挂脖风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇领域，具体涉及挂脖风扇。


背景技术：

2.常规的挂脖风扇收纳后的体积较大，如公开号为cn213655218u的挂脖风扇，两个出风件分别安装在挂脖件的两侧，挂脖件为硬质结构，不方便收纳。还有的挂脖风扇通过柔性的挂脖线连接两个出风件。
3.上述两类挂脖风扇均不能收纳成规整的形状，因此不能可靠的放入充电柜中进行共享。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述问题，提出了一种能够收纳成规整形状的挂脖风扇。
5.本实用新型采取的技术方案如下：
6.一种挂脖风扇，包括挂脖线以及安装在挂脖线两端的吹风件，所述吹风件具有连接面，两个吹风件的连接面之间设置有限位结构，挂脖风扇具有收折状态，在收折状态下，两个吹风件的连接面相接触，并通过所述限位结构相对固定住。
7.本技术的挂脖风扇，两个吹风件通过限位结构能够连接在一起，形成规整的结构，从而方便放入充电柜中进行共享。
8.于本实用新型其中一实施例中，所述限位结构包括设置在一个连接面上的定位柱以及设置在另一连接面上的定位槽，所述定位柱用于伸入对应的定位槽。
9.于本实用新型其中一实施例中，所述限位结构还包括安装在连接面上的磁铁，在收折状态下，两个连接面上的磁铁相互吸合。
10.于本实用新型其中一实施例中，所述限位结构还包括安装在一个连接面上的磁铁以及安装在另一个连接面上的铁片，在收折状态下，所述磁铁与所述铁片相互吸合。
11.限位结构通过定位柱和定位槽定位配合，通过磁性吸合的方式可靠限定在一起。
12.于本实用新型其中一实施例中，所述吹风件的侧边具有嵌装槽，在收折状态下，挂脖线嵌入所述嵌装槽中。
13.通过嵌装槽能够将挂脖线嵌入吹风件的侧壁，从而使整个挂脖风扇在收折状态下体积规整，方便放入充电柜中。
14.于本实用新型其中一实施例中，所述吹风件呈长方体状或立方体状，吹风件包括依次连接的第一侧边、第二侧边、第三侧边以及第四侧边，所述连接面为所述吹风件的第一侧边。
15.于本实用新型其中一实施例中，所述第二侧边具有所述嵌装槽，所述挂脖线与吹风件的第二侧边或第三侧边连接。
16.于本实用新型其中一实施例中，所述第二侧边和第三侧边具有所述嵌装槽，所述挂脖线与吹风件的第三侧边或第四侧边连接。
17.于本实用新型其中一实施例中，所述第二侧边、第三侧边和第四侧边具有所述嵌装槽，所述挂脖线与所述第四侧边连接。
18.于本实用新型其中一实施例中，其中一个吹风件远离连接面的一端具有限位凸部。
19.设置限位凸部能够限定挂脖风扇放入充电柜的位置。
20.本实用新型的有益效果是：本技术的挂脖风扇，两个吹风件通过限位结构能够连接在一起，形成规整的结构，从而方便放入充电柜中进行共享。
附图说明：
21.图1是实施例1共享风扇的结构示意图；
22.图2是实施例1挂脖风扇插入充电柜后的示意图；
23.图3是实施例1挂脖风扇在收折状态下的示意图；
24.图4是实施例1两个吹风件的连接面对接后的示意图；
25.图5是实施例1挂脖线的示意图；
26.图6是实施例1两个吹风件的示意图；
27.图7是实施例1充电柜的局部爆炸图；
28.图8是实施例1充电柜的另一角度的局部爆炸；
29.图9是实施例2吹风件的示意图；
30.图10是实施例2充电柜的示意图；
31.图11是实施例3挂脖线的示意图；
32.图12是实施例3控制滑块在第一工作位时的示意图；
33.图13是实施例3控制滑块在第二工作位时的示意；
34.图14是实施例4挂脖线的示意图；
35.图15是实施例4两个连接头连接在一起后的示意图。
36.图中各附图标记为：
