一种节能型火电机组水泵的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电供水设备技术领域，具体涉及一种节能型火电机组水泵。


背景技术：

2.火力发电是：燃料化学能
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蒸汽热能
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机械能
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电能生产过程,简单的说就是利用燃料发热，加热水，形成高温高压过热蒸汽，推动气轮机旋转，带动发电机转子(电磁场)旋转，定子线圈切割磁力线，发出电能，再利用升压变压器，升到系统电压，与系统并网，向外输送电能。
3.因此火力发电的机组需要大量使用水，而水需要通过水泵加入火力发电机组的锅炉中，目前大多数的火力发电厂均采用的是电动水泵，但电动水泵使用的电能是一系列化学能转换后产生的电能，在转换成电能时损耗了大部分能量，为此我们提出一种不使用电源驱动的节能型火力电机组水泵来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有的火力发电厂使用的水泵均是电动水泵，而电动水泵使用的电能是通过多级损耗后所得到的能源，其不符合节能目的的问题，本实用新型提供了一种节能型火电机组水泵。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种节能型火电机组水泵，包括架体，所述架体上安装有水平向的工作罐，所述工作罐内设置有分割板，所述分割板将所述工作罐分割为水源仓与动力仓，所述水源仓内设置有沿其长度向滑动的活塞，所述活塞靠近所述动力仓的一侧固定有贯穿所述分割板且延伸至所述动力仓内的驱动杆，所述驱动杆位于动力仓内的末端固定有沿所述动力仓长度向滑动的动力板，所述工作罐位于所述水源仓一端的端壁连通有进水管与出水管，所述进水管与所述出水管内均安装有单向阀，还包括与火力发电机组的锅炉连通的进气管道，所述进气管道用于驱动所述动力板沿所述动力仓的长度向往复运动。
7.进一步地，所述工作罐位于所述动力仓的罐壁上固定有水平向且顶部与所述进气管道连通的盒体，所述盒体内设置有沿所述工作罐长度向滑动的活塞板，所述盒体沿所述工作罐长度向的两端分别开设有进气孔一与进气孔二，所述进气孔一及进气孔二与所述动力仓连通且孔口分别位于所述动力仓的两端部，还包括控制所述活塞板关闭所述进气孔一或进气孔二的控制件。
8.进一步地，所述进气管道包括固定在所述盒体顶部且与其连通的蒸汽管道一与蒸汽管道二，所述蒸汽管道一与蒸汽管道二对称设置且分别位于所述盒体的两个端部。
9.进一步地，所述工作罐位于所述动力仓的一端固定有水平向的支杆，所述支杆上铰接有两个连接杆，两个所述连接杆沿所述支杆的长度向排布，所述控制件包括水平向固定在所述活塞板一侧且贯穿所述盒体侧壁的连杆一和水平向固定在所述动力板一侧且贯
穿所述工作罐一侧的连杆二，所述连杆一通过轴杆与两个所述连接杆的末端铰接，还包括固定在所述连杆二的末端且用于驱动所述连接杆绕其与所述支杆的铰接点转动的推板。
10.进一步地，所述蒸汽管道一、蒸汽管道二、进水管、出水管的管口处均固定有法兰。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过进气管道与火电机组的锅炉蒸汽管道连通，将蒸汽导入至动力仓，从而驱动动力板沿动力仓的长度向往复运动，继而通过驱动杆推动活塞往复运动，在单向阀的辅助下使得水从进水管进入然后从出水管导入至锅炉中，这种设计巧妙的利用的火电机组本身的蒸汽，不使用电力，解决了现有的火力发电厂使用的水泵均是电动水泵，而电动水泵使用的电能是通过多级损耗后所得到的能源，其不符合节能目的的问题。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构示意图；
14.图2是本实用新型俯视图；
15.图3是本实用新型图2中a-a向剖视图；
16.图4是本实用新型图3中b处放大图；
