一种潜水多级泵的制作方法

文档序号:28468473发布日期:2022-01-12 08:04阅读:64来源:国知局
一种潜水多级泵的制作方法

1.本技术涉及潜水泵技术领域,具体而言,涉及一种潜水多级泵。


背景技术:

2.目前,潜水泵是深井提水的重要设备,使用时整个机组潜入水中工作,把地下水提取到地表,是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观,潜水泵一般需要下沉到深水中进行作业,在实际使用时,深水中一般均含有一定的杂质杂物,参考常规的潜水多级泵的设计,一般只是通过外部简单的防护网罩进行防护,整体设计防护效果差,潜水多级泵很容易因为杂物杂质进入到泵体内部而造成无法工作甚至直接把泵憋坏,在恶劣环境使用,基本都需要很频繁的维修和更换潜水泵,增加使用者的使用成本。


技术实现要素:

3.为了弥补以上不足,本技术提供了一种潜水多级泵,旨在改善常规的潜水多级泵的设计,一般只是通过外部简单的防护网罩进行防护,整体设计防护效果差,潜水多级泵很容易因为杂物杂质进入到泵体内部而造成无法工作甚至直接把泵憋坏,在恶劣环境使用,基本都需要很频繁的维修和更换潜水泵,增加使用者的使用成本的问题。
4.本技术实施例提供了一种潜水多级泵,包括潜水泵和防护组件。
5.所述潜水泵包括泵体,所述防护组件包括固定部、隔离件、转机和粉碎刀,所述固定部固定连接于所述泵体与所述隔离件之间,所述隔离件包括壳体、密封壳门、过滤块和过滤板,所述壳体套接于所述泵体进水端,且所述壳体与所述泵体进水端连通,所述密封壳门螺栓连接于所述壳体一侧,所述过滤块插接于所述壳体上表面,且所述过滤块与所述壳体螺栓连接,所述过滤板卡接于所述壳体内,所述转机设置于所述壳体内,所述粉碎刀固定套接于所述转机外部,且所述粉碎刀间隔分布设置。
6.在上述实现过程中,把本装置沉入水中,启动泵体同时启动转机,水位于过滤块进入到壳体内,杂质被过滤在过滤块的外部,通过过滤块进入到壳体内的杂质杂物,通过转机带动粉碎刀转动,实现对位于壳体内的杂质杂物进行粉碎,使其避免杂质杂物体积过大,最终影响泵体性能以及使用寿命,过滤板对被刀体粉碎后的杂质杂物最终进行过滤,通过过滤后的水最终送入到泵体内,最终排出,使用一定时间后,可通过工具打开密封壳门,对壳体内部的杂质杂物清理,对过滤块和过滤板以及粉碎刀清理更换,通过本装置的设计,整体设计优化常规的泵体的设计,使其可对杂质杂物进行过滤粉碎,使其避免由于水中杂质杂物的问题导致泵体无法工作甚至直接把泵体憋坏的问题,且通过本装置的设计,在恶劣环境下使用,基本可以避免需要频繁维修和更换泵体,整体设计降低使用者的使用成本。
7.在一种具体的实施方案中,所述泵体进水端与出水端分别连通有进水管和出水管,所述壳体套接于所述进水管外部,且所述壳体与所述进水管连通。
8.在上述实现过程中,通过出水管进行排水,通过进水管进水,通过壳体套接于所述
进水管外部且壳体与所述进水管连通的设计,液体通过壳体之后再进入到进水管内。
9.在一种具体的实施方案中,所述固定部包括套箍和固定块,所述套箍对称套接于所述泵体外部,且所述套箍之间螺栓连接,所述固定块固定连接于所述壳体外部,所述套箍与所述固定块之间螺栓连接。
10.在上述实现过程中,通过套箍的设计以及螺栓连接设计,便于本装置与泵体之间便于安装拆卸,通过套箍与所述固定块之间螺栓连接的设计,整体设计均为可拆卸设计。
11.在一种具体的实施方案中,所述套箍上表面对称固定连接有支撑条,所述支撑条螺栓连接于所述固定块一侧。
12.在上述实现过程中,通过支撑条的设计,实现套箍与所述固定块之间螺栓连接的设计,整体设计实现壳体与泵体之间的固定,且为可拆卸设计。
13.在一种具体的实施方案中,所述过滤块底部对称固定连接有支板,所述支板底部固定连接有支块。
14.在上述实现过程中,通过支板与支块的设计,便于后续过滤块插接设计,使其便于安装拆卸更换。
15.在一种具体的实施方案中,所述壳体上表面对称开设有插槽,所述支板与所述支块均插接于所述插槽内,所述支块螺栓连接于所述插槽内。
16.在上述实现过程中,通过支板与所述支块均插接于所述插槽内的设计,实现过滤块插接设计,通过支块螺栓连接于所述插槽内的设计,加强固定且便于拆卸,过滤块上表面为倾斜设计,使其避免残留硬质杂物,进而影响泵体的性能。
