便携风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇技术领域，更具体地说，涉及一种便携风扇。


背景技术：

2.便携风扇，通过电机驱动扇叶定向转动从而推动空气的定向流动。在人们的日常生活中，便携风扇通常是立置式或者手持式的。
3.但是，在便携风扇的实际使用过程中，无论是立置式还是手持式都有一定的不足之处，例如，在部分使用场景中，可能会无法提供足够的空间以供便携风扇立置，立置式便携风扇的安装灵活程度低；手持式的便携风扇则需要用户腾出手握持便携风扇，使用便捷性差；并且，用户长时间握持便携风扇的过程中，用户的手部常常会感到不适，使用舒适性差。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种安装灵活程度高、使用便捷性强且使用舒适性优良的便携风扇。
5.本实用新型提供一种便携风扇，包括送风装置，所述送风装置包括壳体及转动设置于所述壳体内的扇叶，所述便携风扇还包括固定装置，所述固定装置包括连接件及支脚，所述连接件与所述壳体连接，所述支脚包括可变形的芯杆、及设置于所述芯杆外侧的包胶件，所述芯杆与所述连接件连接。
6.在一些实施方式中，所述包胶件上设置有立置端及固定端，所述固定端与所述连接件连接，所述立置端上设置有球顶部。
7.在一些实施方式中，所述球顶部与所述立置端的连接位置处设置有抓持曲面，所述抓持曲面朝靠近所述芯杆的方向凹陷，且所述抓持曲面的侧壁用于与外部物品相卡持。
8.在一些实施方式中，所述包胶件的表面设置有至少一道防滑条纹。
9.在一些实施方式中，所述连接件包括与所述壳体转动连接的转轴、设置于所述转轴上的摆头部、及设置于所述摆头部上的收容部；
10.所述收容部上开设有收容槽，所述收容槽的底部开设有固定孔，所述收容槽用于收容所述包胶件，所述芯杆插入所述固定孔内。
11.在一些实施方式中，还包括活动连接装置，所述活动连接装置包括安装座、支架及连接机构，所述连接件转动设置于所述安装座上，所述支架与所述安装座可拆卸活动连接，所述壳体通过所述连接机构与所述支架连接。
12.在一些实施方式中，所述连接机构包括设置于所述壳体上的凸轴、及可拆卸设置于所述支架上的堵头；所述凸轴穿设所述支架上的轴孔，所述堵头用于盖设所述轴孔。
13.在一些实施方式中，所述活动连接装置还包括限位板、设置于所述限位板上的转接板、及设置于所述转接板上的螺纹板；
14.所述转接板和所述限位板共同围成具有限位开口的活动腔，所述活动腔用于收容
所述连接件，所述连接件能够沿所述限位开口的侧壁滑动，所述螺纹板上开设有螺纹孔，所述安装座与所述螺纹孔相螺接。
15.在一些实施方式中，所述活动连接装置还包括磁吸圆头，所述磁吸圆头设置于所述支架上，所述安装座上开设有与所述磁吸圆头外形相适配的磁吸槽，所述磁吸圆头可拆卸地转动设置于所述磁吸槽内。
16.在一些实施方式中，所述送风装置还包括驱动件；所述壳体包括前壳及后壳，所述前壳上开设有由若干导风栅栏隔开的若干前通风孔，所述后壳上开设有若干后通风孔，所述前壳和所述后壳共同围成安装腔，所述扇叶和所述驱动件分别设置于所述安装腔内，所述驱动件与所述扇叶驱动连接。
17.在一些实施方式中，所述送风装置还包括电池盖，所述后壳上开设有用于安装电池的电池槽，所述电池盖可拆卸地盖设于所述电池槽上。
18.本实用新型的有益效果包括：本实用新型的便携风扇，通过设置可变形的芯杆，并在芯杆的外侧设置包胶件，使得用户能够任意弯曲支脚，使得产品不仅能够立置于水平面上，还能够灵活缠绕固定于各种位置上，提高了便携风扇的安装灵活程度；同时，将支脚弯曲成预定形状即可完成便携风扇的固定以及送风装置的风向调整，还提高了使用便捷性；其次，包胶件的设置还提高了用户握持使用的舒适性。
附图说明
19.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