17.附图标记：1、架体；2、工作罐；3、分割板；4、水源仓；5、动力仓；6、活塞；7、驱动杆；8、动力板；9、进水管；10、出水管；11、单向阀；12、进气管道；13、盒体；14、活塞板；15、进气孔一；16、进气孔二；17、控制件；171、连杆一；172、连杆二；173、推板；18、蒸汽管道一；19、蒸汽管道二；20、支杆；21、连接杆；22、法兰。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1、图2、图3所示，一种节能型火电机组水泵，包括架体1，且架体1上安装有水平向的工作罐2，并且工作罐2内设置有分割板3，分割板3将工作罐2分割为水源仓4与动力
仓5，水源仓4内设置有沿其长度向滑动的活塞6，并且活塞6靠近动力仓5的一侧固定有贯穿分割板3且延伸至动力仓5内的驱动杆7，同时驱动杆7位于动力仓5内的末端固定有沿动力仓5长度向滑动的动力板8，并且工作罐2位于水源仓4一端的端壁连通有进水管9与出水管10，进水管9与出水管10内均安装有单向阀11，还包括与火力发电机组的锅炉连通的进气管道12，进气管道12用于驱动动力板8沿动力仓5的长度向往复运动，在一些实施例中，通过进气管道12与火电机组的锅炉蒸汽管道连通，将蒸汽导入至动力仓5，从而驱动动力板8沿动力仓5的长度向往复运动，继而通过驱动杆7推动活塞6往复运动，在单向阀11的辅助下使得水从进水管9进入然后从出水管10导出至锅炉中，这种设计巧妙的利用的火电机组本身的蒸汽，不使用电力，解决了现有的火力发电厂使用的水泵均是电动水泵，而电动水泵使用的电能是通过多级损耗后所得到的能源，其不符合节能目的的问题，更具体的为，在火电机组运行时，通过进气管道12与火电机组的蒸汽管道连通，然后将进水管9与水源连接，接着将出水管10通过管道与火电机组的锅炉连通，此时火力机组的蒸汽通过进气管道12进入至动力仓5并驱动动力板8沿动力仓5的长度向滑动，在驱动杆7的作用下驱动活塞6将水源从进水管9中抽出后，从出水管10抽出至锅炉中，需要说明的是这里的驱动杆7与分隔板的滑动处设置有密封圈以保证里动力仓5与水源仓4的隔绝，且架体1与工作罐2外均喷涂有胶漆，并且位于进水管9内的单向阀11的流通方向为图3中的向右，位于出水管10内的单向阀11的流动方向为图3中的向左。
23.如图1、图3所示，工作罐2位于动力仓5的罐壁上固定有水平向且顶部与进气管道12连通的盒体13，并且盒体13内设置有沿工作罐2长度向滑动的活塞板14，盒体13沿工作罐2长度向的两端分别开设有进气孔一15与进气孔二16，进气孔一15及进气孔二16与动力仓5连通且孔口分别位于动力仓5的两端部，还包括控制活塞板14关闭进气孔一15或进气孔二16的控制件17，在工作过程中，蒸汽从进气管道12进入盒体13，并从进气孔一15或进气孔二16进入动力仓5，如图3所示，此时蒸汽从进气孔二16进入动力仓5，然后推动动力板8向着工作罐2长度向的右侧运动，在单向阀11的作用下使得活塞6通过进水管9抽取水源，随后在控制件17的作用下，进气孔二16被活塞板14关闭，此时的进气孔一15打开，在蒸汽的作用下，将推动动力板8向着工作罐2长度向的左侧运动，然后在驱动杆7的作用下驱动活塞6将位于水源仓4内的水从出水管10推出。
24.如图3所示，进气管道12包括固定在盒体13顶部且与其连通的蒸汽管道一18与蒸汽管道二19，蒸汽管道一18与蒸汽管道二19对称设置且分别位于盒体13的两个端部，这里的进气孔一15与进气孔二16均与火电机组的蒸汽管道连通。
25.如图2、图3、图4所示，工作罐2位于动力仓5的一端固定有水平向的支杆20，且支杆20上铰接有两个连接杆21，同时两个连接杆21沿支杆20的长度向排布，在一些实施例中，控制件17包括水平向固定在活塞板14一侧且贯穿盒体13侧壁的连杆一171和水平向固定在动力板8一侧且贯穿工作罐2一侧的连杆二172，连杆一171通过轴杆与两个连接杆21的末端铰接，还包括固定在连杆二172的末端且用于驱动连接杆21绕其与支杆20的铰接点转动的推板173，如图3，此时的蒸汽从进气孔二16进入动力仓5并将推动动力板8向着右侧滑动，然后与动力板8固定的连杆二172带动推板173同样向着右侧运动，待推板173撞击到连接杆21时，连接杆21绕其与支杆20的铰接点转动并驱动与其铰接的连杆一171向着左侧运动，然后活塞板14在连杆一171的作用下向左侧移动并将进气孔二16关闭，这时的蒸汽从进气孔一
15进入动力仓5并将动力板8向着左侧推动，直至推板173触碰到位于图3左侧的连接杆21，使得连接杆21绕其与支杆20的铰接点转动，并驱动连杆一171推动活塞板14向着右侧移动，从而将水源推出。
26.如图1所示，蒸汽管道一18、蒸汽管道二19、进水管9、出水管10的管口处均固定有法兰22，这里的法兰22用于连接管道。