一种H型化工耐腐蚀离心泵的制作方法

一种h型化工耐腐蚀离心泵
技术领域
1.本实用新型涉及化工泵的技术领域，具体为一种h型化工耐腐蚀离心泵。


背景技术：

2.离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路；为了提高化工泵的耐腐蚀性，通常在铸件壳体内增加耐腐蚀内衬，生产成本高，制作工艺复杂。
3.现有的离心泵一般包括泵体、叶轮、泵盖、泵轴、机械密封件、电机和底座等，在安装时一般将泵体和电机通过螺栓刚性固定在底座上，但是在拆装时需要一个一个螺栓的解除，不便于检修或清灰，且离心泵在工作时会产生一定的振动，从而长期使用会降低离心泵的使用寿命，为此本实用新型提出一种h 型化工耐腐蚀离心泵用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种h型化工耐腐蚀离心泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种h型化工耐腐蚀离心泵，包括离心泵主体，所述离心泵主体的底部设置有底座，所述底座的中部开设有凹槽，所述凹槽内活动插接有支撑座，所述支撑座的底部设置有限位块，所述底座上位于凹槽的底部开设有空腔，所述底座上位于空腔内通过轴承转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆的中部两侧均设置有挡块，所述底座的顶部两侧均开设有通槽，所述传动螺杆的两侧均套接有移动块，所述移动块的一侧设置有夹持块，两个所述挡块之间设置具有导向功能的减振组件，所述传动螺杆的一端贯穿空腔设置有转动柄，所述转动柄上设置具有便于限位的固定组件。
6.优选的，所述支撑座呈“y”型块状结构，所述传动螺杆呈双螺杆对称结构且旋向相反，所述移动块与传动螺杆之间内往外螺纹连接。
7.优选的，所述移动块的顶部贯穿通槽延伸至外部，所述夹持块呈圆弧形结构，且表面设置有缓冲垫片，所述缓冲垫片呈橡胶层结构。
8.优选的，所述减振组件包括弹簧，所述弹簧位于挡块的一侧且套接在传动螺杆上，所述传动螺杆上位于挡块之间滑动套接有滑块，所述限位块的底部两侧均通过铰接座连接有连接块，所述连接块的另一端通过铰接座连接在滑块的顶部。
9.优选的，所述固定组件包括插杆，所述插杆活动插接在转动柄上，所述底座上开设有插孔，所述插杆的头部与插孔之间对应设置。
10.优选的，所述插杆的一端设置有拉环，所述插杆上设置有支撑块，所述支撑块与转动柄之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在插杆上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过底座上加设有固定组件和减振组件，通过将离心泵主体上的泵
体放置在支撑座上，通过传动螺杆的转动将两侧的移动块向支撑座方向移动，进而通过夹持块对离心泵主体上的泵体两侧进行夹持，通过固定组件进行固定，操作方便快捷，同时在工作时减振组件对离心泵主体的缓冲效果，保证离心泵的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型底座的剖视图；
15.图3为本实用新型固定组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图。
17.图中：离心泵主体1；底座2；支撑座3；限位块31；传动螺杆4；挡块5；通槽6；移动块7；夹持块71；缓冲垫片72；弹簧81；滑块82；连接块83；转动柄9；插杆91；拉环92；支撑块93；压缩弹簧94；插孔95。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种h型化工耐腐蚀离心泵，包括离心泵主体1，离心泵主体1的底部安装有底座2，底座2的中部开设有凹槽，凹槽内活动插接有支撑座3，支撑座3呈“y”型块状结构，支撑座 3的底部焊接有限位块31，底座2上位于凹槽的底部开设有空腔，底座2上位于空腔内通过轴承转动连接有传动螺杆4，传动螺杆4呈双螺杆对称结构且旋向相反，传动螺杆4的中部两侧均焊接有挡块5，底座2的顶部两侧均开设有通槽 6，传动螺杆4的两侧均套接有移动块7，移动块7与传动螺杆4之间内往外螺纹连接，移动块7的顶部贯穿通槽6延伸至外部，移动块7的一侧焊接有夹持块71，夹持块71呈圆弧形结构，且表面粘接有缓冲垫片72，缓冲垫片72呈橡胶层结构，通过传动螺杆4的转动，由于通槽6对移动块7进行限位，使得两侧的移动块7同时向支撑座3方向移动，此时夹持块71对离心泵主体1上的泵体两侧进行夹持，避免离心泵拆装的复杂性，缓冲垫片72保证了在工作时离心泵主体1两侧晃动的缓冲效果。
20.两个挡块5之间安装具有导向功能的减振组件，减振组件包括弹簧81，弹簧81位于挡块5的一侧且套接在传动螺杆4上，传动螺杆4的转动不影响弹簧 81的位置，传动螺杆4上位于挡块5之间滑动套接有滑块82，限位块31的底部两侧均通过铰接座连接有连接块83，连接块83的另一端通过铰接座连接在滑块82的顶部，当离心泵工作时，离心泵主体1会产生上下振动，在此过程中，支撑座3和限位块31会向下移动，使得两侧铰接的连接块83推动滑块82在传动螺杆4的导向下向两侧移动，此时弹簧81的弹力作用使得振动力得到缓冲效果，进一步加强了离心泵的减振功能。
21.传动螺杆4的一端贯穿空腔焊接有转动柄9，转动柄9上设置具有便于限位的固定组件，固定组件包括插杆91，插杆91活动插接在转动柄9上，插杆91 的一端焊接有拉环92，插杆91上焊接有支撑块93，支撑块93与转动柄9之间固定连接有压缩弹簧94，压缩弹簧94套
接在插杆91上，底座2上开设有，插杆91的头部与插孔95之间对应设置，手握转动柄9并拉动拉环92使得插杆91 与插孔95之间脱离，同时使得传动螺杆4转动，当缓冲垫片72与离心泵主体1 上的泵体之间接触时，松开拉环92，在压缩弹簧94的弹力作用下使得插杆91 的头部插接在插孔95上，实现对离心泵的夹持固定。
22.工作原理：实际使用时，本实用新型通过手握转动柄9并拉动拉环92使得插杆91与插孔95之间脱离，同时使得传动螺杆4转动，使得两侧的移动块7 同时向支撑座3方向移动，此时夹持块71对离心泵主体1上的泵体两侧进行夹持，缓冲垫片72保证了在工作时离心泵主体1两侧晃动的缓冲效果，当缓冲垫片72与离心泵主体1上的泵体之间接触时，松开拉环92，在压缩弹簧94的弹力作用下使得插杆91的头部插接在插孔95上，实现对离心泵的夹持固定，当离心泵工作时，离心泵主体1会产生上下振动，在此过程中，支撑座3和限位块31会向下移动，使得两侧铰接的连接块83推动滑块82在传动螺杆4的导向下向两侧移动，此时弹簧81的弹力作用使得振动力得到缓冲效果，进一步加强了离心泵的减振功能。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。