一种偏摆泵试验台的制作方法

1.本实用新型涉及水泵检测技术领域，具体涉及一种偏摆泵试验台。


背景技术：

2.水泵试验台是用于对水泵进行出厂试验和型式试验的装置。根据被测泵的口径和流量大小，水泵试验台通常需要配置多种规格的试验管路，并根据需要进行选择。试验管路包括进口试验管路和出口试验管路，尤其是出口管路，由于其长度长，上面安装的检测设备和管件多，因而重量很重。因此在试验不同规格的泵时，需要将试验管路吊来吊去进行安装，费时费力，效率低。而且在试验偏摆泵时，由于这种泵的扬程和流量一直在波动，因而现有的水泵试验台很难对其进行准确检测。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种偏摆泵试验台，用于解决现有的试验台出口试验管路更换费时费力的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种偏摆泵试验台，包括设置在地面之下封顶的水池、固定设置在水池的池顶上的待测泵、进口测试单元和出口测试单元；所述进口测试单元包括依次连接在待测泵进水口的进口均压管、进口阀和进水管；所述出口测试单元包括依次连接在待测泵出水口的稳压罐、出口测试管组、稳流罐和出水管，所述进水管和出水管均伸入到水池内。
6.进一步的，所述出口测试管组包括至少两条总长相同的出口测试管道；所述出口测试管道一端与稳压罐可拆卸连接，另一端与稳流罐可拆卸连接；所述池顶上面固定设置有转台，所述转台上转动连接有竖向的圆形的转盘，所述出口测试管道均与转盘垂直贯穿固定连接，每条出口测试管道与转盘中心的间距均相等。
7.进一步的，每条出口测试管道均包括依次固定连接的第一连接管、出口均压管、第一调节阀、稳流管、流量计、中间管、第二调节阀和第二连接管，所述第一连接管与稳压罐可拆卸连接，所述第二连接管与稳流罐可拆卸连接。
8.进一步的，所述稳流罐的进水口低于稳流罐的出水口，所述出口测试管组与稳流罐的进水口相连，所述出水管与稳流罐的出水口相连。
9.进一步的，所述稳压罐的进水口高于稳压罐的出水口，所述待测泵的出水口与稳压罐的进水口相连，所述出口测试管组与稳压罐的出水口相连；所述稳压罐靠近其顶部设有抽气管，所述抽气管上设有阀门。
10.进一步的，所述进口均压管包括第一内管和套在第一内管外的第一环管以及设置在第一内管和第一环管之间的第一连通管；所述第一内管一端与进口阀连接，另一端与待测泵的进水口连接，所述第一连通管两端分别与第一内管和第一环管连通，所述第一环管上连接有第一球阀。
11.进一步的，所述出口均压管包括第二内管和套在第二内管外的第二环管以及设置
在第二内管和第二环管之间的第二连通管；所述第二内管一端与第一调节阀连接，另一端与第一连接管连接，所述第二连通管两端分别与第二内管和第二环管连通，所述第二环管上连接有第二球阀。
12.进一步的，所述水池内设有上下交错的隔墙。
13.进一步的，所述出水管位于水池内的水面以下。
14.本实用新型的积极效果为：
15.1、本实用新型设有转盘、转台，所述转盘上沿圆周方向分布的四个出口测试管道，因而转动转盘即可更换不同的出口测试管道，无需进行繁琐耗时的吊装，省力并且提高了效率。
16.2、本实用新型设有稳压罐，稳压罐在工作时其顶部有空气，因而可起到稳定压力的作用，从而使出口压力测量时更加准确。同时待测泵的水流进稳压罐后还可对水流进行稳定，使水流进入出口测试管道使更加稳定，使流量计测得的数据更准确。
17.3、本实用新型设有稳流罐，稳流罐的进水口低于出水口，因而出口测试管道在测试时始终保持为满水状态，从而保证了测试的准确性。
18.4、本实用新型设有进口均压管和出口均压管，进口均压管包括第一环管、第一连通管和第一内管，出口均压管包括第二环管、第二连通管和第二内管，因而减小了水流对压力测量的影响，使测得的待测泵的进口压力和出口压力更准确。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是出口测试管路的结构示意图；
21.图3是进口均压管的结构示意图；
22.图4是出口均压管的结构示意图；
23.图中，1、水池；2、隔墙；3、出水管；4、出水孔；5、稳流罐；6、第二金属软管；7、转台；8、出口测试管道；9、转盘；10、第一金属软管；11、抽气管；12、稳压罐；13、稳压罐进水管；14、待测泵；15、进口均压管；16、进口阀；17、进水管；18、进水孔；19、第一连接管；20、出口均压管；21、第一调节阀；22、稳流管；23、流量计；24、中间管；25、第二调节阀；26、第二连接管；27、第一内管；28、第一球阀；29、第一环管；30、第一连通管；31、第二连通管；32、第二环管；33、第二球阀；34、第二内管。
