连接座的顶端设置有连接块，所述连接块的内侧连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外壁设置有第二弹簧，所述连接块的内壁中心位置处连接有连杆，所述连杆的外壁位于连接块的上方设置有垫块，所述连杆的外壁位于垫块的内壁设置有第三弹簧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述垫块的内壁设置有与连杆移动轨迹相匹配的凹槽，所述连杆的横截面呈“t”字形状态。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述垫块的底端设置有与第二伸缩杆外壁移动轨迹相匹配的凹槽，所述第二伸缩杆的数量设置有多个，多个所述第二伸缩杆均匀分布在连接块的内侧与连接块连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一外壳的内侧与定位块的外壁相契合，所述第一外壳的内壁设置有与伸缩块外壁相匹配的卡槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述按压块的横截面呈“工”字形状态，所述第一外壳的内壁设置有与按压块移动轨迹相匹配的凹槽，所述散热滤网的内壁设置有消音
棉。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块的内壁设置有与第一伸缩杆外壁相匹配的凹槽，所述伸缩块的外壁呈球形状态。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置连接机构，通过将第二外壳与第一外壳对接，此时定位块将进入第一外壳的内侧，此时位于定位块外壁的伸缩块将受到外界压力，由于伸缩块的外壁呈球形状态，所以伸缩块将在外力作用下移动，同时带动第一伸缩杆移动，且给予第一弹簧压力，直到伸缩块与第一外壳的内壁卡槽相接触，此时伸缩块将在第一弹簧的作用下进入第一外壳的内壁卡槽，同时位于第二外壳一侧外壁的密封圈将与第一外壳的外壁相接触，达到了使第一外壳与第二外壳快速连接的目的，且在散热滤网内部的消音棉与密封圈的作用下达到了降低主体工作产生的噪音的目的；
16.2、通过设置减震机构，当主体工作产生震动时，连杆将受到压力，连杆将沿着垫块的内壁移动，同时给予第三弹簧压力，此时垫块也将在外力作用下移动，垫块将受到的力传输至第二伸缩杆，第二伸缩杆移动将给予第二弹簧，此时第三弹簧与第二弹簧将抵消部分震动的力，同时第二弹簧与第三弹簧由于里的方向相反，所以第二弹簧与第三弹簧产生的弹力将抵消部分，保持主体的稳定性，达到了降低主体震动的目的，提高了主体的使用寿命。
附图说明
17.图1为一种活塞静音空压机的结构示意图；
18.图2为一种活塞静音空压机的第二外壳的结构示意图；
19.图3为一种活塞静音空压机的a处局部放大图；
20.图4为一种活塞静音空压机的底座结构示意图；
21.图5为一种活塞静音空压机的b处局部放大图。
22.图中：1、主体；2、底座；3、第一外壳；4、第二外壳；5、连接机构；501、密封圈；502、定位块；503、第一伸缩杆；504、第一弹簧；505、伸缩块；506、按压块；507、散热滤网；6、减震机构；601、连接座；602、连接块；603、第二伸缩杆；604、第二弹簧；605、垫块；606、连杆；607、第三弹簧。
具体实施方式
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种活塞静音空压机，包括主体1、连接机构5、减震机构6，主体1的底端设置有底座2，底座2的顶端位于主体1的一侧设置有第一外壳3，第一外壳3的一侧设置有第二外壳4；
24.其中，连接机构5包括有定位块502、散热滤网507，按压块506，定位块502位于第二外壳4的一侧外壁，散热滤网507位于第一外壳3的一侧内壁，按压块506位于第一外壳3的顶端外壁贯穿至第一外壳3的内壁，定位块502的外壁设置有密封圈501，定位块502的内壁设置有第一伸缩杆503，第一伸缩杆503的外壁设置有第一弹簧504，第一伸缩杆503的一端贯穿至定位块502的外壁连接有伸缩块505。
