一种通用式真空泵进气过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及真空过滤器技术领域，具体涉及一种通用式真空泵进气过滤器。


背景技术：

2.真空泵在使用过程中，不可避免的吸入一些杂质，在系统运行时如果不及时将杂质清理干净，会对这个系统特别是真空泵造成致命伤害。
3.真空泵必须配备进气过滤器，安装于吸气管路进入真空泵前，用于滤除系统中的杂质，保护真空泵正常运行，增加真空泵使用寿命，由于安装接口和重量问题，目前市场上真空泵过滤器体积大，接口规格单一、重量大等问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种通用式真空泵进气过滤器，不仅能在有限的安装空间内随时更换不同的接口，而且更加轻盈易于搬动。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通用式真空泵进气过滤器，包括壳体，所述壳体左侧开设安装口，所述安装口处的壳体外壁设置第一螺纹，所述第一螺纹外设置上盖，所述壳体右侧设置加厚侧壁，所述加厚侧壁中心开设出口，所述出口内壁设置第二螺纹，所述第二螺纹内设置出口接头，所述上盖的中心开设测压口，所述测压口边缘处的上盖内壁上设置第一短管，所述第一短管的内壁上设置第三螺纹，所述第三螺纹内设置测压接头，所述壳体的上面与下面各开设两个进口，所述进口边缘处的壳体外壁上设置第二短管，所述第二短管的内壁上设置第四螺纹，所述第四螺纹内设置进口接头，靠近所述加厚侧壁的所述壳体下面设置排污堵头，所述壳体、上盖、进口接头、出口接头和测压接头使用注塑模具一次成型。
6.进一步的，各螺纹连接部位通过密封胶方式密封。
7.进一步的，所述进口接头包括旋入部位、中间螺母和接头连接部位，所述旋入部位的螺纹契合所述第四螺纹。
8.进一步的，所述壳体内设置滤芯，所述滤芯与所述上盖之间设置压缩弹簧。
9.进一步的，所述第一短管外侧的上盖内壁上设置环形挡板，所述环形挡板的内径等于所述压缩弹簧的直径，所述压缩弹簧处于所述环形挡板与所述第一短管之间。
10.进一步的，所述上盖外侧边缘设置防滑纹。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、产品采用注塑模具一次成型，易于搬动和运输。
13.2、产品的不同接头均可以人工拧动取下，便于更换清洁，且接头的种类多样，接头的接头连接部位可以采用法兰连接、螺纹连接、kf法兰连接和管路连接等方式，便于针对不同型号的真空泵，通过更换螺纹接头的形式，实现互通。
附图说明
14.图1为本实用新型一种通用式真空泵进气过滤器的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种通用式真空泵进气过滤器的结构示意图。
16.1、壳体；2、安装口；3、第一螺纹；4、上盖；5、加厚侧壁；6、出口；7、第二螺纹；8、出口接头；9、测压口；10、第一短管；11、第三螺纹；12、测压接头；13、进口；14、第二短管；15、第四螺纹；16、进口接头；17、排污堵头；18、旋入部位；19、中间螺母；20、接头连接部位；21、滤芯；22、压缩弹簧；23、环形挡板；24、防滑纹。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-2所示：一种通用式真空泵进气过滤器，包括壳体，所述壳体左侧开设安装口，所述安装口处的壳体外壁设置第一螺纹，所述第一螺纹外设置上盖，所述壳体右侧设置加厚侧壁，所述加厚侧壁中心开设出口，所述出口内壁设置第二螺纹，所述第二螺纹内设置出口接头，所述上盖的中心开设测压口，所述测压口边缘处的上盖内壁上设置第一短管，所述第一短管的内壁上设置第三螺纹，所述第三螺纹内设置测压接头，所述壳体的上面与下面各开设两个进口，所述进口边缘处的壳体外壁上设置第二短管，所述第二短管的内壁上设置第四螺纹，所述第四螺纹内设置进口接头，靠近所述加厚侧壁的所述壳体下面设置排污堵头，所述壳体、上盖、进口接头、出口接头和测压接头使用注塑模具一次成型；
19.具体而言，一种通用式真空泵进气过滤器，包括壳体1，所述壳体1左侧开设安装口2，所述安装口2处的壳体1外壁设置第一螺纹3，所述第一螺纹3外设置上盖4，所述壳体1右侧设置加厚侧壁5，所述加厚侧壁5中心开设出口6，所述出口6内壁设置第二螺纹7，所述第二螺纹7内设置出口接头8，所述上盖4的中心开设测压口9，所述测压口9边缘处的上盖4内壁上设置第一短管10，所述第一短管10的内壁上设置第三螺纹11，所述第三螺纹11内设置测压接头12，所述壳体1的上面与下面各开设两个进口13，所述进口13边缘处的壳体1外壁上设置第二短管14，所述第二短管14的内壁上设置第四螺纹15，所述第四螺纹15内设置进口接头16，靠近所述加厚侧壁5的所述壳体1下面设置排污堵头17，所述壳体1、上盖4、进口接头16、出口接头8和测压接头12使用注塑模具一次成型。
20.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，各螺纹连接部位通过往连接缝隙间添加密封胶的方式进行密封。
21.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述进口接头16包括旋入部位18、中间螺母19和接头连接部位20，所述旋入部位18的螺纹契合所述第四螺纹15，中间螺母可以用于紧固进口接头16和限制进口接头16进入太深而导致滤芯21被破坏。
22.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述壳体1内设置滤芯21，所述滤芯21与所述上盖4之间设置压缩弹簧22，从而加大了滤芯21与壳体1的连接密封性，滤芯21一头贴合加厚侧壁5，且覆盖着出口6，另一头被压缩弹簧22挤压。
23.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述第一短管10外侧的上盖4内壁上
设置环形挡板23，所述环形挡板23的内径等于所述压缩弹簧22的直径，所述压缩弹簧22处于所述环形挡板23与所述第一短管10之间，环形挡板23用于限制压缩弹簧22时刻处于滤芯21中心位置，不会发生偏转，防止产生气体的过滤不完整。
24.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述上盖4外侧边缘设置防滑纹24，在安装时便于抓握。
25.本实用新型的工作方法（或工作原理）：
26.使用时搬动注塑工艺制造的过滤器，放置到合适的位置，选取与相连接的真空泵连接部位相同的接头，将接头螺旋旋入相应进口与出口，进行接头的连接，使用完毕后断开连接，旋下相应的进口接头和出口接头，进行清理与保养。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。