具体实施方式
24.如图1和图2所示，一种偏摆泵试验台，包括设置在地面之下的封顶的水池1、固定设置在水池1的池顶上的待测泵14、进口测试单元和出口测试单元。所述进口测试单元包括由右向左依次连接在待测泵14左侧的进水口的进口均压管15、进口阀16和进水管17。所述出口测试单元包括由左至右依次连接在待测泵14右侧的出水口的稳压罐12、出口测试管组、稳流罐5和出水管3，所述进水管17和出水管3均伸入到水池1内，所述水池1设有上下交错的隔墙2，所述出水管3位于水池1内的水面以下。
25.所述出口测试管组包括四条总长相同的出口测试管道8，所述出口测试管道8相同的一端位于同一竖面上。所述稳压罐12左端的进水口和待测泵14的出水口之间设有稳压罐
进水管13，所述稳压罐12右端的出水口连接有第一金属软管10，所述第一金属软管10与出口测试管道8左端可拆卸连接。所述出口测试管道8右端可拆卸连接有第二金属软管6，所述第二金属软管6的右端与稳流罐5左端的进水口连接。所述池顶上面固定设置有前后方向的转台7，所述转台7为左右设置的相互平行的两条，每条转台7上面均设有弧形槽，所述弧形槽内均布有滚柱，所述滚柱均与转台7转动连接，所述滚柱上架有圆形的转盘9，所述转盘9通过滚柱与转台转动连接。所述出口测试管道8均与转盘9垂直贯穿连接，每条出口测试管道8与转盘9中心的间距均相等。
26.每条出口测试管道8均包括依次通过螺栓固定连接的第一连接管19、出口均压管20、第一调节阀21、稳流管22、流量计23、中间管24、第二调节阀25和第二连接管26。所述流量计23为涡轮流量计，所述第一连接管19左端与第一金属软管10通过螺栓可拆卸连接，所述第二连接管25右端与第二金属软管6通过螺栓可拆卸连接。所述稳流管22和中间管24分别与对应的转盘9垂直贯穿焊接。
27.所述稳流罐5的进水口低于稳流罐5的出水口，所述稳压罐12的进水口高于稳压罐12的出水口，所述稳压罐12靠近其顶部设有抽气管11，所述抽气管11上设有阀门。
28.如图3所示，所述进口均压管15包括第一内管27和套在第一内管27外的第一环管29以及均布并焊接在第一内管27和第一环管29之间的六根第一连通管30。所述第一内管27一端与进口阀16连接，另一端与待测泵14的进水口连接，所述第一连通管30两端分别与第一内管27和第一环管29连通，所述第一环管29上连接有第一球阀28。
29.如图4所示，所述出口均压管20包括第二内管34和套在第二内管34外的第二环管32以及均布并焊接在第二内管34和第二环管32之间的六根第二连通管31。所述第二内管34一端与第一调节阀21连接，另一端与第一连接管19连接，所述第二连通管31两端分别与第二内管34和第二环管32连通，所述第二环管32上连接有第二球阀33。
30.本实用新型还设有数据采集装置和数据处理装置，数据采集装置自动采集待测泵14的进口压力、出口压力、流量、电压、电流等数据，并传送到数据处理装置进行处理和计算，得出待测泵14的出厂检测数据。数据采集装置的采集过程和数据处理装置的处理过程和方法均为现有技术，在此不再赘述。
31.本实用新型的使用过程为：
32.1、将待测泵14的进水口与进口均压管15连接，出水口与稳压罐进水管13连接，转动转盘9，根据待测泵14的参数选择相应的出口测试管道8；将出口测试管道8左端与第一金属软管10连接，右端与第二金属软管6连接。将第一球阀28与数据采集装置的进口压力变送器连接，第二球阀33与数据采集装置的出口压力变送器连接，流量计23与数据采集装置连接。
33.2、使用真空泵通过抽气管11抽气，直到抽气管11中有水，然后关闭抽气管11上的阀门。
34.3、按试验规程进行试验。
35.以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本实用新型的优选实施例，仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本实用新型，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域
的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本实用新型的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本实用新型的专利范围内。