一种抽油机平衡调节装置及固定架的制作方法

1.本实用新型涉及一种抽油机平衡调节装置及固定架。


背景技术：

2.抽油机是油气田机采开发的主要设备。该设备在运行过程中，由于受到地层压力、产层供液能力、含水以及管内结蜡等变化的影响，使抽油机在上、下冲程运动过程中运行不平稳，此时需要对抽油机的曲柄两侧的平衡块进行调整。
3.现场调整抽油机的平衡块时，将抽油机的曲柄停在水平位置，卸松平衡块的固定螺栓并拆下平衡块的锁块，之后，几个人站在曲柄上晃动平衡块，另一人用撬杠慢慢撬动平衡块来调整其位置。这样操作，不仅需要人员多，劳动强度大、费时较长，而且由于曲柄较窄，操作空间有限，多人同时操作时，存在较大的安全风险。
4.授权公告号为cn2229979y的中国专利文献公开了一种调抽油机平衡的液压工具，包括固定座、锁紧螺栓以及液压千斤顶，固定座通过锁紧螺栓固定安装在平衡块所在的曲柄上，液压千斤顶安装在固定座上，利用液压千斤顶顶推平衡块，完成抽油机的调平衡作业。
5.由于上述的固定座是通过锁紧螺栓固定安装在平衡块所在的曲柄上，因此，每一次调节平衡块的位置均需要拆装锁紧螺栓，影响作业效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种固定架，以解决现有技术中的调抽油机平衡的液压工具在每一次调节平衡块的位置时，均需要拆装锁紧螺栓而影响作业效率的技术问题；本实用新型的目的还在于提供一种抽油机平衡调节装置。
7.为实现上述目的，本实用新型固定架的技术方案是：
8.固定架，包括用于安装在曲柄的t型槽内的锁止板，锁止板上设有锁止部；锁止板的上侧面上设有连接臂，连接臂的上部设有固定板，固定板用于固定驱动平衡块移动的伸缩装置；固定板与锁止板之间设有设定夹角，以在固定板垂直于平衡块的移动方向时使锁止板倾斜设置，进而使锁止板上的锁止部与所述t型槽的上槽壁和/或下槽壁顶压接触，以通过锁止部与槽壁之间的摩擦力锁止固定架。
9.有益效果是：本实用新型的抽油机平衡调节装置，只需1-2人操作即可实现平衡块的平稳、精准移动，劳动强度低且较为安全；而且固定架能够在受力后自锁在曲柄上，避免了反复拆装螺栓，提高了工作效率。
10.作为进一步的改进，所述锁止部为设置在锁止板的上侧面和/或下侧面的锁止凸起。
11.有益效果是：这样设计，有利于锁止凸起与t型槽的上槽壁和/或下槽壁顶压接触。
12.作为进一步的改进，所述锁止凸起具有尖角，锁止凸起通过尖角与所述t型槽的上槽壁和/或下槽壁顶压接触。
13.有益效果是：这样设计，能够使得锁止凸起的尖角紧咬在t型槽的上槽壁和/或下槽壁顶压接触上，进一步提高固定架的稳定性。
14.作为进一步的改进，所述锁止凸起为三角形结构。
15.有益效果是：这样设计，在千斤顶卸力后，有利于活动固定架。
16.作为进一步的改进，所述锁止凸起设置在锁止板沿t型槽延伸方向的端部。
17.有益效果是：这样设计，有利于减小锁止凸起的体积。
18.作为进一步的改进，所述锁止凸起沿所述t型槽的宽度方向延伸。
19.有益效果是：增加锁止凸起与t型槽的上槽壁和/或下槽壁接触面积，提高固定架的稳定性。
20.作为进一步的改进，所述连接臂为上小下大的梯形结构。
21.有益效果是：这样设计，能够保证连接臂的强度，进而保证固定架的稳定性。
22.作为进一步的改进，所述锁止板的一端处于固定板的下方，所述连接臂为倾斜臂。
23.为实现上述目的，本实用新型抽油机平衡调节装置的技术方案是：
24.抽油机平衡调节装置，包括伸缩装置和固定架，伸缩装置固定在固定架上，伸缩装置的驱动端设有顶推板，顶推板用于顶推平衡块，固定架包括用于安装在曲柄的t型槽内的锁止板，锁止板上设有锁止部；锁止板的上侧面上设有连接臂，连接臂的上部设有固定板，固定板用于固定驱动平衡块移动的伸缩装置；固定板与锁止板之间设有设定夹角，以在固定板垂直于平衡块的移动方向时使锁止板倾斜设置，进而使锁止板上的锁止部与所述t型槽的上槽壁和/或下槽壁顶压接触，以通过锁止部与槽壁之间的摩擦力锁止固定架。
25.有益效果是：本实用新型的抽油机平衡调节装置，只需1-2人操作即可实现平衡块的平稳、精准移动，劳动强度低且较为安全；而且固定架能够在受力后自锁在曲柄上，避免了反复拆装螺栓，提高了工作效率。
26.作为进一步的改进，所述锁止部为设置在锁止板的上侧面和/或下侧面的锁止凸起。
