一种防堵塞耐腐蚀排污自吸泵的制作方法

1.本实用新型涉及自吸泵设备技术领域，具体为一种防堵塞耐腐蚀排污自吸泵。


背景技术：

2.耐腐蚀排污自吸泵又称固液泵或杂质泵。该系列泵水力设计独特，集自吸和无堵塞排污于一身，即可象一般清水自吸泵那样不需按底阀，不需引灌水，又可抽吸含有大颗粒固体块，纤维的污物、沉淀物废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物。现有的自吸泵在工作的过程中会将水中的杂物、杂质等带至自吸泵的内部，这些杂物、杂质等容易对自吸泵的叶轮造成堵塞，严重时会影响自吸泵的正常工作，降低自吸泵的使用寿命。现有的自吸泵不带有防堵塞装置，且需要定期的将自吸泵进行拆卸对内部的杂物等进行清理，每次拆卸都需要花费大量的时间，降低了工作效率。
3.因此，我们需要一种防堵塞耐腐蚀排污自吸泵来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防堵塞耐腐蚀排污自吸泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞耐腐蚀排污自吸泵，包括自吸泵主体，所述自吸泵主体的进水端通过螺栓连接有处理箱，所述处理箱的左右两侧对称开设有滑槽，所述处理箱远离自吸泵主体的一端设置有粉碎机构，所述处理箱的端口处通过螺栓连接有连接部，所述处理箱内设置有过滤机构，过滤机构中的过滤板与处理箱滑动连接，所述过滤机构的侧面左右对称设置有抖动机构，抖动机构中的凸轮通过销杆与处理箱转动连接，所述处理箱的底端贯穿开设有排污口，所述处理箱的下端通过螺栓连接有杂物箱。
6.优选的，所述粉碎机构包括有：上粉碎刀辊、第一皮带轮、固定刀组、动力皮带轮、下粉碎刀辊、第二皮带轮和第一皮带，所述处理箱内安装有上粉碎刀辊，所述上粉碎刀辊的左右两端对称焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的侧面通过圆杆连接有动力皮带轮，所述处理箱的内侧上下对称焊接有固定刀组，所述上粉碎刀辊的下方设置有下粉碎刀辊，所述下粉碎刀辊的两端穿过处理箱分别与两个第二皮带轮焊接，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过第一皮带转动连接。
7.优选的，所述上粉碎刀辊与上端的固定刀组交叉连接，所述上粉碎刀辊与下粉碎刀辊交叉连接，所述下粉碎刀辊与下端的固定刀组交叉连接。
8.优选的，所述上粉碎刀辊和下粉碎刀辊的左右两端均贯穿处理箱并延伸至外侧，所述上粉碎刀辊和下粉碎刀辊均通过轴承与处理箱转动连接。
9.优选的，所述过滤机构包括有：过滤板、滑板和复位弹簧，所述处理箱内设置有过滤板，所述过滤板的侧面左右对称焊接有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述滑板与滑槽之间插接有复位弹簧。
10.优选的，所述抖动机构包括有：凸轮、传动皮带轮和第二皮带，所述过滤板的侧面左右对称设置有凸轮，所述凸轮的侧面通过销杆连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮与动力皮带轮通过第二皮带转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、利用设置的粉碎机构，污水通过连接部进入处理箱，通过上粉碎刀辊、下粉碎刀辊和固定刀组之间的配合，对污水中的杂物进行粉碎，减小杂物的体积，从而减小杂物堵塞自吸泵的概率；
13.2、利用设置的过滤机构和抖动机构配合，粉碎后的杂物随着污水穿过过滤板，较大的杂物会被过滤板过滤出来，通过抖动机构运动，使过滤板抖动，防止杂物堵塞过滤板，同时杂物随着自身的重力向下掉落，通过排污口最终掉落到杂物箱内进行收集，只需定期的对杂物箱进行清理即可，本实用新型设计合理，操作简单方便，能够有效的放在自吸泵堵塞的几率，同时延长自吸泵的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的防堵塞自吸泵结构示意图；
