一种液压动力站的减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压动力设备技术领域，具体为一种液压动力站的减震装置。


背景技术：

2.液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，液压站的作用一般是为大中型工业生产的机械运行提供润滑、动力的机电装置，使用液压系统是由于液压系统在动力传递中具有用途广、效率高和构造简单的特点，液压系统的最主要任务就是将动力从一种形式转变成另一种形式；
3.但是目前液压动力站均是被固定放置在一处，不便搬运改变位置，且液压动力站运行时会产生一定的震动，使得液压动力站运行时不稳定，影响其内部元件的正常使用，所以本实用新型提供了一种液压动力站的减震装置，来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种液压动力站的减震装置，可以有效解决上述背景技术中提出的液压动力站均是被固定放置在一处，不便搬运改变位置，且液压动力站运行时会产生一定的震动，使得液压动力站运行时不稳定，影响其内部元件的正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压动力站的减震装置，包括底板，所述底板的顶部放置有液压动力站，所述底板底端的四个边角位置处均安装有滚轮，所述底板的底端位于滚轮一侧位置处均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有连接平板，所述连接平板底端的中部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定连接有支撑块，所述支撑块顶部的两端对称固定安装有活动杆，所述支撑块的底端固定粘结有缓冲垫，所述缓冲垫的底端等距开设有凹槽；
6.所述底板的顶端位于液压动力站一侧位置处固定安装有限位框，所述限位框的两端对称开设有定位孔，所述底板顶部的一端通过铰链活动安装有限位条板，所述限位条板中部的两端对称固定安装有定位销钉。
7.优选的，所述活动杆贯穿于连接平板，所述和连接平板之间活动连接，两个所述活动杆分别位于减震弹簧的两侧。
8.优选的，所述定位销钉贯穿于限位条板，所述定位销钉的一端延伸至定位孔的内部，所述定位销钉和限位框之间通过螺纹连接。
9.优选的，所述限位条板的两边部与限位框的两端相贴合，所述限位条板和限位框内壁均与液压动力站的底部紧密贴合。
10.优选的，所述底板的一端中部固定安装有安装座，所述安装座的中部活动安装有转动块，所述转动块的中部固定安装有锁紧螺栓，所述转动块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有横杆，所述横杆的两端对称固定粘结有防护垫。
11.优选的，所述锁紧螺栓依次贯穿于安装座和转动块，所述锁紧螺栓和转动块之间通过螺纹连接，所述锁紧螺栓的两端与安装座的表面紧密贴合，所述防护垫的表面开设有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1.设置有滚轮、液压伸缩杆、连接平板、减震弹簧、活动杆、支撑块、缓冲垫和凹槽，通过滚轮的使用，便于将装置移动至预定的位置处，且无须人工搬抬，为工作人员搬运液压动力站提供了极大的便利，同时通过液压伸缩杆和连接平板的配合使用，使得支撑块和缓冲垫向下行进，缓冲垫会与地面相接触，对装置整体起到了支撑稳固的作用，保证运行过程中装置不会随意晃动，且减震弹簧和缓冲垫会吸收液压动力站运行过程中产生的震动，使得液压动力站保持平稳，缓冲垫被向下挤压压缩时凹槽内部形成真空，会使得缓冲垫可以更加稳定的粘附在地面上。
14.2.设置有限位框、定位孔、限位条板和定位销钉，通过限位框和限位条板的配合使用，对液压动力站起到了定位夹持的作用，使得液压动力站在底板的顶部不会偏移和晃动，且保证了液压动力站在运行过程中不会歪斜，同时通过定位销钉和定位孔的配合使用，便于拆卸和固定限位条板，安装步骤简便，对液压动力站的拆卸和固定安装提供了极大的便利。
15.3.设置有安装座、转动块、锁紧螺栓、连接杆、横杆和防护垫，通过安装座和转动块的配合使用，可以改变连接杆的角度，便于工作人员手握横杆推动装置向前行进，且在装置位置确定时，可以将连接杆调整至竖直向上，使得连接杆贴合液压动力站的边侧，减少装置占据的空间，利用锁紧螺栓即可对转动块进行固定，在确定角度时保证转动块和连接杆不会转动。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型转动块的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型限位条板的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型连接平板的安装结构示意图；