20.图1是本实用新型一个优选实施例中便携风扇的结构示意图；
21.图2是图1所示便携风扇的使用状态图；
22.图3是本实用新型一个优选实施例中送风装置的爆炸图；
23.图4是本实用新型一个优选实施例中固定装置的爆炸图；
24.图5是图4所示固定装置的横截面示意图；
25.图6是本实用新型一个优选实施例中活动连接装置的爆炸图；
26.图7是本实用新型一个优选实施例中活动连接装置和固定装置之间的结构示意图；
27.图8是从另一角度看图7中活动连接装置的结构示意图。
具体实施方式
28.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
29.图1及图2示出了本实用新型一些实施例中的便携风扇，该便携风扇1用于驱动空气定向流动形成气流。该便携风扇1包括固定装置11、活动连接装置12及送风装置13。固定装置11用于安装固定至产品的预定安装位置上。活动连接装置12用于连接固定装置11和送风装置13。送风装置13用于驱动空气定向流动。
30.如图2及图3所示，送风装置13在一些实施例中包括壳体133及扇叶132。壳体133起到保护扇叶132的作用，避免扇叶132与外物发生碰撞。扇叶132转动设置于壳体133内，扇叶132用于在转动过程中驱动空气沿预定方向流动形成气流。
31.如图4所示，固定装置11在一些实施例中包括连接件112及支脚111。连接件112用于连接壳体133和支脚111。支脚111用于支撑或缠绕在预定位置上；其中，支脚111包括芯杆1111及包胶件1112。芯杆1111与连接件112连接，起到带动包胶件1112同步弯曲形变的作用。包胶件1112设置于芯杆1111的外侧。
32.可以理解地，芯杆1111具有一定的形变能力，进一步地，芯杆1111可以采用金属材料制成，具体地，可以采用铝金属制成芯杆1111。包胶件1112为软胶材料制成，进一步地，包胶件1112不仅可以采用嵌件注塑工艺直接成型于芯杆1111上，还可以以采用后期粘接的方式设置于芯杆1111上；其次，包胶件1112可以对芯杆1111的部分或整体进行包覆，还可以对芯杆1111进行分段式包覆。
33.还可以理解地，芯杆1111的外形可以根据实际产品的不同灵活设置，可以设置为圆柱状、三角柱或四角柱等形状；优选地，将芯杆1111设置为圆柱状，圆柱状的芯杆1111在弯曲变形的过程中，其表面不容易因应力集中而损毁。
34.如图1及图2所示，在一些实施例中，支脚111的数量可以灵活设置，只要能够将产品固定在预定位置即可；优选地，支脚111的数量设置为三个，三个支脚111在立置时能够提供优良的稳定性，而在缠绕固定时，三个支脚111亦能够灵活适应各种安装角度及安装位置。
35.如图4所示，包胶件1112在一些实施例中可以设置立置端1112a及固定端1112b，而支脚111在一些实施例中则可以包括球顶部1113，固定端1112b与连接件112连接，固定端1112b用于将包胶件1112主体与连接件112连接。球顶部1113设置于立置端1112a上，球顶部1113起到支撑包胶件1112的作用。
36.可以理解地，球顶部1113可以为不规则的球形，同时还可以为不完整的球形，只要能够对包胶件1112起到支撑作用即可；在包胶件1112弯曲成各种形状的情况下，球形的球顶部1113依然能够与外部物体保持有效的接触，从而通过包胶件1112对送风装置13进行可靠的支撑。
37.还可以理解地，球顶部1113可以采用软胶材质制成，从而在与外部物体接触时发生形变而增大与外部物体的接触面积，提高了产品的立置稳定性以及缠绕稳定性。球顶部1113可以采用一体成型方式成型于包胶件1112上，提高包胶件1112和球顶部1113连接位置的连接强度，提高产品的耐用性。
