一种新型摇头组件及塔扇的制作方法

1.本实用新型涉及塔扇结构相关技术领域，特别涉及一种新型摇头组件，还涉及一种塔扇。


背景技术：

2.塔扇又名对流扇，实质上行业内称为“大厦扇”，源于其形态纤细而挺拔，酷似一座大厦，因此叫大厦扇，以区别于传统转页扇。塔扇根据气流学原理，让室内与室外空气形成立体交换系统，类似于灶堂吹风的鼓风机，即使没有扇页也同样可以送风。
3.现有塔扇摇头结构大多为曲柄摇杆结构，在运行过程中在两个“转向死点”，导致其在两个“转向死点”转向时运行不顺畅，转向后会突然加速转动，致使送风效果欠佳，影响用户体验；另外，现有塔扇稳定性较差，受到外界因素的影响容易摆动，甚至倾倒，也影响用户使用体验。


技术实现要素：

4.为了克服现有的技术缺陷，解决现有塔扇摇头结构采用曲柄摇杆结构会导致转向不顺畅的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型摇头组件以解决上述技术问题。
5.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
6.根据本实用新型的一个方面，设计出一种新型摇头组件，包括：第一座体、第二座体、电机和控制模块，所述电机安装在第一座体上，所述第一座体下方设有与所述电机驱动端连接的主动齿轮以及连接有限位柱，所述第二座体上设有从动齿轮以及限位孔，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述限位柱下端伸入所述限位孔中，所述控制模块与所述电机电连接，用于控制电机正反转，所述电机用于驱动所述第一座体相对第二座体转动，所述限位孔用于限定所述第一座体相对第二座体的转动范围。
7.采用上述技术方案，本摇头组件使用时，第一座体与塔扇的外壳连接，第二座体与塔扇的底座连接，通过电机可以驱动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合，而从动齿轮与第二座体连接，第二座体又与塔扇的底座连接是不转动的，因此，使得主动齿轮围绕从动齿轮转动，进而使得第一座体相对第二座体转动，另外，由于限位柱下端伸入到限位孔中，因此，限制限位柱在限位孔的两个极限端之间往复摆动，从而限定第一座体相对第二座体的转动范围，由此，可以保证第一座体带动塔扇的外壳安装预定轨迹及范围内往复摆动，保证摆动的平稳，避免发生突然加速转动的现象，保证送风效果，可提升客户的使用体验感及满意度。
8.为了更好的解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：
9.在一些实施方式中，所述第一座体底部圆周分布多个凹槽，所述凹槽内活动配合有滚珠，所述滚珠与第二座体顶部滚动接触。由此，可以保证第一座体相对第二座体能够平稳、顺畅的转动，同时提升塔扇的稳定性。
10.在一些实施方式中，所述第二座体与所述从动齿轮一体成型。由此，可以减少部件
数量，降低组装工序，提升组装效率。
11.在一些实施方式中，所述限位柱呈圆柱形结构，其两侧设有与其和第一座体连接的加强筋。由此，可以加强限位柱的连接强度，避免发生折断。
12.在一些实施方式中，所述限位孔呈圆弧形结构。
13.在一些实施方式中，所述从动齿轮内部具有容纳槽，所述容纳槽内具有环状凸起，所述第一座体底部设有与所述容纳槽间隙配合的第一凸起，所述第一凸起底部设有与环状凸起间隙配合的第二凸起。
14.在一些实施方式中，所述第二座体底部中部设有第三凸起，所述第三凸起外侧壁设有外螺纹，所述第一座体上设有弧形结构的通孔。由此，便于第二座体与塔扇底座通过螺纹连接，方便组装及拆解。
15.在一些实施方式中，所述控制模块包括plc控制器，所述plc控制器与所述电机电连接。
16.在一些实施方式中，所述控制模块还包括电流互感器，所述电流互感器连接在所述plc控制器与所述电机的连接电路中，所述电流互感器与plc控制器通讯连接。由此，电机可以采用普通电机，能够降低成本；电机驱动主动齿轮沿着从动齿轮转动时，当限位柱移动到限位孔的其一极限端位置时，电机停转，发生过载，电机与plc控制器之间电路电流发生变化，电流互感器检测到电流变化后反馈信息给plc控制器，plc控制器控制电机反转，依次控制第一座体相对第二座体在一定范围往复摆动。
