一种挖掘机专用平衡制动阀的制作方法

1.本实用新型属于制动阀技术领域，具体涉及一种挖掘机专用平衡制动阀。


背景技术：

2.挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机最重要的三个参数：操作重量，发动机功率和铲斗斗容，然而市面上出现的一种挖掘机专用平衡制动阀仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有的制动阀结构较大安装不便，运输不方便，同时现在有的制动阀内的压力无法自动调整或者进行精确的控制，容易导致设备的损坏影响设备的正常使用，安全性和可靠性较低的问题，为此我们提出一种挖掘机专用平衡制动阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挖掘机专用平衡制动阀，以解决上述背景技术中提出一种挖掘机专用平衡制动阀，制动阀结构较大安装方便，运输方便，同时现在有的制动阀内的压力自动调整或者进行精确的控制，不容易导致设备的损坏影响设备的正常使用，安全性和可靠性较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机专用平衡制动阀，包括单向阀体和顺序阀，所述单向阀体的内腔中活动连接有密封头，所述顺序阀内腔的一侧活动连接有t型柱，所述t型柱的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接有活动柱，所述顺序阀内腔的一侧活动连接有顶柱。
6.优选的，所述密封头的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有环套。
7.优选的，所述第二弹簧与环套设置于单向阀体的内腔中，所述单向阀体的两端分别设置有回油口和进油管。
8.优选的，所述密封头设置于回油口的一侧，所述进油管的一端固定连接有马达。
9.优选的，所述顺序阀的一侧分别设置有进油口和泄油口，所述进油口与顺序阀的腔体相互连通，所述顺序阀内腔体的中部开设有油道，所述顺序阀内腔体的一侧开设有油腔。
10.优选的，所述顺序阀的另一侧分别设置有控制口和出油口，所述控制口与顺序阀的腔体相互连通，所述油腔与出油口相互连通。
11.优选的，所述顺序阀的一侧固定连接有支架，所述支架的一侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓与t型柱螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的马达通过进油管将液体泵入到制动阀内，液体流过密封头进入到单向阀体的内腔中，液体在经过环套流出，在设备工作时为了防止液体返流，设置的密封头、第二弹簧和环套，可以将单向阀体内部的管道进行封闭，使液体具有单向流动性，从而使设备工作的更加的稳定的问题。
14.2、通过设备工作后的液体通过进油口进入到油道内，此时活动柱将顺序阀的内腔进行封闭，当有油液进入到控制口内，油液在油腔内聚集，油液推动顶柱发生位移，顶柱推动活动柱位移，使顺序阀内部的管路接通，一部分油液通过活动柱中的管路进入到顺序阀内腔体的另一侧从泄油口排出，此设置可以防止顺序阀内部压力过高而导致损坏，活动柱在活动时压缩第一弹簧，设置的调节螺栓可以调整t型柱在顺序阀内的长度，从而调整顺序阀内的压力和活动柱的活动行程，使设备工作的更加的安全可靠的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型制动阀立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型制动阀爆炸的结构示意图；
17.图3为本实用新型制动阀侧视的结构示意图；
18.图4为本实用新型制动阀内部的结构示意图；
19.图5为本实用新型制动阀内部俯视的结构示意图。
20.图中：1、单向阀体；2、顺序阀；4、支架；5、调节螺栓；6、t型柱；7、回油口；8、进油口；9、泄油口；10、进油管；11、马达；12、控制口；13、出油口；14、顶柱；15、油腔；16、活动柱；17、第一弹簧；18、油道；19、环套；20、第二弹簧；21、密封头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种挖掘机专用平衡制动阀，包括单向阀体1和顺序阀2，单向阀体1的内腔中活动连接有密封头21，顺序阀2内腔的一侧活动连接有t型柱6，t型柱6的一侧固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17的一侧固定连接有活动柱16，顺序阀2内腔的一侧活动连接有顶柱14。
23.本实施方案中，马达11通过进油管10将液体泵入到制动阀内，液体流过密封头21进入到单向阀体1的内腔中，液体在经过环套19流出，在设备工作时为了防止液体返流，设置的密封头21、第二弹簧20和环套19，可以将单向阀体1内部的管道进行封闭，使液体具有单向流动性，从而使设备工作的更加的稳定，设备工作后的液体通过进油口8进入到油道18内，此时活动柱16将顺序阀2的内腔进行封闭，当有油液进入到控制口12内，油液在油腔15内聚集，油液推动顶柱14发生位移，顶柱14推动活动柱16位移，使顺序阀2内部的管路接通，一部分油液通过活动柱16中的管路进入到顺序阀2内腔体的另一侧从泄油口9排出，此设置可以防止顺序阀2内部压力过高而导致损坏，活动柱16在活动时压缩第一弹簧17，设置的调节螺栓5可以调整t型柱6在顺序阀2内的长度，从而调整顺序阀2内的压力和活动柱16的活
动行程，使设备工作的更加的安全可靠。
24.具体的，密封头21的一侧固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的一侧固定连接有环套19。
25.本实施例中，液体流过密封头21进入到单向阀体1的内腔中，液体在经过环套19流出，在设备工作时为了防止液体返流。
26.具体的，第二弹簧20与环套19设置于单向阀体1的内腔中，单向阀体1的两端分别设置有回油口7和进油管10。
27.本实施例中，马达11通过进油管10将液体泵入到制动阀内，第二弹簧20可以使密封头21在移动时得到足够缓冲。
28.具体的，密封头21设置于回油口7的一侧，进油管10的一端固定连接有马达11。
29.本实施例中，马达11通过进油管10将液体泵入，从而使整个油路实现循环，为设备提供动力。
30.具体的，顺序阀2的一侧分别设置有进油口8和泄油口9，进油口8与顺序阀2的腔体相互连通，顺序阀2内腔体的中部开设有油道18，顺序阀2内腔体的一侧开设有油腔15。
31.本实施例中，设备工作后的液体通过进油口8进入到油道18内，此时活动柱16将顺序阀2的内腔进行封闭，防止油液不受控制导致设备无法使用。
32.具体的，顺序阀2的另一侧分别设置有控制口12和出油口13，控制口12与顺序阀2的腔体相互连通，油腔15与出油口13相互连通。
33.本实施例中，当有油液进入到控制口12内，油液在油腔15内聚集，油液推动顶柱14发生位移，顶柱14推动活动柱16位移，使顺序阀2内部的管路接通，一部分油液通过活动柱16中的管路进入到顺序阀2内腔体的另一侧从泄油口9排出，此设置可以防止顺序阀2内部压力过高而导致损坏。
34.具体的，顺序阀2的一侧固定连接有支架4，支架4的一侧螺纹连接有调节螺栓5，调节螺栓5与t型柱6螺纹连接。
35.本实施例中，设置的调节螺栓5可以调整t型柱6在顺序阀2内的长度，从而调整顺序阀2内的压力和活动柱16的活动行程，使设备工作的更加的安全可靠。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。