技术特征：
1.一种负载敏感溢流阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀座(4)、阀芯(5)、弹簧(8)、顶杆(9)、活塞缸(10)、活塞杆(11)和端盖(12)；在阀体(1)的内部开有沿阀体(1)轴向的内孔，所述阀座(4)、阀芯(5)和弹簧(8)依次布置在内孔内，所述阀座(4)与阀体(1)过盈连接，阀座(4)的中心设有与阀体(1)的内孔同轴的通道，阀芯(5)由弹簧(8)压紧在阀座(4)上；以阀座(4)所在的一端为阀体(1)的第一端，以远离阀座(4)的一端为阀体(1)的第二端，活塞缸(10)连接至阀体(1)的第二端，所述顶杆(9)的两端分别连接至弹簧(8)和活塞杆(11)，所述活塞杆(11)与顶杆(9)在活塞缸(10)和阀体(1)内的轴向移动改变了弹簧(8)对阀芯(5)的压紧力，所述端盖(12)与活塞缸(10)连接；阀体(1)的第一端与系统油道连接，系统油道与阀座(4)中心的通道之间形成a腔，液压油自系统油道内流入a腔，阀体(1)上开设有油口b，当阀芯(5)与阀座(4)紧密贴合时，a腔与油口b互不连通，当阀芯(5)与阀座(4)之间出现间隙时，a腔与油口b通过间隙连通，液压油自油口b流出；所述弹簧(8)、顶杆(9)与阀体(1)的内孔之间形成c腔，所述顶杆(9)与活塞缸(10)之间形成d腔，所述活塞杆(11)与活塞缸(10)之间形成e腔，所述a腔与c腔连通，所述c腔与e腔连通，c腔内液压油对顶杆(9)的作用面积等于e腔内液压油对活塞杆(11)的作用面积，所述活塞缸(10)上设有开孔i，d腔通过开孔i连通外界，活塞杆(11)与端盖(12)之间形成f腔，压力介质作用于f腔内的活塞杆(11)上。2.根据权利要求1所述的一种负载敏感溢流阀，其特征在于，所述阀体(1)内设有孔道g，a腔和c腔通过阀体(1)内的孔道g连通。3.根据权利要求1所述的一种负载敏感溢流阀，其特征在于，所述阀体(1)上设有开孔，所述活塞缸(10)上设有开孔，管道h连接阀体(1)和活塞缸(10)上的开孔，c腔和e腔通过管道h连通。4.根据权利要求1所述的一种负载敏感溢流阀，其特征在于，所述端盖(12)与活塞缸(10)螺接，活塞杆(11)在压力介质的作用下相对于端盖(12)往复运动，沿活塞杆(11)的轴向方向，端盖(12)与活塞杆(11)的连接段上依次设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈用于密封e腔，所述第二密封圈用于密封f腔。5.根据权利要求4所述的一种负载敏感溢流阀，其特征在于，所述端盖(12)在第一密封圈和第二密封圈之间的位置上设有泄压槽，端盖(12)上还设有泄漏口j，所述泄漏口j连通泄压槽。6.根据权利要求5所述的一种负载敏感溢流阀，其特征在于，所述泄漏口j外连接有压力开关报警装置。7.根据权利要求1所述的一种负载敏感溢流阀，其特征在于，所述阀座(4)通过阀座螺母(2)和防松螺母(3)安装在阀体(1)的内孔内。8.根据权利要求1所述的一种负载敏感溢流阀，其特征在于，所述阀芯(5)与阀座(4)相接触的端面的形状为锥面，阀芯(5)的端面形状与阀座(4)的形状相配合。9.根据权利要求1所述的一种负载敏感溢流阀，其特征在于，还包括阀芯套(6)，所述阀芯套(6)的外圆与阀体(1)的内孔过盈配合，阀芯套(6)的内孔与阀芯(5)的外圆间隙配合，阀芯(5)沿所述阀芯套(6)往复运动。
10.根据权利要求1所述的一种负载敏感溢流阀，其特征在于，弹簧(8)通过弹簧座(7)压在阀芯(5)上，进而将所述阀芯(5)压紧在阀座(4)上。
技术总结
本实用新型涉及一种负载敏感溢流阀，包括阀体、阀座、阀芯、弹簧、顶杆、活塞缸、活塞杆和端盖；阀座、阀芯和弹簧布置在阀体内，阀座与阀体过盈连接，阀芯由弹簧压紧在阀座上，活塞缸连接至阀体的端部，端盖与活塞缸连接，顶杆连接弹簧和活塞杆，活塞杆和顶杆对弹簧的作用力调节了弹簧对阀芯的预紧力，进而调节了溢流阀的开启压力。与现有技术相比，本实用新型作用在阀芯上的预紧力随负载大小而变化，使得溢流阀的开启压力与液压系统负载的变化成正相关，并使开启压力与负载保持在一个较小的压力差范围内，溢流阀可以根据系统负载自动调节阀芯的开启压力，从而达到节省能量，保护系统密封件、延长系统元件及零部件寿命的目的。延长系统元件及零部件寿命的目的。延长系统元件及零部件寿命的目的。
技术研发人员：周金跃 曹军 马立瑞
受保护的技术使用者：上海羿弓氢能科技有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/2/11