22.图中标号：1、底板；2、液压动力站；3、滚轮；4、液压伸缩杆；5、连接平板；6、减震弹簧；7、活动杆；8、支撑块；9、缓冲垫；10、凹槽；11、限位框；12、定位孔；13、限位条板；14、定位销钉；15、安装座；16、转动块；17、锁紧螺栓；18、连接杆；19、横杆；20、防护垫。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种液压动力站的减震装
置，包括底板1，底板1的顶部放置有液压动力站2，底板1底端的四个边角位置处均安装有滚轮3，底板1的底端位于滚轮3一侧位置处均固定安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底端固定连接有连接平板5，连接平板5底端的中部固定连接有减震弹簧6，减震弹簧6的底端固定连接有支撑块8，支撑块8顶部的两端对称固定安装有活动杆7，活动杆7贯穿于连接平板5，活动杆7和连接平板5之间活动连接，两个活动杆7分别位于减震弹簧6的两侧，活动杆7对减震弹簧6起到了定位导向的作用，确保减震弹簧6不会歪斜，支撑块8的底端固定粘结有缓冲垫9，缓冲垫9的底端等距开设有凹槽10，通过滚轮3的使用，便于将装置移动至预定的位置处，且无须人工搬抬，为工作人员搬运液压动力站2提供了极大的便利，同时通过液压伸缩杆4和连接平板5的配合使用，使得支撑块8和缓冲垫9向下行进，缓冲垫9会与地面相接触，对装置整体起到了支撑稳固的作用，保证运行过程中装置不会随意晃动，且减震弹簧6和缓冲垫9会吸收液压动力站2运行过程中产生的震动，使得液压动力站2保持平稳，缓冲垫9被向下挤压压缩时凹槽10内部形成真空，会使得缓冲垫9可以更加稳定的粘附在地面上；
25.底板1的顶端位于液压动力站2一侧位置处固定安装有限位框11，限位框11的两端对称开设有定位孔12，底板1顶部的一端通过铰链活动安装有限位条板13，限位条板13的两边部与限位框11的两端相贴合，限位条板13和限位框11内壁均与液压动力站2的底部紧密贴合，限位条板13中部的两端对称固定安装有定位销钉14，定位销钉14贯穿于限位条板13，定位销钉14的一端延伸至定位孔12的内部，定位销钉14和限位框11之间通过螺纹连接，翻转限位条板13，使得限位条板13贴合限位框11，定位孔12和定位销钉14相互对应，利用定位销钉14将其固定即可，通过限位框11和限位条板13的配合使用，对液压动力站2起到了定位夹持的作用，使得液压动力站2在底板1的顶部不会偏移和晃动，且保证了液压动力站2在运行过程中不会歪斜，同时通过定位销钉14和定位孔12的配合使用，便于拆卸和固定限位条板13，安装步骤简便，对液压动力站2的拆卸和固定安装提供了极大的便利；
26.底板1的一端中部固定安装有安装座15，安装座15的中部活动安装有转动块16，转动块16的中部固定安装有锁紧螺栓17，转动块16的顶部固定连接有连接杆18，连接杆18的顶端固定安装有横杆19，横杆19的两端对称固定粘结有防护垫20，锁紧螺栓17依次贯穿于安装座15和转动块16，锁紧螺栓17和转动块16之间通过螺纹连接，锁紧螺栓17的两端与安装座15的表面紧密贴合，防护垫20的表面开设有防滑纹，保证工作人员推动装置前行过程中手部不会打滑，通过安装座15和转动块16的配合使用，可以改变连接杆18的角度，便于工作人员手握横杆19推动装置向前行进，且在装置位置确定时，可以将连接杆18调整至竖直向上，使得连接杆18贴合液压动力站2的边侧，减少装置占据的空间，利用锁紧螺栓17即可对转动块16进行固定，在确定角度时保证转动块16和连接杆18不会转动。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种液压动力站的减震装置过程中，首先，拧动定位销钉14，松开对限位条板13的固定，将限位条板13向下翻转，把液压动力站2放置于底板1的顶部，且向内推动液压动力站2，使得液压动力站2底部的两侧顺着限位框11向内移动，向上翻转限位条板13，定位销钉14与定位孔12相对应，拧紧定位销钉14，将限位条板13和限位框11相互固定，液压动力站2的底部的四个面分别与限位框11和限位条板13紧密贴合，保证液压动力站2在底板1的顶部不会歪斜和晃动；
28.拧动锁紧螺栓17，松开对转动块16的固定，旋转转动块16和连接杆18，对连接杆18的角度进行调节，锁紧螺栓17会随着转动块16一起转动，接着拧紧锁紧螺栓17，使得转动块
16不会再转动，工作人员手握横杆19和防护垫20，利用滚轮3将装置推动至预定的位置处，使得液压动力站2可以与相应的设备相连接，液压伸缩杆4向下伸长，带动连接平板5和支撑块8向下行进，缓冲垫9会与地面相接触，液压伸缩杆4继续伸长，对缓冲垫9进行挤压，将凹槽10内部的空气挤出，使得缓冲垫9可以更稳固的粘结在地面上，液压伸缩杆4持续的伸长，会将底板1顶起，使得滚轮3不再与地面接触，对装置起到了支撑稳定的作用，保证液压动力站2运行时不会移动，同时减震弹簧6和缓冲垫9会吸收液压动力站2运行时产生的震动，使得液压动力站2保持稳定。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。