-196℃低温离心泵用接触式集装机械密封装置的制作方法

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196
℃
低温离心泵用接触式集装机械密封装置
技术领域
1.本实用新型涉及
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196℃低温离心泵用接触式集装机械密封装置，属于深冷低温泵机械密封技术领域。


背景技术：

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196℃低温离心泵是输送液氧、液氮、液氩、lng等液化气体的重要设备。
3.深冷低温离心泵的技术，源自欧美，其广泛使用于工业生产的历史不足百年，这类特殊的低温泵，改革开放后进入中国。国内有杭氧、新亚、三井等空分设备生产企业从仿制到自行设计生产此类泵，但与欧美产品的品质差距很大，欧美在国内低温泵的技术和市场占有上，至今仍处于绝对垄断地位。
4.与此同时，深冷低温泵输送介质是液态气体，温度极低(一般
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196℃
5.～
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175℃)，遇热升温发生汽化，不能像普通化工流程泵，外置辅助系统去维持机械密封工作时的热平衡。
6.尤其严酷的是所有液态气体自身无任何润滑性。密封面间工作时的不连续液膜依靠吸附液化气体原子形成，液膜稳定性极差，密封面极易形成干摩擦，急剧磨损密封面，让机械密封失效。
7.雪上加霜的是所有深冷低温泵用接触式机械密封都是在使用现场泵轴上对旋转单元、静止补偿单元组装。普通的化工流程泵金属波纹管机械密封轴向压缩量为4～6mm，调整范围为2mm，而低温接触式机械密封接触式机械密封安装时轴向压缩量为1.2～1.5mm，调整范围0.3mm，这种精度靠现场技术人员认真，精准的测量和安装来完成，这是很难的。
8.众所周知，三十年来国内普通的化工流程泵用机械密封从现场机械密封单元组装成套使用，发展为外置辅助冲洗冷却系统的集装式机械密封，极大地提高了机械密封的工作寿命。
9.api682是国际的泵用机械密封标准，它所指的机械密封仅只限于集装式机械密封。
10.把机械密封安装和调试交给机械密封的企业去承担，精准度可以得到很好的控制，出厂前进行“气密性试验”，合格的产品可以快速安装在泵上，极大地降低了现场技术人员的拆装技术难度。集装式，这应该也是低温泵用机械密封的未来方向。


技术实现要素：

11.为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供
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196℃低温离心泵用接触式集装机械密封装置。
12.本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案是：
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196℃低温离心泵用接触式集装机械密封装置，包括旋转组件、静环补偿组件；所述静环补偿组件包括静环组合件、内护套、静环座、金属波纹管、金属波纹管座；所述金属波纹管左右两端分别焊接在所述金属波纹管座、静环组合件上，所述内护套压入在金属波纹管座内孔，所述金属波纹管座焊接在
所述静环座的内孔内；所述旋转组件包括旋转环、青铜轴套、传动销，所述青铜轴套通过传动销带动旋转环一同旋转，所述旋转环与静环组合件贴合形成密封面，所述青铜轴套上设有螺纹青铜短轴套，所述青铜轴套上有外螺纹，其青铜短轴套有内螺纹，转动青铜短轴套，可调节金属波纹管座轴向位移，从而调整金属波纹管压缩位移，获得适合弹力。
13.进一步的技术方案是，转动内螺纹青铜短轴套，可以让轴套和其上的旋转环轴向压缩金属波纹管至设定值。
14.进一步的技术方案是，所述旋转环、青铜轴套之间设有蓄能端面密封圈。
15.进一步的技术方案是，所述青铜轴套设有与泵轴密封的蓄能密封圈。
16.进一步的技术方案是，所述青铜轴套还设有用于限位蓄能轴向密封圈的轴挡卡。
17.进一步的技术方案是，所述青铜轴套上设有用于限位旋转环的轴挡卡。
18.进一步的技术方案是，所述青铜轴套上设有凹端紧定螺钉。
19.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可很方便精准测量获得静环补偿组件的轴向压缩量；把现场安装后的测试改由生产企业完成，安装简捷高速，可靠性高。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.如图1所示，本实用新型的
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196℃低温离心泵用接触式集装机械密封装置，包括旋转组件、静环补偿组件。所述静环补偿组件包括静环组合件9、内护套16、静环座7、金属波纹管8、金属波纹管座10，所述金属波纹管8左右两端分别焊接在所述金属波纹管座10、静环组合件9上，所述内护套16压入在金属波纹管座10内孔，所述金属波纹管座10焊接在所述静环座7的内孔内；所述旋转组件包括青铜轴套1、传动销15和套设在青铜轴套1上并靠蓄能密封圈端面密封的旋转环2，所述青铜轴套1通过传动销15带动旋转环2与泵轴同步旋转，所述旋
转环2端面与所述静环组合件9的端面贴合形成密封面，所述青铜轴套1上设有外螺纹，外置内螺纹青铜短轴套11，所述青铜轴套的左端上设有凹端紧定螺钉6。
26.在本实施例中，所述旋转环2、青铜轴套1之间设有蓄能端面密封圈3。
27.在本实施例中，所述青铜轴套1设有于泵轴密封的蓄能轴向密封圈4、以及用于限位蓄能轴向密封圈4的轴挡卡5，蓄能轴向密封圈4和轴挡卡5组成青铜轴套1内孔与泵轴的静密封。
28.进一步的技术方案是，所述青铜轴套1上设有用于阻挡旋转环2的轴挡14。
29.本实用新型在实际安装时，φdh6定位于泵头涡壳内孔，6
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m6内六角螺栓(限于但不仅只限于其它连接方式)将图1示集装式机械密封轴套内穿入泵轴后，静环座7与泵头涡壳之间的金属缠绕垫片13被螺栓压紧成为静密封，并将集装式机械密封固定于泵头涡壳端面。
30.机械密封在工厂组装时，旋转内螺纹短轴套11，可很方便测量获得静环补偿组件的轴向压缩量，严格控制在压缩1.2～1.5mm后，通过凹端紧定螺钉12固定压缩量。然后集装式机械密封安装在低温泵后，通过凹端紧定螺钉6将青铜轴套1紧固在泵轴上；再松动凹端紧定螺钉12。
31.反方向旋转螺纹短轴套11让螺纹短轴套11的端面离开金属波纹管座10端面1.5～2mm(螺纹螺距控制)，再将凹端紧定螺钉12拧紧，让螺纹短轴套11固定轴向位置。
32.手动盘车无阻，即可安装上拆下的叶轮、压套、诱导轮等泵头配件，作脱脂处理后，装上涡壳端压盖，再次手动盘车，无阻碍后，即可开始“吹扫”及之后的开车操作工艺。
33.以上所述，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已通过上述实施例揭示，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。