37.1、挂脖风扇；2、充电柜；3、容纳腔；4、挂脖线；5、吹风件；6、连接面；7、嵌装槽；8、充电接点；9、弹性充电触点；10、第一锁紧结构；11、柜体；12、锁定解锁机构；13、锁紧件；14、第二锁紧结构；15、受压部；16、弹性件；17、转动件；18、偏心块；19、控制电机；20、齿条；21、推出机构；22、推板；23、驱动电机；24、齿轮；25、第二消毒灯；26、柔性线体；27、加强件；28、减重通道；2801、第一减重通道；2802、第二减重通道；29、出风孔；30、穿出孔；31、弹性绳；32、连接头；33、第一限位凸块；34、空隙；35、第二限位凸块；36、第一消毒灯；37、定位柱；38、定位槽；39、磁铁；40、限位凸部；41、限位口；42、控制滑块；43、连接管；44、柔性部；45、接触开关；46、凸轮。
具体实施方式：
38.下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
39.实施例1
40.如图1和2所示，本实施例公开了一种共享风扇，包括充电柜2以及挂脖风扇1。
41.如图3、4和6所示，挂脖风扇1包括挂脖线4以及安装在挂脖线4两端的吹风件5，吹
风件5具有连接面6，两个吹风件5的连接面6之间设置有限位结构，吹风件5还具有嵌装槽7，挂脖风扇1具有收折状态，在收折状态下，挂脖线4嵌入嵌装槽7中，两个吹风件5的连接面6相接触，并通过限位结构相对固定住。
42.如图1和2所示，充电柜2包括容纳腔3，容纳腔3用于供收折状态下的挂脖风扇1插入。
43.本技术的挂脖风扇1，两个吹风件5通过限位结构能够连接在一起，且通过嵌装槽7能够将挂脖线4嵌入吹风件5的侧壁，从而使整个挂脖风扇1在收折状态下体积规整，方便放入充电柜2的容纳腔3中。
44.如图1、2、3和图7所示，于本实施例中，吹风件5的外表面具有充电接点8，充电柜还包括充电结构，充电结构包括设置在容纳腔3内的弹性充电触点9，挂脖风扇1插入容纳腔3后，弹性充电触点9与充电接点8相接触。通过充电接点8和弹性充电触点9的接触，挂脖风扇1放入容纳腔3后能够进行充电。相对于现有充电插头和充电接口而言，对齐精度要求降低，充电结构可靠不易损坏。
45.如图1和2所示，于本实施例中，容纳腔3内设置有两组弹性充电触点9，且两组弹性充电触点9对称设置在容纳腔3中，挂脖风扇1可正反面插入容纳腔3，当挂脖风扇1正面插入容纳腔3时，挂脖风扇1的充电接点8与第一组弹性充电触点9接触，当挂脖风扇1反面插入容纳腔3时，挂脖风扇1的充电接点8与第二组弹性充电触点9接触。
46.本技术所说的正面和反面插入，指的是角度相差180
°
插入。通过在容纳腔3内设置两组弹性充电触点9，插入挂脖风扇1更方便，使用体验好。
47.如图6所示，于本实施例中，限位结构包括设置在一个连接面6上的定位柱37以及设置在另一连接面6上的定位槽38，定位柱37用于伸入对应的定位槽38；限位结构还包括安装在连接面6上的磁铁39，在收折状态下，两个连接面6上的磁铁39相互吸合。限位结构通过定位柱37和定位槽38定位配合，通过磁性吸合的方式可靠限定在一起。与其他实施例中，其中一个连接面6上的磁铁39可以更换成铁片。
48.如图1和2所示，于本实施例中在于，其中一个吹风件5远离连接面6的一端具有限位凸部40，限位凸部40用于与容纳腔3的端面配合，限定挂脖风扇1插入容纳腔3的距离。
49.如图1、7和8所示，至少一个吹风件5上具有第一锁紧结构10，充电柜2包括柜体11，容纳腔3位于柜体11内，柜体11上具有与第一锁紧结构10配合的锁定解锁机构12，锁定解锁机构12包括：
50.锁紧件13，转动安装在柜体11上，锁紧件13的一端具有第二锁紧结构14，另一端具有受压部15，第二锁紧结构14用于与第一锁紧结构10配合，防止插入容纳腔3的挂脖风扇1脱离容纳腔3；
51.弹性件16，一端与柜体11配合，另一端与锁紧件13配合，用于使第二锁紧结构14具有向容纳腔3一侧转动的运动趋势；
52.凸轮46，转动安装在柜体11上，凸轮46具有锁紧工位和释放工位，在锁紧工位时，凸轮46不对受压部15施加压力，在释放工位时，凸轮46压动受压部15，使第二锁紧结构14向远离容纳腔3的一侧转动，挂脖风扇1能够脱离容纳腔3；
53.控制电机19，用于驱动凸轮46转动，在锁紧工位和释放工位切换。
54.本技术的锁定解锁机构12，第一锁紧结构10和第二锁紧结构14配合锁紧后，在弹
