一种高稳定性的潜水泵的制作方法

1.本实用新型涉及潜水泵领域，尤其涉及一种高稳定性的潜水泵。


背景技术：

2.现有的潜水泵存在有如下缺点，由于电路部分通过树脂进行密封，而电路部分的电源线穿过树脂，但是电源线易晃动，长期如此容易造成电源线附近的树脂裂开，导致进水降低了潜水泵的寿命。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本技术方案提供一种高稳定性的潜水泵，新的设计可以固定电源线，防止其晃动。
4.为实现上述目的，本技术方案如下：
5.一种高稳定性的潜水泵，包括外壳、设置在所述外壳内的底板、设置在所述底板上的腔体、设置在所述腔体内并用树脂密封的抽泵以及设置在所述底板上的运输通道；
6.所述外壳还设有可拆卸连接的出水嘴，所述底板下端还设有滤网，所述底板的一侧设有用于卡紧电源线的卡钩；
7.所述滤网的下端设有若干个葫芦槽，所述葫芦槽靠近中心设有插入槽以及和所述插入槽连通的固定槽，所述插入槽和所述固定槽之间设有弧形导向部；
8.还包括先插入所述插入槽内再水平移动至所述固定槽内的支撑垫。
9.在一些实施例中，所述卡钩的后侧设有加强筋。
10.在一些实施例中，所述卡钩铰接在所述底板上，所述卡钩和所述底板之间设有扭簧。
11.在一些实施例中，所述底板的下方还设有一呈弧形或斜面的水叶盖，所述水叶盖的最高点位于所述运输通道的下方，所述底板的下方还设有与所述水叶盖配合的内腔。
12.在一些实施例中，所述底板与所述水叶盖之间扣合连接。
13.在一些实施例中，所述底板位于所述内腔的外周面设有多个卡块，所述水叶盖相对所述卡块设有卡合挂耳。
14.在一些实施例中，所述卡块外周面呈斜面。
15.本技术有益效果为：
16.本技术在底板上加设了卡钩，用以将电源线从潜水泵的引出处固定，防止其晃动，从而保护树脂，增加了潜水泵的寿命；其次本技术通过可快速装配的支撑垫可将该潜水泵稳定的支撑起，防止水流将其冲移。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例的分解结构示意图一；
20.图3是本实用新型实施例的分解结构示意图二；
21.图4是本实用新型实施例二的截面结构示意图；
22.图5是本实用新型实施例的分解结构示意图三；
23.图6是本实用新型实施例的分解结构示意图四；
24.图7是本实用新型实施例的截面示意图；
25.图8是本实用新型实施例的内部结构示意图；
26.图9是图8的a处放大图。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请参照图1-9所示，一种高稳定性的潜水泵，包括外壳1、设置在所述外壳1内的底板2、设置在所述底板2上的腔体3、设置在所述腔体3内并用树脂密封的抽泵4以及设置在所述底板2上的运输通道5；
29.所述外壳1还设有可拆卸连接的出水嘴6，所述底板2下端还设有滤网7，所述底板2的一侧设有用于卡紧电源线的卡钩8。
30.在底板位于潜水泵的电源线引出位置处加设了卡钩，卡钩的钩位部与底板之间的距离略小于电源线的直径，安装时电源线从该空位处进入后硬配合，从而可以固定电源线，防止电源线因为前端被用户拉扯而晃动，从而防止树脂处产生裂痕。
31.在本实施例中，由于潜水泵位于鱼缸内，在水流作用力下或者泵工作时的震动会使其发生移位甚至跌倒，有鉴于此本技术在所述滤网7的下端设有若干个葫芦槽12，所述葫芦槽12靠近中心设有插入槽121以及和所述插入槽121连通的固定槽122，所述插入槽121和所述固定槽122之间设有弧形导向部123；
32.还包括先插入所述插入槽121内再水平移动至所述固定槽122内的支撑垫124；
33.通过这样的设计，本技术在装配时首先用支撑垫先插入到插入槽内，并通过弧形导向部的导向作用滑行至固定槽内进行固定，装配速度快，并且装配四个支撑垫后可使得潜水泵平稳的固定在鱼缸内，防止其发生位移或跌倒。
34.作为以上设计的优选方式，所述支撑垫124的上端设有插入部125，插入部的锥形头可以快速进行插入。