38.如图4所示，球顶部1113与立置端1112a的连接位置处在一些实施方式中可以设置有抓持曲面1114，抓持曲面1114朝靠近芯杆1111的方向凹陷，且抓持曲面1114的侧壁用于与外部物品相卡持。
39.可以理解地，将支脚111缠绕在有边角的物品上时，可以将抓持曲面1114卡入物品的边角上，使得抓持曲面1114与物品的边角之间形成一股抓持力及摩擦力，进一步提高产品缠绕设置时的稳定性。
40.如图4所示，在一些实施方式中，包胶件1112的表面在一些实施方式中可以设置至少一道防滑条纹1112c。
41.可以理解地，防滑条纹1112c能够增大包胶件1112的表面与外部物品之间的摩擦系数，从而提高包胶件1112与外部物品之间的摩擦力，进一步提高产品的缠绕设置稳定性。
42.进一步地，防滑条纹1112c的厚度大小为0.2mm至0.3mm。
43.可以理解地，防滑条纹112可以在注塑成型时，在注塑模具的相应位置上设置凹槽，使得胶料能够对模具上的凹槽进行填充，从而在成型出包胶件1112的同时成型出防滑条纹1112c。
44.如图4及图5所示，连接件112在一些实施方式中可以包括转轴1122、摆头部1121及收容部1123。转轴1122与壳体133转动连接，该转轴1122起到限位摆头部112与壳体133的相对位置的作用，使得摆头部112只能相对壳体133沿一定轨迹转动。摆头部1121设置于转轴1122上，摆头部1121用于固定收容部1123。收容部1123用于固定包胶件1112。
45.可以理解地，转轴1122、摆头部1121及收容部1123可以采用一体成型的方式共同制成，从而提高连接件112的整体机械强度，提高产品的耐用性。
46.具体地，收容部1123开设有收容槽1123a，收容槽1123a的底部开设有固定孔1123b，收容槽1123a用于收容包胶件1112，芯杆1111插入固定孔1123b内。
47.可以理解地，包胶件1112的部分可以通过粘接或过盈配合等的方式设置于收容槽1123a内。芯杆1111的部分固定于固定孔1123b内，具体来说，芯杆1111可以采用粘接、过盈配合或螺丝锁紧的方式固定于固定孔1123b内。
48.还可以理解地，连接件112还可以采取固定设置的方式设置于壳体133上，当然，连接件112还可以采取滑动设置的方式设置于壳体133上。
49.如图6所示，活动连接装置12在一些实施方式中可以包括安装座121、支架122及连接机构123。连接件112转动设置于安装座121上，该安装座121起到承载及固定支架122的作用。支架122与安装座121可拆卸活动连接，该支架122用于支撑送风装置13。壳体133通过连接机构123与支架122连接，该连接机构123用于连接送风装置13和壳体133。
50.可以理解地，支架122与安装座121之间可以通过卡扣结构、磁吸结构、螺纹结构或螺丝锁紧等方式实现可拆卸连接。连接机构123可以为转轴、螺丝或铰链等结构，只要能够将壳体133固定至支架122上即可。
51.还可以理解地，支架122的形状结构可以依照壳体133的外形灵活设置；优选地，支架122为类u型结构，u型支架具有良好地弹复作用力，能够对送风装置13进行夹持固定；更优选地，支架122为轴对称结构结构，轴对称的支架122具有良好地平稳性，提高产品工作时的稳定性。
52.如图6所示，连接机构123在一些实施方式中包括凸轴1231及堵头1232，支架122上则可以开设轴孔1221。凸轴1231设置于壳体133上，且凸轴1231穿设轴孔1221，该凸轴1231用于支撑壳体133相对支架122转动，实现了送风装置13与支架122的角度可调。堵头1232盖设于轴孔1221上，起到封堵轴孔1221的作用，避免外部污染物进入轴孔1221内。
53.可以理解地，凸轴1231可以设置为圆柱状；凸轴1231可以与壳体133一体成型共同制成，也可以采用粘接或螺接的方式设置于壳体133上。堵头1232可以为软胶或硬胶材质。