性件16的作用下，能够保证第二锁紧结构14保持在锁紧的位置，整个锁紧结构可靠；当需要解锁时，通过控制电机19带动凸轮46转动，从而使锁紧件13转动，第二锁紧结构14向远离容纳腔3的一侧转动，挂脖风扇1能够脱离容纳腔3。
55.于本实施例中，第一锁紧结构10为凹槽，第二锁紧结构14为锁紧块。实际运用时，第一锁紧结构10和第二锁紧结构14可以均为锁紧块。
56.于本实施例中，第二锁紧结构14具有导向面。设置导向面能够方便在挂脖风扇1插入时带动锁紧件13转动。即挂脖风扇1插入时能够通过导向面带动锁紧件13转动至释放工作位，当挂脖风扇1插入到位后，此时第一锁紧结构10与第二锁紧结构14对齐，在弹性件16的作用下，锁紧件13复位，第二锁紧结构14与第一锁紧结构10配合，用户不能将插入容纳腔3的挂脖风扇1拿出。
57.于本实施例中，凸轮46包括转动安装在柜体11上的转动件17，转动件17上具有偏心块18，偏心块18用于与受压部15配合，在锁紧工位时，偏心块18不对受压部15施加压力，在释放工位时，偏心块18压动受压部15，使第二锁紧结构14向远离容纳腔3的一侧转动，挂脖风扇1能够脱离容纳腔3。
58.于本实施例中，锁定解锁机构12还包括固定在柜体11上的接触开关45，接触开关45与锁紧件13配合，用于判断锁紧件13的位置状态。
59.设置接触开关45能够判断锁紧件13的位置状态，保证设备可靠工作。
60.实际运用时，弹性件16可以为压簧、扭簧或拉簧。于本实施例中，弹性件16为拉簧，拉簧的一端与柜体11连接，另一端与锁紧件13靠近第二锁紧结构14的部分连接。
61.于本实施例中，限位凸部40用于与容纳腔3的端面配合，限定挂脖风扇1插入容纳腔3的距离，当限位凸部40与容纳腔3的端面抵靠时，第一锁紧结构10和第二锁紧结构14相对应，充电接点8与弹性充电触点9相对应。
62.本实施例的充电柜的锁定解锁机构12以及充电结构可以用于其他共享装置的锁紧和解锁，于其他实施例中，共享装置还可以为移动电源、讲解器或暖手宝等，此时其他共享装置上设置有第一锁紧结构10。
63.如图7和8所示，于本实施例中，柜体11上还具有齿条20，充电柜2还包括推出机构21，推出机构21包括：
64.推板22，滑动安装在柜体11上，能够相对柜体11前后移动；
65.驱动电机23，固定在推板22上；
66.齿轮24，与齿条20啮合，受驱动电机23驱动转动，通过齿轮24的转动带动推板22前后移动。
67.当转动件17位于释放工作位时，通过推出机构21能够将挂脖风扇1推出，方便用户取拿。
68.如图4所示，本实施例的挂脖风扇1还包括挂脖线收口结构，挂脖线4为柔性挂脖线4，挂脖线4侧壁受压能够向内侧变形，挂脖线收口结构包括：
69.嵌装槽7，设置在吹风件5的侧边。
70.第一限位凸块33，固定在嵌装槽7的两个侧壁上，两个相对应的第一限位凸块33之间具有空隙34，空隙34用于供挂脖线4通过，空隙34的宽度小于挂脖线4的宽度。
71.通过设置第一限位块且两个相对应的第一限位凸块33之间的空隙34小于挂脖线4
的宽度，这样在挂脖线4压入嵌装槽7后能够有效防止挂脖线4弹出，能够满足放入充电柜2的要求。
72.本技术中，吹风件5可以有多个嵌装槽7，第一限位凸块33设置在至少一个嵌装槽7上。
73.如图5所示，于本实施例中，挂脖线4包括柔性线体26，柔性线体26中部嵌设有中空的加强件27，柔性线体26的横截面外轮廓为腰型，柔性线体26在加强件27的两侧具有减重通道28，加强件27的内侧壁或外侧壁绕设有金属丝。
74.柔性线体26为腰型(矩形也属于本技术所说的腰型)，相对于圆形挂脖线4而言，接触面积可以更大，使用体验好，；设置加强件27能够增加柔性线体26的强度，方便在使用时将挂脖线4弯压至合适的形状；在柔性线体26上设置减重通道28能够有效降低重量并提高柔性线体26的变形能力。绕设金属丝可以增加加强件27的强度，实际运用时甚至可以将金属丝作为传电介质。
75.实际运用时，柔性线体26可以采用现有的各种适用于与人体直接接触的柔性材料。