17.在一种具体的实施方案中,所述过滤板两侧对称固定连接有卡块,所述壳体内对称开设有卡槽,所述卡块插接于所述卡槽内,且所述过滤板底部与所述壳体内壁之间对称设置有固定板。
18.在上述实现过程中,通过卡块插接于所述卡槽内的设计,实现过滤板卡接设计,使其也便于拆卸更换清理,通过固定板的设计,加强对过滤板的支撑,使其避免使用一定时间后,由于吸力问题导致过滤板损坏损毁。
19.在一种具体的实施方案中,所述转机包括轴承、转轴和电机,所述转轴一端固定连接于所述电机输出端,且所述转轴另一端转动连接于所述轴承内。
20.在上述实现过程中,通过电机带动转轴转动,通过轴承对转轴限位,使其转动更加稳定。
21.在一种具体的实施方案中,所述轴承一侧固定连接有安装板,所述安装板固定连接于所述壳体内壁,所述电机外部设置有密封罩,所述密封罩设置于所述壳体内。
22.在上述实现过程中,通过安装板固定连接于所述壳体内壁的设计,实现对轴承的安装固定,通过密封罩的设计实现对电机的支撑固定,同时实现对电机以及转轴与电机连接位置的密封,整体设计均为密封防水设计,为常规技术。
23.在一种具体的实施方案中,所述粉碎刀包括刀座和刀体,所述刀座固定套接于所述转轴外部,所述刀体等角度分布于所述刀座外部,且所述刀体与所述刀座螺栓连接。
24.在上述实现过程中,通过转轴带动刀座和刀体转动,对位于壳体内的杂质杂草进行粉碎破碎,使其避免影响泵体使用,进而降低使用寿命,通过螺栓固定连接设计,使其便于拆卸更换刀体。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的主视结构示意图;
27.图2为本技术实施方式提供的壳体主视剖视放大结构示意图;
28.图3为本技术实施方式提供的过滤块俯视结构示意图;
29.图4为本技术实施方式提供的粉碎刀结构示意图。
30.图中:100-潜水泵;110-泵体;120-进水管;130-出水管;200-防护组件;210-固定部;211-套箍;2111-支撑条;212-固定块;220-隔离件;221-壳体;2211-插槽;2212-卡槽;222-密封壳门;223-过滤块;2231-支板;2232-支块;224-过滤板;2241-卡块;2242-固定板;230-转机;231-轴承;2311-安装板;232-转轴;233-电机;2331-密封罩;240-粉碎刀;241-刀座;242-刀体。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
33.因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
34.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相
连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.请参阅图1,本技术提供一种潜水多级泵,包括潜水泵100和防护组件200。
40.其中,通过潜水泵100实现吸水排水,通过防护组件200实现对潜水泵100防护,对杂质杂物进行过滤粉碎。
41.请参阅图1和图2,潜水泵100包括泵体110,泵体110进水端与出水端分别连通有进水管120和出水管130,壳体221套接于进水管120外部,且壳体221与进水管120连通,通过出水管130进行排水,通过进水管120进水,通过壳体221套接于进水管120外部且壳体221与进水管120连通的设计,液体通过壳体221之后再进入到进水管120内。
42.请参阅图1、图2、图3和图4,防护组件200包括固定部210、隔离件220、转机230和粉碎刀240,固定部210固定连接于泵体110与隔离件220之间,固定部210包括套箍211和固定块212,套箍211对称套接于泵体110外部,且套箍211之间螺栓连接,固定块212固定连接于壳体221外部,套箍211与固定块212之间螺栓连接,通过套箍211的设计以及螺栓连接设计,便于本装置与泵体110之间便于安装拆卸,通过套箍211与固定块212之间螺栓连接的设计,整体设计均为可拆卸设计,套箍211上表面对称固定连接有支撑条2111,支撑条2111螺栓连接于固定块212一侧,通过支撑条2111的设计,实现套箍211与固定块212之间螺栓连接的设计,整体设计实现壳体221与泵体110之间的固定,且为可拆卸设计。