54.如图6、图7及图8所示，活动连接装置12在一些实施方式中还包括限位板124、转接板125及螺纹板126。限位板124与转接板125连接，该限位板124用于限位连接件112。转接板125用于连接螺纹板126和限位板124，起到固定限位板124和螺纹板126的相对位置的作用。螺纹板126起到承载及固定安装座121的作用。
55.可以理解地，限位板124、转接板125和螺纹板126可以采用一体成型的方式共同制成。限位板124与转接板125之间可以通过卡扣或螺丝等相连接。转接板125和螺纹板126之
间可以通过卡扣或螺丝等相连接。
56.如图7及图8所示，转接板125和限位板124共同围成具有限位开口141的活动腔14，活动腔14用于收容连接件112的部分，连接件112的另一部分始终被限位于限位开口141内；如此，连接件112的部分在活动腔14内转动时，连接件112另一部分将只能沿着限位开口141的侧壁滑动。螺纹板126上开设有螺纹孔1261，安装座121与螺纹孔1261相螺接。
57.可以理解地，活动腔14的腔体轮廓与连接件112相适配，使得连接件112能够在活动腔14内得到全方位的限位。安装座121上开设有与螺纹孔1261相适配的外螺纹。
58.如图7及图8所示，活动连接装置12在一些实施方式中还可包括磁吸圆头127，磁吸圆头127设置于支架122上，安装座121上开设有与磁吸圆头127外形相适配的磁吸槽1211，磁吸圆头127可拆卸地转动设置于磁吸槽1211内。
59.可以理解地，磁吸圆头127具有一定的磁性，磁吸槽1211设置有磁性元件，该磁性元件用于将磁吸圆头127吸附于磁吸槽1211内，使得磁吸圆头127能够带动支架122共同固定至安装座121上，从而达到固定送风装置13的目的；用户可以快速完成安装座121和支架122的拆卸及安装，非常地便捷。
60.还可以理解地，可以另外配置与支架122相适配的握持装置或固定装置等，以将卸下的支架122安装固定至其余握持装置或固定装置上，如此，用户需要外出时无需每次都重新卸下缠绕状态的固定装置11，提高了产品的便携性。
61.如图3所示，送风装置13在一些实施方式中还包括驱动件131，而壳体133则可以包括前壳1331、后壳1332及导风栅栏1333，前壳1331和后壳1332共同围成安装腔134。驱动件131和扇叶132分别设置于安装腔134内，且驱动件131与扇叶132驱动连接，其中，驱动件131用于驱动扇叶132转动，从而驱动空气定向流动形成气流。前壳1331和后壳1332互相连接，共同起到保护驱动件131和扇叶132的作用。导风栅栏1333起到引导气流沿预定轨迹流动的作用。
62.可以理解地，前壳1331或后壳1332可以采用注塑工艺制作而成。相邻两个导风栅栏1333之间的间距可以按照实际应用场景或产品结构的不同灵活调整。
63.如图2及图3所示，前壳1331上开设有由若干导风栅栏1333隔开的若干前通风孔1331a，后壳1332上开设有若干后通风孔1332a，
64.可以理解地，前通风孔1331a和后通风孔1332a均与安装腔134连通，气流可以穿过前通风孔1331a和后通风孔1332a进行流动。导风栅栏1333同样起到防止扇叶132与外物碰撞的作用。
65.如图3所示，送风装置13在一些实施方式中还可包括电池盖135，后壳1332上开设有用于安装电池的电池槽1332b。电池槽1332b用于容置电池。电池盖135可拆卸地盖设于电池槽1332b上，该电池盖135起到保护电池的作用。
66.可以理解地，电池槽1332b用于安装电池，电池槽1332b的槽壁上设置有相应的导电结构，使得电池的电量能够传递至送风装置13上。电池盖135可以通过卡扣或铰链等连接至电池槽1332b上，起到保护电池的作用。
67.以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。