一种带水冷功能的空压机的制作方法

1.本实用新型属于空压机技术领域，具体涉及一种带水冷功能的空压机。


背景技术：

2.空压机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，且空气机与水泵构造类似。大多数空压机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
3.在现有技术中，在对空压机进行安装固定时，原有的安装固定方法较为复杂繁琐，并且在安装过程中若出现错装或漏装等现象，从而对空压机本体的稳定效果造成影响，从而可能导致空压机停止运行，从而降低了工作效率，造成了时间的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带水冷功能的空压机，旨在解决现有技术中的在对空压机进行安装固定时，原有的安装固定方法较为复杂繁琐，并且在安装过程中若出现错装或漏装等现象，从而对空压机本体的稳定效果造成影响，从而可能导致空压机停止运行，从而降低了工作效率，造成了时间的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带水冷功能的空压机，包括：
7.安装板，所述安装板的上端开设有安装槽，所述安装槽的上侧设有固定板，所述安装槽的上端固定连接有空压机本体，所述空压机本体的一端固定连接有储气罐；以及
8.多组卡接机构，每组所述卡接机构均包括卡接槽、滑动槽、弹簧、卡接块和限位滑动组件，所述滑动槽开设于安装槽的一侧内壁，所述弹簧的一端固定连接于滑动槽的一侧内壁，所述卡接块滑动连接于滑动槽的圆周内壁，所述卡接槽开设于固定板的一端，所述限位滑动组件设置于滑动槽内，所述滑动槽和卡接块连接以实现将卡接块滑入卡接槽内，从而形成卡接的作用。
9.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述限位滑动组件均包括限位槽、限位块、推拉块和推拉槽，所述限位槽开设于滑动槽的圆周内壁，所述限位块滑动连接于限位槽的下内壁，所述推拉槽开设于卡接块地上侧，所述推拉块固定连接于推拉槽的圆周表面，所述限位块的一端和卡接块的一端固定连接。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的上端固定连接有水箱，所述水箱的下内壁固定连接有水泵，所述空压机本体圆周内壁设有水冷管，所述水冷管的一端贯穿水箱一侧内壁并向外延伸，所述水冷管的一端和水泵的一端固定连接，所述水冷管的另一端贯穿水箱的一侧内壁并向外延伸。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的下端固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的下端均开设有螺纹槽，多个所述螺纹槽的圆周内壁均螺纹连接有螺纹柱。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的下端固定连接有多个支撑块，多
个所述支撑块的下端均固定连接有万向轮。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述水箱的上端开设有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有密封盖。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本方案中，通过设置在安装槽四周的四组卡接机构，从而对安装槽上端的空压机本体快速简易地进行安装，并且安装结构较为简易，安装步骤较少，有效的节约了空压机的安装时间，减少了因安装步骤和时间过长，所造成的时间和人力资源的浪费，从而降低了空压机的工作效率。
16.2、本方案中，通过固定在水箱下内壁的水泵将水箱内的水进行泵出，通过固定在水泵左端的水冷管，将水通过水冷管环绕空压机本体的内部一圈，通过水冷管的后侧右端将水重新排入水箱内，从而形成一个水冷循环进行散热，解决了现有空压机的散热功能较低的问题，提高了空压机的工作效率，节约了时间的浪费。
17.3、本方案中，通过固定在安装板下端的四个支撑块起到固定支撑的作用，通过安装在四个支撑块下端的四个万向轮，提高了本装置的灵活性，便于装置进行移动或旋转，避免了因装置的体积重量过重，导致工人无法进行移动搬运。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型立体图；
20.图2为本实用新型立体剖视图；
21.图3为本实用新型图2中的a处局部放大图；
22.图4为本实用新型图2中的b处局部放大图。
23.图中：1、安装板；2、安装槽；3、固定板；4、储气罐；5、水箱；6、空压机本体；7、密封盖；8、卡接槽；9、滑动槽；10、弹簧；11、限位槽；12、限位块；13、卡接块；14、推拉块；15、推拉槽；16、水泵；17、水冷管；18、支撑柱；19、螺纹槽；20、螺纹柱；21、支撑块；22、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