76.如图3、4、5和6所示，于本实施例中，吹风件5呈长方体状(于其他实施例中还可以为立方体状)，吹风件5包括依次连接的第一侧边、第二侧边、第三侧边以及第四侧边，连接面6为吹风件5的第一侧边；
77.本实施例中，第二侧边和第三侧边具有嵌装槽7，挂脖线4与吹风件5的第三侧边或第四侧边连接。
78.于其他实施例中，还可以这样设置：第二侧边具有嵌装槽7，挂脖线4与吹风件5的第二侧边或第三侧边连接；或者是，第二侧边、第三侧边和第四侧边具有嵌装槽7，挂脖线4与第四侧边连接。
79.实施例2
80.如图9所示，本实施例与实施例1的区别在于，嵌装槽7的侧壁还设置有第二限位凸块35，第二限位凸块35位于嵌装槽7底壁和第一限位凸块33之间，挂脖线4用于嵌装在第一限位凸块33和第二限位凸块35之间；嵌装槽7的底壁上安装有第一消毒灯36，第一消毒灯36位于两个相对应的第二限位凸块35的中间，两个第二限位凸块35之间的距离小于空隙34。
81.挂脖线4用于挂在脖子上，当挂脖风扇1用于共享时，卫生问题是用户比较关注的，通过设置第一消毒灯36能够发出紫外线对挂脖线4消毒。优选的，第一消毒灯36为led消毒灯。实际运用时，第一消毒灯36在挂脖线4收纳在嵌装槽7内后根据需要工作，优选的，在挂脖风扇1放入充电柜2时工作。
82.如图10所示，本实施例与实施例1的另一个区别在于，容纳腔3与挂脖线4对应的侧壁上安装有第二消毒灯25。通过第一消毒灯36和第二消毒灯25的配合，能够将挂脖线4两侧均进行光照消毒，有效保证消毒效果。
83.实施例3
84.如图11、12和13所示，本实施例与实施例1或实施例2的区别在于，两个减重通道28分别为第一减重通道2801和第二减重通道2802，柔性线体26的外侧壁具有与第一减重通道2801连通的出风孔29；吹风件5具有出风腔(图中省略未画出)，出风腔与第一减重通道2801的一端连通，吹风件5上滑动设置有控制滑块42，控制滑块42具有第一工作位和第二工作
位，在第一工作位时，控制滑块42阻隔出风腔与第一减重通道2801的连通，在第二工作位时，控制滑块42移出，出风腔与第一减重通道2801连通。
85.设置出风孔29和控制滑块42能够使挂脖线4可以拓展更多功能，当控制滑块42处于第二工作位时，出风腔将部分空气吹入减重通道28并从出风孔29流出，可以对脖子区域进行吹风冷却。
86.于本实施例中，第一减重通道2801的中部具有隔断(图中省略未画出)，出风孔29有两组，分别位于隔断两侧；
87.如图12和13所示，本实施例中，可以设置中部具有柔性部44的连接管43，连接管43的一端与出风腔连通，另一端与第一减重通道2801连通，控制滑块42在第一工作位时，控制滑块42将柔性部44压扁，此时出风腔与减重通道28不连通，控制滑块42在第二工作位时，控制滑块42不对柔性部44施加压力，柔性部44在自身弹性作用下复位，此时出风腔与减重通道28连通。
88.于其他实施例中，可以在第一减重通道2801和第二减重通道2802均设置出风孔29。
89.实施例4
90.如图14和15所示，本实施例与实施例3的区别在于，柔性线体26的两端分别具有一个穿出孔30，两个穿出孔30与第二减重通道2802连通，挂脖线4还包括弹性绳31以及固定在弹性绳31两端的连接头32，弹性绳31位于第二减重通道2802内，两个连接头32位于柔性线体26的外侧且通过对应的穿出孔30与弹性绳31连接，两个连接头32螺纹连接、卡接或磁性吸合配合；柔性线体26的外表面具有凹陷区，连接头32嵌入对应的凹陷区。
91.挂脖风扇1一直有个缺陷，当脖子因为各种原因倾斜时，挂脖风扇1容易掉落。通过设置弹性绳31和连接头32能够有效解决上述问题。使用时将两个连接头32拉出，使两个连接头32连接在一起，此时柔性线体26、弹性绳31以及连接头32形成套状脖子上的限位口41，挂脖风扇1不会因为脖子倾斜而掉落损坏。
92.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。