35.由于现有技术出水嘴通常螺纹连接在运输通道上，这样不利于更换不同尺寸的出水嘴，而且长期扭动易使得螺纹磨平影响密封性，最后装配时需要用力扭到尽头，装配慢并花费力气，在一些实施例中，如图7所示，本技术在所述运输通道5的上端设有台阶面15，在所述台阶面15的上端两侧设有能相对所述运输通道5移动的定位卡扣16，所述定位卡扣16与所述运输通道5之间设有弹簧17，所述出水嘴6下端依次设有用于容纳密封圈的容纳槽18以及与所述定位卡扣16配合的定位部19，所述定位卡扣16与所述定位部19之间斜面配合；
36.在上述实施例中，首先将出水嘴带动密封圈下压至运输通道的台阶面上，由于定
位卡扣和定位部之间斜面配合，这样在刚接触时，迫使定位卡扣往外移动，弹簧被拉长，直至定位部位于定位卡扣下侧后弹簧复位，定位卡扣往内侧移动从而固定出水嘴，装配速度快，密封性良好。
37.安装时电源线从腔体引出后再注入树脂，引出的电源线由于无固定结构使得其晃动，长期如此会损坏树脂，导致进水降低了潜水泵的寿命，为此本技术做出了新的设计，设计如下，所述腔体3靠近所述卡钩8的一面设有一支撑杆20，在所述支撑杆20上设有一转轴，所述转轴上套设有抓紧扭簧21，所述转轴上位于所述抓紧扭簧21两端设有抓紧夹爪22，抓紧扭簧的两端与抓紧夹爪限位配合，在所述抓紧扭簧21的作用力下所述抓紧夹爪22可夹紧电源线，所述支撑杆20的上端还设有用于供电源线穿过的穿过部23，在树脂引出的电源线于竖直状态下首先打开抓紧夹爪，此时抓紧扭簧被压缩，其次将电源线容纳在抓紧夹爪之间，再者通过抓紧扭簧的恢复作用力将电源线夹，最后从穿过部穿出至卡钩内，如此一来，电源线被竖直固定，并且其不会产生晃动，从而不会损伤到树脂，提高了潜水泵的寿命。
38.在本实施例中，由于现有技术中外壳均通过螺丝锁接在底板上，这样至少要锁四个螺丝才能完成安装，如此一来安装效率低下，装配速度慢，增大了工人的劳动强度，为解决如上问题，本技术在所述底板2的外周面设有四个卡扣13，所述外壳1的下端侧壁亦设有多个与所述卡扣13配合的卡槽14，所述卡扣13的外端呈导向斜面，在注塑时，卡扣和卡槽一次成型，在安装时外壳的卡槽相对卡扣，并将外壳往底板处下压，通过卡扣的导向斜面以使外壳的卡槽快速进入卡扣内，从而提高了装配的速度，减少了工人扭螺丝的劳动强度。
39.在本实施例中，所述卡钩8的后侧设有加强筋801，由于电源线需要用力卡入卡钩的空位内，因此在卡钩变形的方向上加设有加强筋，防止其过度变形而断裂。
40.实施例二，如图4所示，与上述实施例的不同点在于所述卡钩8铰接在所述底板2上，所述卡钩8和所述底板2之间设有扭簧802，在底板上延伸出一个延伸部，在延伸部的前端有一条转轴，卡钩的下部套设在转轴上，以使卡钩能相对底板翻转，在转轴上还套设一个扭簧，扭簧的一端直部和卡钩连接，另一端直的和底板连接，如此一来在安装时，先翻转卡钩部，再把电源线放入内部，最后让扭簧复位从而卡紧电源线，这种装配更加方便快速。
41.在实施例一和二中，所述底板2的下方还设有一呈弧形或斜面的水叶盖9，所述水叶盖9的最高点位于所述运输通道5的下方，所述底板2的下方还设有与所述水叶盖9配合的内腔10；
42.工作时水位高于滤网，同时在抽泵的作用力下，水被吸入并沿着斜面进入运输通道以及出水嘴后排出，这种设计是为了增强引出效率。
43.在实施例一和二中，所述底板2与所述水叶盖9之间扣合连接。
44.作为以上实施例的优选方式，所述底板2位于所述内腔10的外周面设有多个卡块11，所述水叶盖9相对所述卡块11设有卡合挂耳1101，装配时，将水叶盖上的卡合挂耳对准卡块，再顺着方向将卡合挂耳推入卡块内，从而完成卡接，如此一来不仅装配效率高，装配简易且速度快，而且密封效果良好。
45.在实施例一和二中，所述卡块11外周面呈斜面，起到良好的导向作用，进一步加快了组装速度。
46.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本技术相同或近似的，均在本技术的保护范围之内。