25.该种活塞静音空压机，通过此结构可使第二外壳4可与第一外壳3进行快速连接。
26.在图4-5中：减震机构6包括有位于底座2顶端连接的连接座601，连接座601的顶端设置有连接块602，连接块602的内侧连接有第二伸缩杆603，第二伸缩杆603的外壁设置有第二弹簧604，连接块602的内壁中心位置处连接有连杆606，连杆606的外壁位于连接块602的上方设置有垫块605，连杆606的外壁位于垫块605的内壁设置有第三弹簧607。
27.该种活塞静音空压机，通过此结构可使主体1产生的震动可在第二弹簧604与第三弹簧607的作用下被吸收一部分。
28.在图4-5中：垫块605的内壁设置有与连杆606移动轨迹相匹配的凹槽，连杆606的横截面呈“t”字形状态，垫块605的底端设置有与第二伸缩杆603外壁移动轨迹相匹配的凹槽，第二伸缩杆603的数量设置有多个，多个第二伸缩杆603均匀分布在连接块602的内侧与连接块602连接。
29.该种活塞静音空压机，通过此结构可使当主体1工作产生震动时，连杆606将受到压力，连杆606将沿着垫块605的内壁移动，同时给予第三弹簧607压力，此时垫块605也将在外力作用下移动，垫块605将受到的力传输至第二伸缩杆603，第二伸缩杆603移动将给予第二弹簧604，此时第三弹簧607与第二弹簧604将抵消部分震动的力，同时第二弹簧604与第三弹簧607由于里的方向相反，所以第二弹簧604与第三弹簧607产生的弹力将抵消部分，保持主体1的稳定性，达到了降低主体1震动的目的，提高了主体1的使用寿命。
30.在图2-3中：第一外壳3的内侧与定位块502的外壁相契合，第一外壳3的内壁设置有与伸缩块505外壁相匹配的卡槽，按压块506的横截面呈“工”字形状态，第一外壳3的内壁设置有与按压块506移动轨迹相匹配的凹槽，散热滤网507的内壁设置有消音棉，定位块502的内壁设置有与第一伸缩杆503外壁相匹配的凹槽，伸缩块505的外壁呈球形状态。
31.该种活塞静音空压机，通过此结构可使将第二外壳4与第一外壳3对接，此时定位块502将进入第一外壳3的内侧，此时位于定位块502外壁的伸缩块505将受到外界压力，由于伸缩块505的外壁呈球形状态，所以伸缩块505将在外力作用下移动，同时带动第一伸缩杆503移动，且给予第一弹簧504压力，直到伸缩块505与第一外壳3的内壁卡槽相接触，此时伸缩块505将在第一弹簧504的作用下进入第一外壳3的内壁卡槽，同时位于第二外壳4一侧外壁的密封圈501将与第一外壳3的外壁相接触，达到了使第一外壳3与第二外壳4快速连接的目的，且在散热滤网507内部的消音棉与密封圈501的作用下达到了降低主体1工作产生的噪音的目的。
32.本实用新型的工作原理是：使用此装置时，通过将第二外壳4与第一外壳3对接，此时定位块502将进入第一外壳3的内侧，此时位于定位块502外壁的伸缩块505将受到外界压力，由于伸缩块505的外壁呈球形状态，所以伸缩块505将在外力作用下移动，同时带动第一伸缩杆503移动，且给予第一弹簧504压力，直到伸缩块505与第一外壳3的内壁卡槽相接触，此时伸缩块505将在第一弹簧504的作用下进入第一外壳3的内壁卡槽，同时位于第二外壳4一侧外壁的密封圈501将与第一外壳3的外壁相接触，达到了使第一外壳3与第二外壳4快速连接的目的，且在散热滤网507内部的消音棉与密封圈501的作用下降低主体1工作产生的噪音的目的，当主体1工作产生震动时，连杆606将受到压力，连杆606将沿着垫块605的内壁移动，同时给予第三弹簧607压力，此时垫块605也将在外力作用下移动，垫块605将受到的力传输至第二伸缩杆603，第二伸缩杆603移动将给予第二弹簧604，此时第三弹簧607与第二弹簧604将抵消部分震动的力，同时第二弹簧604与第三弹簧607由于里的方向相反，所以
第二弹簧604与第三弹簧607产生的弹力将抵消部分，保持主体1的稳定性，达到了降低主体1震动的目的，提高了主体1的使用寿命。
33.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。