17.一种塔扇，包括外壳、底座以及上述所述的新型摇头组件，所述外壳底部与新型摇头组件的第一座体连接，所述底座与新型摇头组件的第二座体连接。
附图说明
18.图1为本实用新型一种实施方式的一种新型摇头组件的结构示意图；
19.图2为新型摇头组件的剖面结构示意图；
20.图3为新型摇头组件的拆分结构示意图；
21.图4为图3另一视角的结构示意图；
22.图5为本实用新型一种实施方式的一种塔扇的结构示意图；
23.附图标记：
24.1、第一座体；11、限位柱；12、加强筋；13、凹槽；14、滚珠；15、通孔；16、第一凸起；17、第二凸起；2、第二座体；21、限位孔；211、第一极限端；212、第二极限端；22、第三凸起；3、电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；51、容纳槽；52、环状凸起；6、外壳；7、底座。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.实施例一
27.参考图1至图4所示，本实用新型提供的一种新型摇头组件，包括：第一座体1、第二
座体2、电机3和控制模块。
28.第一座体1呈圆形结构，第一座体1底部连接有限位柱11，限位柱11呈圆柱形结构，限位柱11两侧设有与其和第一座体1连接的加强筋12，限位柱11、加强筋12、第一座体1一体注塑成型。
29.第一座体1底部圆周分布多个凹槽13，凹槽13呈半球形结构凹槽，每一凹槽13内活动配合有滚珠14，滚珠14与第二座体2顶部滚动接触。
30.第一座体1上设有弧形结构的通孔15。
31.电机3安装在第一座体1上端，第一座体1下方设有与电机3驱动端连接的主动齿轮4。
32.第二座体2上设有从动齿轮5，从动齿轮5位于第二座体2顶部中央，第二座体2与从动齿轮5一体成型，进一步，第二座体2与从动齿轮5一体注塑成型。从动齿轮5与主动齿轮4啮合。
33.第二座体2上设有限位孔21，限位孔21呈圆弧形结构，限位孔21具有第一极限端211和第二极限端212，限位柱11下端伸入限位孔21中，限位柱11可在限位孔21的第一极限端211与第二极限端212之间往复摆动。
34.从动齿轮5内部具有容纳槽51，容纳槽51内具有环状凸起52，第一座体1底部设有与容纳槽51间隙配合的第一凸起16，第一凸起16底部设有与环状凸起52间隙配合的第二凸起17。
35.第二座体2底部中部设有第三凸起22，第三凸起22外侧壁设有外螺纹。
36.控制模块与电机3电连接，用于控制电机3正反转。
37.进一步，控制模块包括plc控制器，plc控制器与电机3电连接。
38.控制模块还包括电流互感器，电流互感器连接在plc控制器与电机3的连接电路中，电流互感器与plc控制器通讯连接。
39.电机3用于驱动第一座体1相对第二座体2转动，具体地，电机3启动后驱动主动齿轮4转动，由于主动齿轮4与从动齿轮5啮合，而从动齿轮5与第二座体2连接，第二座体2又与塔扇的底座连接是不转动的，因此，使得主动齿轮4围绕从动齿轮5转动，进而使得第一座体1相对第二座体2转动。
40.电机3为普通电机或为步进电机或为伺服电机。
41.当电机3为普通电机时，控制模块包括plc控制器和电流互感器，当限位柱11移动到限位孔21的其一极限端位置时，电机3停转，发生过载，电机3与plc控制器之间电路电流发生变化，电流互感器检测到电流变化后反馈信息给plc控制器，plc控制器控制电机3反转，依次控制第一座体1相对第二座体2在一定范围往复摆动。
42.当电机3为步进电机3或为伺服电机3时，控制模块仅包括plc控制器，当限位柱11移动到限位孔21的其一极限端位置时，电机3停转，通过plc控制器中的预设程序，控制电机3反转，依次控制第一座体1相对第二座体2在一定范围往复摆动。
43.实施例二
44.参考图5所示，本实用新型提供的一种塔扇，包括外壳6、底座7以及实施例一中的新型摇头组件，外壳6底部与新型摇头组件的第一座体1连接，底座7与新型摇头组件的第二座体2连接，外壳1内设有送风组件。
45.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。