27.有益效果是：这样设计，有利于锁止凸起与t型槽的上槽壁和/或下槽壁顶压接触。
28.作为进一步的改进，所述锁止凸起具有尖角，锁止凸起通过尖角与所述t型槽的上槽壁和/或下槽壁顶压接触。
29.有益效果是：这样设计，能够使得锁止凸起的尖角紧咬在t型槽的上槽壁和/或下槽壁顶压接触上，进一步提高固定架的稳定性。
30.作为进一步的改进，所述锁止凸起为三角形结构。
31.有益效果是：这样设计，在千斤顶卸力后，有利于活动固定架。
32.作为进一步的改进，所述锁止凸起设置在锁止板沿t型槽延伸方向的端部。
33.有益效果是：这样设计，有利于减小锁止凸起的体积。
34.作为进一步的改进，所述锁止凸起沿所述t型槽的宽度方向延伸。
35.有益效果是：增加锁止凸起与t型槽的上槽壁和/或下槽壁接触面积，提高固定架的稳定性。
36.作为进一步的改进，所述连接臂为上小下大的梯形结构。
37.有益效果是：这样设计，能够保证连接臂的强度，进而保证固定架的稳定性。
38.作为进一步的改进，所述锁止板的一端处于固定板的下方，所述连接臂为倾斜臂。
39.作为进一步的改进，所述固定架的锁止板处于伸缩装置的正下方。
附图说明
40.图1为本实用新型抽油机平衡调节装置应用时的实施例1的结构示意图；
41.图2为图1中a处的局部放大图；
42.图3为图1中另一视角的局部放大图；
43.图4为本实用新型抽油机平衡调节装置的实施例2的固定架的结构示意图；
44.图1至图3中：11、平衡块；12、曲柄；13、锁块；14、固定螺栓；15、千斤顶；16、管路；17、手动泵；18、t型槽；19、固定架；20、锁止板；21、锁止凸起；22、连接臂；23、固定板；24、加强板；25、顶推板；
45.图4中：31、锁止板；32、连接臂；33、固定板；34、锁止凸起。
具体实施方式
46.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
47.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
48.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
50.本实用新型抽油机平衡调节装置的实施例1：
51.如图1至图3所示，抽油机平衡调节装置应用在抽油机的曲柄12上，曲柄12具有t型槽18，曲柄12上设有平衡块11，平衡块11可在t型槽18上移动；在平衡块11移动到位后，平衡块11通过锁块13锁止，并通过固定螺栓14固定曲柄12上。其中，锁块13为现有结构，其具有与曲柄上的锯齿适配的齿状结构。
52.本实施例中，抽油机平衡调节装置包括伸缩装置和固定架19，固定架19用于固定在曲柄12上，伸缩装置固定在固定架19上，伸缩装置用于顶推平衡块11在曲柄12上滑动，以
调节平衡块11在曲柄12上的位置。
53.本实施例中，伸缩装置为千斤顶15，千斤顶15的驱动端设有顶推板25，顶推板25具有顶推平面，以顶推平衡块11；千斤顶15通过管路16连接有手动泵17，这样可以在地面上操控千斤顶15工作，以保证作业人员的安全。在其他实施例中，伸缩装置为液压缸。
54.如图2所示，固定架19包括锁止板20、连接臂22和固定板23，锁止板20用于安装在曲柄12的t型槽18内，锁止板20的上侧面和下侧面上均设有锁止凸起21。其中，锁止凸起21构成锁止部。在其他实施例中，锁止板沿t型槽的延伸方向的两端分别向上和向下弯折，向上和向下的弯折端部构成锁止部，其中，弯折端部的棱边构成尖角。
55.本实施例中，锁止凸起21具有尖角，优选的，锁止凸起21为三角形结构，这样设计，在千斤顶15卸力后，有利于活动固定架19；锁止凸起21设置在锁止板20沿t型槽18延伸方向的端部，这样设计，有利于减小锁止凸起21的体积。其中，锁止凸起21沿t型槽18的宽度方向延伸。
56.本实施例中，连接臂22连接在锁止板20的上侧面上，连接臂22穿过t型槽18并凸出t型槽18设置。其中，连接臂22为上小下大的梯形结构，以保证连接臂22的强度，进而保证固定架19的稳定性。
57.本实施例中，在固定板23为竖直状态时，连接臂22为倾斜臂。在其他实施例中，在固定板为竖直状态时，连接臂为竖直臂。