15.图2为本实用新型的处理箱结构示意图；
16.图3为本实用新型的处理箱结构半剖示意图；
17.图4为本实用新型的处理箱内部结构示意图。
18.图中：1、自吸泵主体；2、处理箱；21、滑槽；3、上粉碎刀辊；31、第一皮带轮；32、固定刀组；33、动力皮带轮；4、下粉碎刀辊；41、第二皮带轮；42、第一皮带；5、过滤板；51、滑板；52、复位弹簧；6、凸轮；61、传动皮带轮；62、第二皮带；7、杂物箱；8、连接部。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞耐腐蚀排污自吸泵，包括自吸泵主体1，自吸泵主体1的进水端通过螺栓连接有处理箱2，处理箱2的左右两侧对称开设有滑槽21，处理箱2远离自吸泵主体1的一端设置有粉碎机构，粉碎机构包括有：上粉碎刀辊3、第一皮带轮31、固定刀组32、动力皮带轮33、下粉碎刀辊4、第二皮带轮41和第一皮带42，处理箱2内安装有上粉碎刀辊3，上粉碎刀辊3的左右两端对称焊接有第一皮带轮31，第一皮带轮31的侧面通过圆杆连接有动力皮带轮33，处理箱2的内侧上下对称焊接有固定刀组32，上粉碎刀辊3的下方设置有下粉碎刀辊4，上粉碎刀辊3与上端的固定刀组32交叉连接，上粉碎刀辊3与下粉碎刀辊4交叉连接，下粉碎刀辊4与下端的固定刀组32交叉连接，通过上粉碎刀辊3、下粉碎刀辊4和固定刀组32之间的交叉转动配合，对污水中的杂物进行粉碎，减小杂物的体积，从而减小杂物堵塞自吸泵的概率。
21.上粉碎刀辊3和下粉碎刀辊4的左右两端均贯穿处理箱2并延伸至外侧，上粉碎刀辊3和下粉碎刀辊4均通过轴承与处理箱2转动连接，下粉碎刀辊4的两端穿过处理箱2分别
与两个第二皮带轮41焊接，第二皮带轮41与第一皮带轮31通过第一皮带42转动连接，第二皮带轮41的侧面与电机的输出轴连接，电机为伺服电机，电机通过安装板与处理箱2连接。
22.处理箱2的端口处通过螺栓连接有连接部8，处理箱2内设置有过滤机构，过滤机构中的过滤板5与处理箱2滑动连接，过滤机构包括有：过滤板5、滑板51和复位弹簧52，处理箱2内设置有过滤板5，过滤板5的侧面左右对称焊接有滑板51，滑板51与滑槽21滑动连接，滑板51与滑槽21之间插接有复位弹簧52，复位弹簧52对滑板51施加为弹力。
23.过滤机构的侧面左右对称设置有抖动机构，抖动机构中的凸轮6通过销杆与处理箱2转动连接，抖动机构包括有：凸轮6、传动皮带轮61和第二皮带62，过滤板5的侧面左右对称设置有凸轮6，凸轮6的侧面通过销杆连接有传动皮带轮61，传动皮带轮61与动力皮带轮33通过第二皮带62转动连接，通过第一皮带轮31使动力皮带轮33转动，动力皮带轮33通过第二皮带62带动传动皮带轮61转动，传动皮带轮61通过销杆带动凸轮6转动，从而为抖动机构提供动力。
24.处理箱2的底端贯穿开设有排污口，处理箱2的下端通过螺栓连接有杂物箱7，杂物随着自身的重力向下掉落，通过处理箱2下端的排污口掉落到杂物箱7内进行收集，只需定期的对杂物箱7进行清理即可。
25.工作原理：污水通过连接部8进入处理箱2内，通过第二皮带轮41转动使下粉碎刀辊4转动，同时使第一皮带42转动，第一皮带42带动第一皮带轮31转动，第一皮带轮31带动上粉碎刀辊3转动，通过上粉碎刀辊3、下粉碎刀辊4和固定刀组32之间的交叉转动配合，对污水中的杂物进行粉碎，减小杂物的体积，从而减小杂物堵塞自吸泵的概率。
26.粉碎后的杂物随着污水穿过过滤板5，较大的杂物会被过滤板5过滤出来，通过第一皮带轮31使动力皮带轮33转动，动力皮带轮33通过第二皮带62带动传动皮带轮61转动，传动皮带轮61通过销杆带动凸轮6转动，通过凸轮6推动过滤板5运动，在抖动机构和复位弹簧52的配合下，使过滤板5往复抖动，防止杂物堵塞过滤板5，同时杂物随着自身的重力向下掉落，通过处理箱2下端的排污口掉落到杂物箱7内进行收集，只需定期的对杂物箱7进行清理即可，本实用新型设计合理，操作简单方便，能够有效的放在自吸泵堵塞的几率，同时延长自吸泵的使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。