一种液压油缸密封防泄漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压油缸技术领域，具体是一种液压油缸密封防泄漏装置。


背景技术：

2.液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油，执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
3.现有中国专利公开了一种液压油缸防泄漏装置，授权公告号为cn213392949u，公开日期为2021-06-08，该专利技术包括主体和缸盖，所述主体左侧通过螺栓固定有耳环，且耳环内部设置有防磨圈，所述耳环一端连接有活塞杆，且活塞杆底部连接有活塞，所述活塞表面连接有密封圈，且密封圈外部设置有密封套，所述活塞下表面安装有弹簧挡圈，且弹簧挡圈底部设置有挡块，所述缸盖安装于主体左侧，且缸盖内部设置有防尘圈，所述缸盖底部连接有导向套，且导向套外侧固定有卡块，该液压油缸防泄漏装置通过导向套、卡块、卡槽与主体之间的相互配合设置，使其便于对导向套的拆卸，方便了后期对磨损的导向套进行维护与更换，且通过环状的贴合层与活塞杆紧密贴合，在进一步保证了防尘的同时，防止内部泄漏的情况，但是油缸在运动过程中，活塞杆与接油管道连接处容易发生泄漏。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种液压油缸密封防泄漏装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压油缸密封防泄漏装置，以解决上述背景技术中提出的油缸在运动过程中，活塞杆与接油管道连接处容易发生泄漏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种液压油缸密封防泄漏装置，包括油缸主体和防尘网，所述油缸主体一侧设有防尘网，油缸主体一侧设有活塞杆，油缸主体一侧设有接油箱，接油箱上端设有连接头，连接头上端设有接油软管，接油软管上端等间距设有两个固定套，固定套下端均设有进油管。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述油缸主体内部左侧设有抗磨套，抗磨套一侧设有活塞密封，通过设置的抗磨套，能够减少活塞杆与油缸主体之间的磨损，提升设备的使用寿命，通过设置的活塞密封，能够提升活塞杆与油缸主体之间的密封性，防止液压油泄露。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞密封一侧设有防污染密封，油缸主体内部右侧设有防尘油封，通过设置的防污染密封，能够防止外部污染沾染油缸主体内部，通过设置的防尘油封和防尘网，能够防止外部灰尘进入油缸主体，影响油缸的使用。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘油封一侧设有活塞油封，活塞油封一侧设有缓冲环，通过设置的活塞油封，进一步提升活塞杆与油缸主体之间的密封性，通过设置的缓冲环，能够缓冲活塞杆运动时的势能，减少对防尘油封和活塞油封的影响，不仅提升该油缸的使用寿命，而且保证防尘油封和活塞油封的使用效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接头内部底端设为内网，连接头内部顶端设为外网，通过内网将连接头固定在接油箱上，结合外网，能够对液压油双向阻隔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述内网与外网内部设有滤芯，通过滤芯，过滤液压油之间的杂质。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、液压油发生泄漏会进入接油箱内，接油箱内压力过高时，会将液压油通过连接头重新喷入接油软管内，减少成本，通过滤芯，过滤重新进入接油软管内液压油之间的杂质，提升工作效率；
14.2、通过设置的抗磨套，能够减少活塞杆与油缸主体之间的磨损，提升设备的使用寿命，通过设置的活塞密封，能够提升活塞杆与油缸主体之间的密封性，防止液压油泄露，通过设置的活塞油封，进一步提升活塞杆与油缸主体之间的密封性，通过设置的缓冲环，能够缓冲活塞杆运动时的势能，减少对防尘油封和活塞油封的影响，不仅提升该油缸的使用寿命，而且保证防尘油封和活塞油封的使用效果。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为一种液压油缸密封防泄漏装置整体的立体示意图；
17.图2为图1中整体的剖面示意图；
18.图3为图1中连接头的剖面示意图。
19.图中：1、油缸主体；2、活塞杆；3、防尘网；4、接油箱；5、连接头；6、接油软管；7、固定套；8、进油管；9、抗磨套；10、活塞密封；11、防污染密封；12、防尘油封；13、活塞油封；14、缓冲环；15、内网；16、外网；17、滤芯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：
21.一种液压油缸密封防泄漏装置，包括油缸主体1和防尘网3，油缸主体1一侧设有防尘网3，油缸主体1一侧设有活塞杆2，油缸主体1一侧设有接油箱4，接油箱4上端设有连接头5，连接头5上端设有接油软管6，接油软管6上端等间距设有两个固定套7，固定套7下端均设有进油管8。
22.在图1和图2中：油缸主体1内部左侧设有抗磨套9，抗磨套9一侧设有活塞密封10，通过设置的抗磨套9，能够减少活塞杆2与油缸主体1之间的磨损，提升设备的使用寿命，通过设置的活塞密封10，能够提升活塞杆2与油缸主体1之间的密封性，防止液压油泄露，活塞密封10一侧设有防污染密封11，油缸主体1内部右侧设有防尘油封12，通过设置的防污染密封11，能够防止外部污染沾染油缸主体1内部，通过设置的防尘油封12和防尘网3，能够防止外部灰尘进入油缸主体1，影响油缸的使用，防尘油封12一侧设有活塞油封13，活塞油封13一侧设有缓冲环14，通过设置的活塞油封13，进一步提升活塞杆2与油缸主体1之间的密封性，通过设置的缓冲环14，能够缓冲活塞杆2运动时的势能，减少对防尘油封12和活塞油封13的影响，不仅提升该油缸的使用寿命，而且保证防尘油封12和活塞油封13的使用效果。
23.在图1、图2和图3中：连接头5内部底端设为内网15，连接头5内部顶端设为外网16，通过内网15将连接头5固定在接油箱4上，结合外网16，能够对液压油双向阻隔，内网15与外网16内部设有滤芯17，通过滤芯17，过滤液压油之间的杂质。
24.本实用新型的工作原理是：通过接油软管6，连接外部液压油，液压油通过进油管8进入油缸主体1内，液压油发生泄漏会进入接油箱4内，接油箱4内压力过高时，会将液压油通过连接头5重新喷入接油软管6内，减少成本，通过滤芯17，过滤重新进入接油软管6内液压油之间的杂质，提升工作效率，通过设置的抗磨套9，能够减少活塞杆2与油缸主体1之间的磨损，提升设备的使用寿命，通过设置的活塞密封10，能够提升活塞杆2与油缸主体1之间的密封性，防止液压油泄露，通过设置的防污染密封11，能够防止外部污染沾染油缸主体1内部，通过设置的防尘油封12和防尘网3，能够防止外部灰尘进入油缸主体1，影响油缸的使用，通过设置的活塞油封13，进一步提升活塞杆2与油缸主体1之间的密封性，通过设置的缓冲环14，能够缓冲活塞杆2运动时的势能，减少对防尘油封12和活塞油封13的影响，不仅提升该油缸的使用寿命，而且保证防尘油封12和活塞油封13的使用效果，通过内网15将连接头5固定在接油箱4上，结合外网16，能够对液压油双向阻隔。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。