27.一种带水冷功能的空压机，包括：
28.安装板1，安装板1的上端开设有安装槽2，安装槽2的上侧设有固定板3，安装槽2的上端固定连接有空压机本体6，空压机本体6的一端固定连接有储气罐4；以及
29.多组卡接机构，每组卡接机构均包括卡接槽8、滑动槽9、弹簧10、卡接块13和限位滑动组件，滑动槽9开设于安装槽2的一侧内壁，弹簧10的一端固定连接于滑动槽9的一侧内
壁，卡接块13滑动连接于滑动槽9的圆周内壁，卡接槽8开设于固定板3的一端，限位滑动组件设置于滑动槽9内，滑动槽9和卡接块13连接以实现将卡接块13滑入卡接槽8内，从而形成卡接的作用。
30.在本实用新型的具体实施例中，通过推动推拉块14在推拉槽15的内壁进行滑动，由于推拉块14的下端和卡接块13圆周表面进行固定，从而带动卡接块13在滑动槽9的圆周内壁进行滑动，通过卡接块13的前端和限位块12的后端进行固定，带动限位块12在限位槽11的下内壁进行滑动，起到限位固定的作用，在力的作用下使弹簧10发生挤压，使卡接块13的后端滑入滑动槽9的圆周内壁，通过将固定板3滑入安装槽2的下内壁，松开推拉块14同时使卡接块13滑入卡接槽8的圆周内壁，从而形成卡接的作用，提高了安装空压机时的稳固性，从而对安装槽上端的空压机本体快速简易地进行安装，并且安装结构较为简易，安装步骤较少，有效的节约了空压机的安装时间，需要进行说明的是：具体使用何种型号的空压机本体6和水泵16由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于空压机本体6和水泵16等均属于现有技术，本方案不做赘述。
31.具体的请参阅图3，每组限位滑动组件均包括限位槽11、限位块12、推拉块14和推拉槽15，限位槽11开设于滑动槽9的圆周内壁，限位块12滑动连接于限位槽11的下内壁，推拉槽15开设于卡接块13的上侧，推拉块14固定连接于推拉槽15的圆周表面，限位块12的一端和卡接块13的一端固定连接。
32.本实施例中：通过开设在滑动槽9左右两侧的限位槽11，便于限位块12在限位槽11的下内壁进行滑动，从而起到限位固定的作用，有效地防止卡接块13在滑动时脱离滑动槽9的圆周内壁，通过开设在卡接块13上侧的推拉槽15方便推拉块14和卡接块13进行连接，从而推动推拉块14的同时带动卡接块13进行滑动。
33.具体的请参阅图4，安装板1的上端固定连接有水箱5，水箱5的下内壁固定连接有水泵16，空压机本体6圆周内壁设有水冷管17，水冷管17的一端贯穿水箱5一侧内壁并向外延伸，水冷管17的一端和水泵16的一端固定连接，水冷管17的另一端贯穿水箱5的一侧内壁并向外延伸。
34.本实施例中：通过固定在水箱5下内壁的水泵16将水箱5内的水进行泵出，通过固定在水泵16左端的水冷管17，将水通过水冷管17环绕空压机本体6的内部一圈，通过水冷管17的后侧右端将水重新排入水箱5内，从而形成一个水冷循环进行散热，解决了现有空压机的散热功能较低的问题，提高了空压机的工作效率，节约了时间的浪费。
35.具体的请参阅图2，安装板1的下端固定连接有多个支撑柱18，多个支撑柱18的下端均开设有螺纹槽19，多个螺纹槽19的圆周内壁均螺纹连接有螺纹柱20。
36.本实施例中：通过在四个支撑柱18的下端开设的螺纹槽19，将螺纹柱20螺纹连接在螺纹槽19的圆周内壁，从而调节螺纹柱20与螺纹槽19之间的距离，实现上下高度调节的作用，提高了本装置的实用性能。
37.具体的请参阅图1，安装板1的下端固定连接有多个支撑块21，多个支撑块21的下端均固定连接有万向轮22。
38.本实施例中：通过固定在安装板1下端的四个支撑块21起到固定支撑的作用，通过安装在四个支撑块21下端的四个万向轮22，提高了本装置的灵活性，便于装置进行移动或旋转，避免了因装置的体积重量过重，导致工人无法进行移动搬运。
39.具体的请参阅图1，水箱5的上端开设有安装孔，安装孔内螺纹连接有密封盖7。
40.本实施例中：通过在水箱5的上端开设的安装孔便于进行添加水量，将密封盖7螺纹连接入安装孔内进行关闭，避免了因外界因素影响导致水箱5内的水通过安装孔流出，造成不必要的水资源的浪费。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：通过将固定板3放置在安装槽2的下内壁，通过推动推拉块14带动卡接块13在滑动槽9的圆周内壁进行滑动，通过卡接块13的前端和限位块12的后端进行固定，带动限位块12在限位槽11的下内壁进行滑动，在力的作用下使弹簧10发生挤压，使卡接块13的后端滑入滑动槽9的圆周内壁，松开推拉块14同时使卡接块13滑入卡接槽8的圆周内壁，从而形成卡接的作用，通过将密封盖7拧出，从安装孔内进行加入水，通过水泵16将水箱5内的水进行泵出，通过固定在水泵16左端的水冷管17，将水通过水冷管17环绕空压机本体6的内部一圈，通过水冷管17的后侧右端将水重新排入水箱5内，从而形成一个水冷循环进行散热。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。