一种外部高温液压机势能罐体保冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及保冷设备技术领域，具体为一种外部高温液压机势能罐体保冷装置。


背景技术：

2.高温液压机势能罐体在工作时的环境复杂，常常会处于一个高温的环境状态，容易导致液压油的沸腾和势能罐体出现高温爆炸危险，使得势能罐体的安全性能降低。
3.但是现有的外部高温液压机势能罐体保冷装置由于在对势能罐体进行降温后时，冷循环机构产生的冷却效果容易外泄，使得冷循环机构对势能罐体的降温效率降低，且现有的外部高温液压机势能罐体保冷装置由于在套入势能罐体的外表时，落地时容易出现震动，从而使得保冷装置容易被震动造成损坏，影响保冷装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外部高温液压机势能罐体保冷装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的外部高温液压机势能罐体保冷装置由于在对势能罐体进行降温后时，冷循环机构产生的冷却效果容易外泄，使得冷循环机构对势能罐体的降温效率降低，且现有的外部高温液压机势能罐体保冷装置由于在套入势能罐体的外表时，落地时容易出现震动，从而使得保冷装置容易被震动造成损坏，影响保冷装置的使用寿命的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种外部高温液压机势能罐体保冷装置，包括主体，防火保温板和冷循环机构，所述防火保温板的内壁设置有冷循环机构；
7.所述主体呈罐体状，所述防火保温板与冷循环机构为层次设置在主体的内部。
8.优选的，所述防火保温板的内部右侧设置有硅酸钙层，所述硅酸钙层的右侧设置有防火保温橡塑层，所述防火保温橡塑层的右侧设置有聚苯颗粒层，所述聚苯颗粒层的右侧设置有混凝土，所述硅酸钙层、防火保温橡塑层、聚苯颗粒层和混凝土为依次排列设置。
9.优选的，所述主体的上端固定连接有顶盖，所述顶盖的上端固定连接有吊环，所述主体的一侧上端固定连接有操控器，所述主体的一侧下端均固定连接有把手，所述把手为对称分布。
10.优选的，所述主体的下端固定连接有底圈，所述底圈的下端开设有嵌入槽，所述底圈的中部开设有凹槽。
11.优选的，所述底圈的下端设置有底板，所述底板的上端分别设置有外圈和内圈，所述外圈和内圈的之间设置有减震器，所述减震器的上端固定连接有衔接板。
12.优选的，所述嵌入槽的内径与外圈的外壁和内圈的内壁之间的间距相契合，所述嵌入槽与衔接板为固定连接。
13.本实用新型实施例提供了一种外部高温液压机势能罐体保冷装置，具备以下有益
效果：本装置由于在冷循环机构的外界加装了防火保温板，使得本装置在对势能罐体进行降温后时，冷循环机构产生的冷却效果不容易外泄，提高本装置对势能罐体的降温效率，且本装置由于在套入势能罐体的外表时，落地时产生的震动会被减震器进行缓冲，从而使得本装置不容易被震动造成损坏，避免影响本装置的使用寿命。
14.1、通过设置有防火保温板和冷循环机构，使得将主体套在势能罐体的外侧时，冷循环机构会对势能罐体进行降温工作，同时由于防火保温板最内侧的硅酸钙层具有耐高温防火的效果，使得会对势能罐体传来的高温进行阻挡，防止出现高温着火现象，此时防火保温橡塑层也会再次对高温进行阻隔，防止高温向外蔓出，随后防火保温橡塑层外侧的聚苯颗粒层进行保温工作，使得当冷循环机构的冷却效果将势能罐体降温后，可以起到保冷的效果，混凝土对聚苯颗粒层起到一个罩平加固的作用，提高本装置对势能罐体的降温效率。