58.如图2所示，固定板23连接在连接臂22的上部，上述的千斤顶15固定在固定板23上；固定板23与锁止板20之间设有设定夹角，以在固定板23垂直于平衡块11的移动方向时使锁止板20倾斜设置，进而使锁止板20上的锁止凸起21与t型槽18内的上槽壁和下槽壁顶压接触，以通过锁止凸起21与槽壁之间的摩擦力锁止固定架19。
59.本实施例中，锁止板20处于千斤顶15的正下方，在固定板23垂直于平衡块11的移动方向时，锁止板20靠近平衡块11的一端高于其远离平衡块11的一端。
60.本实施例中，千斤顶15可拆的固定在固定板23上，以便于抽油机平衡调节装置的携带和在曲柄12上的拆装。在其他实施例中，千斤顶焊接固定在固定板上。
61.本实施例中，固定板23背向千斤顶15的一侧设有加强板24，加强板24能够增加固定板23的强度。
62.使用抽油机平衡调节装置对抽油机调平衡的具体步骤如下：
63.（1）将抽油机的曲柄停在水平位置；
64.（2）拆松平衡块11的固定螺栓14，并拆除平衡块11的锁块13；
65.（3）将固定架19的锁止板20放入曲柄12的t型槽18内，并移动至合适位置；
66.（4）将千斤顶15固定在固定板23上，并使千斤顶15上的顶推板25接触平衡块11；
67.（5）远程操作手动泵17使千斤顶15工作，固定板23受力后由倾斜逐渐变为竖直，同时锁止板20倾斜设置，锁止凸起21顶压在t型槽的上、下槽壁上，以通过摩擦力阻止固定架19向后移动，实现千斤顶15推动平衡块11移动；
68.（6）千斤顶15卸压，固定架19受力解除，重新移动固定架19的位置，并重复步骤5），直到平衡块11调整到合适位置为止；
69.（7）重新安装锁块13和固定螺栓14，完成作业。
70.本实用新型的抽油机平衡调节装置，只需1-2人操作即可实现平衡块的平稳、精准
移动，劳动强度低且较为安全；而且固定架能够在受力后自锁在曲柄上，避免了反复拆装螺栓，提高了工作效率。
71.本实用新型抽油机平衡调节装置的实施例2：
72.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，连接臂22为上小下大的梯形结构。本实施例中，如图4所示，固定架包括锁止板31，锁止板31的上侧面和下侧面上分别设有锁止凸起34，锁止板31的上侧面上设有连接臂32，连接臂32的上部设有固定板33，其中，连接臂32由上到下的尺寸一致。
73.本实用新型抽油机平衡调节装置的实施例3：
74.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，锁止凸起21为三角形结构。本实施例中，锁止凸起为梯形结构。在其他实施例中，为保证固定架的稳定性，在梯形结构背向锁止板的面上设有锯齿结构。
75.本实用新型抽油机平衡调节装置的实施例4：
76.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，锁止凸起21设置在锁止板20沿t型槽18延伸方向的端部。本实施例中，锁止凸起设置在锁止板上靠近连接臂的位置，此时，需要将锁止凸起设计的相对大些。
77.本实用新型抽油机平衡调节装置的实施例5：
78.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，锁止板20处于千斤顶15的正下方，在固定板23垂直于平衡块11的移动方向时，锁止板20靠近平衡块11的一端高于其远离平衡块11的一端。本实施例中，锁止板处于加强板的正下方，在固定板垂直于平衡块的移动方向时，锁止板靠近平衡块的一端低于其远离平衡块的一端。
79.本实用新型抽油机平衡调节装置的实施例6：
80.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，锁止板同一侧面上设置一个锁止凸起21，锁止凸起21沿t型槽18的宽度方向延伸。本实施例中，锁止板同一侧面上设置多个锁止凸起，同一侧面上的所有锁止凸起沿t型槽18的宽度方向间隔布置。
81.本实用新型固定架的实施例，本实施例中的固定架与上述抽油机平衡调节装置的实施例1至6中任一项所述的固定架的结构相同，在此不再赘述。
82.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。