一种缓冲液压缸的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸领域，特别涉及一种缓冲液压缸。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
3.可参考公开号为cn102322457b的中国专利，其公开一种伸缩旋转式液压缸，其包括缸体、活塞以及活塞杆，所述活塞的两侧均设置有活塞杆，所述活塞至少有一侧的活塞杆和缸体之间设置有旋转导向装置，所述旋转导向装置包括开设于活塞杆上的螺旋导向槽，配合螺旋导向槽于缸体内壁上固定有限位螺塞，所述限位螺塞卡在螺旋导向槽内且能沿螺旋导向槽滑动。上述伸缩旋转式液压缸于活塞杆和缸体之间增设相互配合的螺旋导向槽和限位销，当液压缸的活塞杆在做直线运动时，卡在螺旋导向槽内的限位销将驱使活塞杆同时发生转动，以实现活塞杆在做直线运动的同时完成旋转动作。
4.上述专利不仅结构简单，动作可靠；而且省去了完成复合动作所需的附加机构，降低了费用，提高了经济效益，但是其也存在缺陷，如：其未设置缓冲组件，在液压缸输出端最后一节回缩时，容易与缸体发生撞击，导致液压缸内部结构受损。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种缓冲液压缸，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种缓冲液压缸，包括液压缸本体，所述液压缸本体包括底座、缸体、第一输出杆以及第二输出杆，所述第二输出杆上滑动连接有顶板，所述第二输出杆的顶端螺纹连接有限位板，所述底座的两侧分别开设有两个腰型调节槽；
8.所述底座的两侧分别螺纹连接有套筒，所述套筒的内腔底部固定连接有弹簧，所述套筒内滑移连接有活塞块，所述活塞块的底部与所述弹簧的顶端接触连接，所述活塞块的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆与所述套筒的顶盖滑动连接，两个所述顶杆的顶部分别固定连接在所述顶板两侧的底部。
9.本缓冲液压缸，通过套筒、弹簧、顶板、限位板以及顶杆的设置，使顶板可以对第二输出杆进行有效支撑，在回缩时起到良好的缓冲作用，有效避免了第二输出杆与支撑物回缩时撞击缸体，进而解决了现有技术中液压缸未设置缓冲组件，在液压缸输出端最后一节回缩时，容易与缸体发生撞击，导致液压缸内部结构受损的问题；
10.本缓冲液压缸，通过腰型调节槽的设置，可以方便调节液压缸本体的安装位置，提
高了液压缸本体的安装便捷性与可调节性，进而降低了安装难度。
11.较佳的，所述底座的底部设置有安装板，所述底座与所述安装板通过若干第一螺栓固定连接，所述第一螺栓与所述腰型调节槽的内壁滑移连接；通过第一螺栓固定连接可以方便安装板的固定与拆卸。
12.较佳的，所述第一螺栓与所述底座的连接处设置有止回垫片，所述顶板与所述顶杆通过第二螺栓固定连接；通过第二螺栓固定连接可以方便顶板的拆装，进而方便套筒的拆装，通过止回垫片的设置，可以防止第一螺栓回转松动。
13.较佳的，所述套筒的底段开设有出气孔；通过出气孔的设置，可以使套筒内腔空气流通，使活塞块可以在套筒内腔中滑移的较为顺畅。
14.较佳的，所述缸体的顶部固定连接有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫与所述第一输出杆滑移连接；通过橡胶缓冲垫的设置，对顶板起到防护缓冲作用。
15.较佳的，所述缸体的两侧分别固定连接有稳固板，所述稳固板与所述套筒滑动连接；通过稳固板的设置，可以对两个套筒进行支撑，提高套筒的稳定性。
16.较佳的，所述缸体的四个端面分别固定连接有加强肋板，所述加强肋板的底端与所述底座的顶部固定连接；通过加强肋板的设置，可以有效提高缸体的侧向支撑力，进而保障了缸体的结构稳固性。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.第一、本缓冲液压缸，通过套筒、弹簧、顶板、限位板以及顶杆的设置，使顶板可以对第二输出杆进行有效支撑，在回缩时起到良好的缓冲作用，有效避免了第二输出杆与支撑物回缩时撞击缸体，进而解决了现有技术中液压缸未设置缓冲组件，在液压缸输出端最后一节回缩时，容易与缸体发生撞击，导致液压缸内部结构受损的问题；
