一种轴流风机的降噪机构的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体是一种轴流风机的降噪机构。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。轴流风机，气流轴向进入风机的叶轮，近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动。这类风机包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。
3.现有技术中申请号为cn202020066248.9的一种吸音强降噪的轴流风机，旨在提供一种吸音降噪效果好，结构简单以及实用性强的轴流风机，其技术方案要点是壳体包括长度方向的两侧端面上设有挡圈、设置于两挡圈之间的若干隔条，通过挡圈和隔条之间形成的安装结构，在通过设置于两相邻隔条之间的吸音条，进行吸音处理，并且采用设置于吸音条和两挡圈之间的锁紧组件以及设置于吸音条和隔条之间的定位组件，通过锁紧组件对吸音条的锁紧固定，再通过定位组件加以稳定，提高了良好的结构稳定性，实用性强，结构简单，本实用新型适用于风机技术领域。但是，对电机外侧消音效果较差，而且不便于对轴流风机水平旋转调节处理，难以满足不同水平角度的送风处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴流风机的降噪机构，以解决现有技术中对电机外侧消音效果较差，而且不便于对轴流风机水平旋转调节处理，难以满足不同水平角度的送风处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴流风机的降噪机构，包括下支架，所述下支架上侧中部通过转轴安装有轴流壳体，所述轴流壳体内部通过第一支撑轴安装有消音罩，所述消音罩内部安装有第一电机，所述第一电机一端传动连接有轴流叶片，所述下支架和转轴之间安装有稳固支座，所述转轴下端通过齿轮组传动连接有第二电机，所述消音罩内部安装有第一消音层，所述轴流壳体内部安装有第二消音层，所述轴流壳体两端进出风口内安装有过滤网。
6.进一步的，所述转轴通过轴承与下支架转动连接，所述转轴一端与轴流壳体固定焊接。
7.进一步的，所述稳固支座内部开设有限位槽，所述转轴通过限位盘旋转卡设在限位槽内。
8.进一步的，所述齿轮组包括设置在转轴一端的从动齿轮所述第二电机一端传动连接有主动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮啮合连接，所述第二电机固定安装在下支架一侧。
9.进一步的，所述消音罩和第一电机之间安装有第二支撑轴，且第二支撑轴在第一
电机外侧呈环形阵列设置有多个。
10.进一步的，所述第一消音层采用消音棉层，所述第二消音层采用消音条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将第一电机安装在消音罩内部，消音罩内部安装有第一消音层，轴流壳体内部安装有第二消音层，能够对电机和轴流叶片进行消音处理，而且可对第一电机外侧进行双层消音处理，极大提高消音的效率。
13.2、本实用新型通过下支架和转轴之间安装有稳固支座，稳固支座内部开设有限位槽，转轴通过限位盘旋转卡设在限位槽内，使得能够将转轴旋转支撑安装在稳固支座内，便于提高转轴与稳固支座连接的稳定性，便于轴流风机工作时的稳定性，有利于减少噪音的产生。
14.3、本实用新型通过转轴通过轴承与下支架转动连接，转轴下端通过齿轮组传动连接有第二电机，使得通过第二电机和齿轮组能够驱动转轴旋转调节，从而能够对轴流风机水平旋转调节处理，从而满足不同水平角度的送风处理。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构主视图；
17.图2为本实用新型的a处结构放大示意图；
18.图3为本实用新型的消音罩结构左视图。
19.图中：1、下支架；2、转轴；3、轴流壳体；4、第一支撑轴；5、消音罩；6、第二支撑轴；7、第一电机；8、轴流叶片；9、第二消音层；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、第二电机；13、过滤网；14、稳固支座；15、限位盘；16、第一消音层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种轴流风机的降噪机构，包括下支架1，下支架1上侧中部通过转轴2安装有轴流壳体3，轴流壳体3内部通过第一支撑轴4安装有消音罩5，便于对风机内部进行消音处理，消音罩5内部安装有第一电机7，第一电机7一端传动连接有轴流叶片8，下支架1和转轴2之间安装有稳固支座14，转轴2下端通过齿轮组传动连接有第二电机12，通过第二电机12和齿轮组能够驱动转轴2旋转调节，从而能够对轴流风机水平旋转调节处理，从而满足不同水平角度的送风处理，消音罩5内部安装有第一消音层16，轴流壳体3内部安装有第二消音层9，能够对第一电机7和轴流叶片8进行消音处理，而且可对第一电机7外侧进行双层消音处理，极大提高消音的效率，轴流壳体3两端进出风口内安装有过滤网13，防止杂物进入风机内部，提高使用的安全性。
22.优选的，转轴2通过轴承与下支架1转动连接，转轴2一端与轴流壳体3固定焊接。
23.优选的，稳固支座14内部开设有限位槽，转轴2通过限位盘15旋转卡设在限位槽内，使得能够将转轴2旋转支撑安装在稳固支座14内，便于提高转轴2与稳固支座14连接的稳定性，便于轴流风机工作时的稳定性，有利于减少噪音的产生。
24.优选的，齿轮组包括设置在转轴2一端的从动齿轮10第二电机12一端传动连接有主动齿轮11，且从动齿轮10和主动齿轮11啮合连接，第二电机12固定安装在下支架1一侧，能够对轴流风机水平旋转调节处理，从而满足不同水平角度的送风处理。
25.优选的，消音罩5和第一电机7之间安装有第二支撑轴6，且第二支撑轴6在第一电机7外侧呈环形阵列设置有多个，便于提高消音罩5与第一电机7之间连接的稳定性。
26.优选的，第一消音层16采用消音棉层，第二消音层9采用消音条，使得具有优良的消音性能。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过将第一电机7安装在消音罩5内部，消音罩5内部安装有第一消音层16，轴流壳体3内部安装有第二消音层9，能够对第一电机7和轴流叶片8进行消音处理，而且可对第一电机7外侧进行双层消音处理，极大提高消音的效率；而且由于转轴2通过轴承与下支架1转动连接，转轴2下端通过齿轮组传动连接有第二电机12，使得通过第二电机12和齿轮组能够驱动转轴2旋转调节，从而能够对轴流风机水平旋转调节处理，从而满足不同水平角度的送风处理。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。