43.在本技术文件中,隔离件220包括壳体221、密封壳门222、过滤块223和过滤板224,壳体221套接于泵体110进水端,且壳体221与泵体110进水端连通,密封壳门222螺栓连接于壳体221一侧,过滤块223插接于壳体221上表面,且过滤块223与壳体221螺栓连接,过滤块223底部对称固定连接有支板2231,支板2231底部固定连接有支块2232,通过支板2231与支块2232的设计,便于后续过滤块223插接设计,使其便于安装拆卸更换,壳体221上表面对称开设有插槽2211,支板2231与支块2232均插接于插槽2211内,支块2232螺栓连接于插槽2211内,通过支板2231与支块2232均插接于插槽2211内的设计,实现过滤块223插接设计,通过支块2232螺栓连接于插槽2211内的设计,加强固定且便于拆卸,过滤块223上表面为倾斜设计,使其避免残留硬质杂物,进而影响泵体110的性能。
44.在具体设置时,过滤板224卡接于壳体221内,过滤板224两侧对称固定连接有卡块2241,壳体221内对称开设有卡槽2212,卡块2241插接于卡槽2212内,且过滤板224底部与壳体221内壁之间对称设置有固定板2242,通过卡块2241插接于卡槽2212内的设计,实现过滤板224卡接设计,使其也便于拆卸更换清理,通过固定板2242的设计,加强对过滤板224的支撑,使其避免使用一定时间后,由于吸力问题导致过滤板224损坏损毁,转机230设置于壳体221内,粉碎刀240固定套接于转机230外部,且粉碎刀240间隔分布设置,转机230包括轴承
231、转轴232和电机233,转轴232一端固定连接于电机233输出端,且转轴232另一端转动连接于轴承231内,通过电机233带动转轴232转动,通过轴承231对转轴232限位,使其转动更加稳定。
45.在本实施例中,轴承231一侧固定连接有安装板2311,安装板2311固定连接于壳体221内壁,电机233外部设置有密封罩2331,密封罩2331设置于壳体221内,通过安装板2311固定连接于壳体221内壁的设计,实现对轴承231的安装固定,通过密封罩2331的设计实现对电机233的支撑固定,同时实现对电机233以及转轴232与电机233连接位置的密封,整体设计均为密封防水设计,为常规技术,粉碎刀240包括刀座241和刀体242,刀座241固定套接于转轴232外部,刀体242等角度分布于刀座241外部,且刀体242与刀座241螺栓连接,通过转轴232带动刀座241和刀体242转动,对位于壳体221内的杂质杂草进行粉碎破碎,使其避免影响泵体110使用,进而降低使用寿命,通过螺栓固定连接设计,使其便于拆卸更换刀体242。
46.具体的,该潜水多级泵的工作原理:使用时,把本装置沉入水中,启动泵体110同时启动电机233,水位于过滤块223进入到壳体221内,杂质被过滤在过滤块223的外部,通过过滤块223外表面为倾斜设计,使其避免杂质杂物一直停留在过滤块223外表面,进而影响泵体110性能,过滤块223进入到壳体221内的杂质杂物,通过电机233带动转轴232和刀座241以及刀体242转动,实现对位于壳体221内的杂质杂物进行粉碎,使其避免杂质杂物体积过大,最终影响泵体110性能以及使用寿命,通过过滤板224对被刀体242粉碎后的杂质杂物最终进行过滤,通过过滤后的水最终被进水管120送入到泵体110内,最终通过出水管130排出,使用一定时间后,可通过工具打开密封壳门222,对壳体221内部的杂质杂物清理,对过滤块223和过滤板224以及刀体242清理更换,通过本装置的设计,整体设计优化常规的泵体110的设计,使其可对杂质杂物进行过滤粉碎,使其避免由于水中杂质杂物的问题导致泵体110无法工作甚至直接把泵体110憋坏的问题,且通过本装置的设计,在恶劣环境下使用,基本可以避免需要频繁维修和更换泵体110,整体设计降低使用者的使用成本。
47.需要说明的是,泵体110和电机233具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
48.泵体110和电机233的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
49.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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