19.第二、本缓冲液压缸，通过腰型调节槽的设置，可以方便调节液压缸本体的安装位置，提高了液压缸本体的安装便捷性与可调节性，进而降低了安装难度。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图之一；
21.图2是本实用新型的结构示意图之二；
22.图3是本实用新型的局部结构剖视图；
23.图4是本实用新型图1中a处结构放大图；
24.图5是本实用新型弹簧处结构示意图。
25.附图标记：1、液压缸本体；2、底座；3、缸体；4、第一输出杆；5、第二输出杆；6、顶板；7、限位板；8、腰型调节槽；9、套筒；10、弹簧；11、活塞块；12、顶杆；13、安装板；14、第一螺栓；15、止回垫片；16、第二螺栓；17、出气孔；18、橡胶缓冲垫；19、稳固板；20、加强肋板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.参考图1
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图5，一种缓冲液压缸，包括液压缸本体1，液压缸本体1包括底座2、缸体3、第一输出杆4以及第二输出杆5，第二输出杆5上滑动连接有顶板6，第二输出杆5的顶端螺纹连接有限位板7，底座2的两侧分别开设有两个腰型调节槽8；
29.底座2的两侧分别螺纹连接有套筒9，套筒9的内腔底部固定连接有弹簧10，套筒9内滑移连接有活塞块11，活塞块11的底部与弹簧10的顶端接触连接，活塞块11的顶部固定连接有顶杆12，顶杆12与套筒9的顶盖滑动连接，两个顶杆12的顶部分别固定连接在顶板6两侧的底部。
30.参考图1和图4，底座2的底部设置有安装板13，底座2与安装板13通过若干第一螺栓14固定连接，第一螺栓14与腰型调节槽8的内壁滑移连接；通过第一螺栓14固定连接可以方便安装板13的固定与拆卸。
31.参考图1和图4，第一螺栓14与底座2的连接处设置有止回垫片15，顶板6与顶杆12通过第二螺栓16固定连接；通过第二螺栓16固定连接可以方便顶板6的拆装，进而方便套筒9的拆装，通过止回垫片15的设置，可以防止第一螺栓14回转松动。
32.参考图4，套筒9的底段开设有出气孔17；通过出气孔17的设置，可以使套筒9内腔空气流通，使活塞块11可以在套筒9内腔中滑移的较为顺畅。
33.参考图2，缸体3的顶部固定连接有橡胶缓冲垫18，橡胶缓冲垫18与第一输出杆4滑移连接；通过橡胶缓冲垫18的设置，对顶板6起到防护缓冲作用。
34.参考图2，缸体3的两侧分别固定连接有稳固板19，稳固板19与套筒9滑动连接；通过稳固板19的设置，可以对两个套筒9进行支撑，提高套筒9的稳定性。
35.参考图1，缸体3的四个端面分别固定连接有加强肋板20，加强肋板20的底端与底座2的顶部固定连接；通过加强肋板20的设置，可以有效提高缸体3的侧向支撑力，进而保障了缸体3的结构稳固性。
36.使用原理及优点：
37.本缓冲液压缸在使用时，第一输出杆4继续升起带动顶板6与顶杆12向上升起，顶杆12则在套筒9内滑移，当第一输出杆4与第二输出杆5回落时，第二输出杆5先回落至第一输出杆4内，然后第一输出杆4继续回落，随即第一输出杆4的顶端与顶板6脱离，顶杆12在套筒9内滑移至与弹簧10顶部接触，当第一输出杆4继续带动第二输出杆5回落时，第二输出杆5顶端的限位板7则带动顶板6向下，顶板6带动顶杆12对弹簧10进行挤压，弹簧10在套筒9内发生形变的同时对活塞块11与顶杆12产生向上的推力，进而可以对第二输出杆5与其托起的重物进行有效缓冲，避免第二输出杆5与其托起的重物碰撞缸体3，达到保护缸体3内部结构的目的。
38.本缓冲液压缸，通过套筒9、弹簧10、顶板6、限位板7以及顶杆12的设置，使顶板6可以对第二输出杆5进行有效支撑，在回缩时起到良好的缓冲作用，有效避免了第二输出杆5与支撑物回缩时撞击缸体3，进而解决了现有技术中液压缸未设置缓冲组件，在液压缸输出端最后一节回缩时，容易与缸体3发生撞击，导致液压缸内部结构受损的问题；
39.本缓冲液压缸，通过腰型调节槽8的设置，可以方便调节液压缸本体1的安装位置，提高了液压缸本体1的安装便捷性与可调节性，进而降低了安装难度。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。