15.2、通过设置有底板、底圈和减震器，使得在将本装置套入到势能罐体的外侧时，底板落地的一瞬间会造成震动了，震动力会先经过减震器再传导至底圈处，此时各个减震器会对传来的震动力进行缓解，使得传导到底圈处的震动力大幅度降低，减少震动力对底圈和主体的损坏，避免影响本装置的使用寿命，当震动力稳定后，底圈会通过嵌入槽与外圈和内圈的契合连接与底板进行接触，避免影响本装置的保冷效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型主体内部结构示意图；
19.图3是本实用新型防火保温板结构示意图；
20.图4是本实用新型底板结构示意图；
21.图5是本实用新型主体底部结构示意图。
22.图中：1、主体；2、顶盖；3、底圈；4、底板；5、把手；6、操控器；7、吊环；8、防火保温板；9、冷循环机构；10、硅酸钙层；11、防火保温橡塑层；12、聚苯颗粒层；13、混凝土；14、外圈；15、内圈；16、减震器；17、衔接板；18、嵌入槽；19、凹槽。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-5所示，一种外部高温液压机势能罐体保冷装置，包括主体1，防火保温板8和冷循环机构9，防火保温板8的内壁设置有冷循环机构9，使得将主体1对势能罐体进行包裹后，冷循环机构9会对势能罐体进行降温工作，随后防火保温板8会将势能罐体的高温进行阻隔，并将冷循环机构9对势能罐体的冷却工作进行保冷工作。
25.具体的，请参阅图3，通过硅酸钙层10、防火保温橡塑层11、聚苯颗粒层12和混凝土13为依次排列设置，使得硅酸钙层10会对势能罐体传来的高温进行阻挡，防止出现高温着火现象，此时防火保温橡塑层11也会再次对高温进行阻隔，防止高温向外蔓出，随后防火保温橡塑层11外侧的聚苯颗粒层12进行保温工作，且混凝土13对聚苯颗粒层12起到一个罩平
加固的作用。
26.具体的，请参阅图1，通过主体1的上端固定连接有顶盖2，顶盖2的上端固定连接有吊环7，使得利用吊环7方便将本装置进行吊起放置，且主体1的一侧下端均固定连接有把手5，使得方便抓住把手5方便对主体1的下降放置的位置进行把握放准。
27.具体的，请参阅图5，通过主体1的下端固定连接有底圈3，底圈3的下端开设有嵌入槽18，底圈3的中部开设有凹槽19，使得嵌入槽18可以方便底圈3配合减震工作，且将凹槽19对准势能罐体即可将势能罐体进行套入包裹。
28.具体的，请参阅图4，通过外圈14和内圈15的之间设置有减震器16，使得底板4在落地的瞬间产生震动力时，减震器16会对震动力进行减震工作，避免过大的震动力传导至底圈3处。
29.具体的，请参阅图4-5，通过嵌入槽18的内径与外圈14的外壁和内圈15的内壁之间的间距相契合，嵌入槽18与衔接板17为固定连接，使得当震动力稳定后，底圈3会通过嵌入槽18与外圈14和内圈15的契合连接与底板4进行接触，避免影响本装置的保冷效果。
30.工作原理：先将本装置套入到势能罐体的外侧，底板4落地的一瞬间会造成震动了，震动力会先经过减震器16再传导至底圈3处，此时各个减震器16会对传来的震动力进行缓解，使得传导到底圈3处的震动力大幅度降低，减少震动力对底圈3和主体1的损坏，避免影响本装置的使用寿命，当震动力稳定后，底圈3会通过嵌入槽18与外圈14和内圈15的契合连接与底板4进行接触，避免影响本装置的保冷效果，当冷循环机构9对势能罐体进行降温工作时，同时由于防火保温板8最内侧的硅酸钙层10具有耐高温防火的效果，使得会对势能罐体传来的高温进行阻挡，防止出现高温着火现象，此时防火保温橡塑层11也会再次对高温进行阻隔，防止高温向外蔓出，随后防火保温橡塑层11外侧的聚苯颗粒层12进行保温工作，使得当冷循环机构9的冷却效果将势能罐体降温后，可以起到保冷的效果，混凝土13对聚苯颗粒层12起到一个罩平加固的作用，提高本装置对势能罐体的降温效率。