一种便于组装调节的工业落地扇的制作方法

1.本实用新型涉及工业落地扇领域的装置，尤其涉及一种便于组装调节的工业落地扇。


背景技术：

2.落地工业电风扇具有结构紧凑合理、风量大、噪声低、能耗小、性能可靠、使用方便等特点,适用于工厂车间、仓库、地下室、餐厅等场所作防暑降温之用。
3.而现有的落地工业电风扇设计单一，组装步骤过于繁琐，连接处需要采用大量的螺栓和螺母，导致组装效率降低，且落地工业电风扇的高度不便于调节，长时间的使用，容易导致落地工业电风扇内侧支撑固定装置磨损松动，难以固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于组装调节的工业落地扇，以解决现有技术中的落地工业电风扇组装步骤过于繁琐，连接处采用大量螺栓和螺母，且不便于调节的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种便于组装调节的工业落地扇，包括：底座，所述底座上端固定安装有呈垂直设置的固定杆，所述固定杆外表面开设有便于观察固定杆内部的透视窗，所述固定杆内侧活动卡合设有连接杆，所述连接杆上端固定安装有驱动机盒，且驱动机盒与连接杆呈垂直设置，所述驱动机盒正面卡接设有风扇保护罩，所述驱动机盒外表面竖直安装有旋转开关。
7.优选的，所述风扇保护罩通过右端的旋转座a连接，且风扇保护罩的打开闭合通过旋转座a的转动所实现，所述风扇保护罩外表面固定安装有旋转座b，且旋转座b的外表面转动设有卡扣，并且卡扣与旋转座b呈垂直设置，所述旋转座b的对称面固定安装有卡座，且卡座与卡扣保持卡合设置。
8.优选的，所述固定杆内壁固定安装有导轨，且导轨沿固定杆纵向位置呈等间距分布，并且导轨共设置有两组，呈对称设置。
9.优选的，所述连接杆外表面固定连接有卡块，且卡块共设置有两组，并且连接杆与固定杆的活动卡合，是以卡块和导轨相配合所实现。
10.优选的，所述驱动机盒正面固定安装有固定座，且固定座表面开设有四个通孔，并且通孔以固定座为中心环绕呈等间距分布，所述固定座内部活动安装有形状结构呈螺旋状的伸缩弹簧，且伸缩弹簧末端固定连接有固定块，所述驱动机盒内部活动安装有传动杆。
11.优选的，所述风扇保护罩背面固定安装有嵌套块，且嵌套块的数量等于通孔的数量，并且嵌套块与通孔呈一一对应卡合。
12.优选的，所述风扇保护罩内侧转动设置有旋转杆传动杆保持卡接，且旋转杆与风
扇保护罩呈垂直设置，并且旋转杆与，所述旋转杆末端固定连接有扇叶。
13.本实用新型提供的一种便于组装调节的工业落地扇有益效果是：该工业落地扇的扇叶通过旋转杆固定于风扇保护罩内部，省去使用人员在组装时，需要组装扇叶的步骤，且风扇保护罩通过旋转座a连接，通过旋转座a可随意转动打开风扇保护罩，便于对风扇保护罩内的扇叶进行清理或更换，当风扇保护罩闭合时，通过风扇保护罩外侧的旋转座b带动卡扣嵌入卡座内，从而固定风扇保护罩的三边，使风扇保护罩呈闭合状态，在将风扇保护罩安装于驱动机盒时，把风扇保护罩背面的嵌套块对准通孔嵌入，伸缩弹簧带动固定块向下移动，嵌入嵌套块内，固定风扇保护罩，且在风扇保护罩固定的同时，传动杆会插入旋转杆内，通过驱动机盒带动传动杆旋转，使传动杆驱动旋转杆带动扇叶旋转，在安装固定杆和连接杆时，将连接杆直接插入固定杆内，通过卡块嵌入导轨之间，从而固定连接杆的高度，当需要调整高度时，只需透过透视窗，观察卡块，再转动连接杆，使卡块转出导轨之间，再上下移动连接杆，调整整体的高度，当调整适当高度，重新转动连接杆，使卡块转入导轨内，固定连接杆。
附图说明
14.图1是本实用新型便于组装调节的工业落地扇的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型便于组装调节的工业落地扇的a处放大结构示意图。
16.图3是本实用新型便于组装调节的工业落地扇的固定杆和连接杆结构示意图。
17.图4是本实用新型便于组装调节的工业落地扇的驱动机盒正面结构示意图。
18.图5是本实用新型便于组装调节的工业落地扇的风扇保护罩背面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、固定杆；201、导轨；3、连接杆；301、卡块；4、驱动机盒；401、固定座；402、通孔；403、伸缩弹簧；404、固定块；405、传动杆；5、旋转开关；6、风扇保护罩；601、旋转座b；602、卡扣；603、卡座；7、旋转杆；8、扇叶；9、旋转座a；10、嵌套块；11、透视窗。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
21.下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
22.参见图1、图2、图3、图4及图5，如图所示便于组装调节的工业落地扇，包括：底座1，底座1上端固定安装有呈垂直设置的固定杆2，固定杆2外表面开设有便于观察固定杆2内部的透视窗11，固定杆2内侧活动卡合设有连接杆3，连接杆3上端固定安装有驱动机盒4，且驱动机盒4与连接杆3呈垂直设置，驱动机盒4正面卡接设有风扇保护罩6，驱动机盒4外表面竖直安装有旋转开关5。
23.进一步的，风扇保护罩6通过右端的旋转座a9连接，且风扇保护罩6的打开闭合通过旋转座a9的转动所实现，风扇保护罩6外表面固定安装有旋转座b601，且旋转座b601的外表面转动设有卡扣602，并且卡扣602与旋转座b601呈垂直设置，旋转座b601的对称面固定
安装有卡座603，且卡座603与卡扣602保持卡合设置。
24.本实施例中，风扇保护罩6通过旋转座a9连接，通过旋转座a9可随意转动打开风扇保护罩6，便于对风扇保护罩6内的扇叶8进行清理或更换，当风扇保护罩6闭合时，通过风扇保护罩6外侧的旋转座b601带动卡扣602嵌入卡座603内，从而固定风扇保护罩6的三边，使风扇保护罩6呈闭合状态。
25.进一步的，固定杆2内壁固定安装有导轨201，且导轨201沿固定杆2纵向位置呈等间距分布，并且导轨201共设置有两组，呈对称设置，连接杆3外表面固定连接有卡块301，且卡块301共设置有两组，并且连接杆3与固定杆2的活动卡合，是以卡块301和导轨201相配合所实现。
26.本实施例中，在安装固定杆2和连接杆3时，将连接杆3直接插入固定杆2内，通过卡块301嵌入导轨201之间，从而固定连接杆3的高度，当需要调整高度时，只需透过透视窗11，观察卡块301，再转动连接杆3，使卡块301转出导轨201之间，再上下移动连接杆3，调整整体的高度，当调整适当高度，重新转动连接杆3，使卡块301转入导轨201内，固定连接杆3。
27.进一步的，驱动机盒4正面固定安装有固定座401，且固定座401表面开设有四个通孔402，并且通孔402以固定座401为中心环绕呈等间距分布，固定座401内部活动安装有形状结构呈螺旋状的伸缩弹簧403，且伸缩弹簧403末端固定连接有固定块404，驱动机盒4内部活动安装有传动杆405，风扇保护罩6背面固定安装有嵌套块10，且嵌套块10的数量等于通孔402的数量，并且嵌套块10与通孔402呈一一对应卡合，风扇保护罩6内侧转动设置有旋转杆7传动杆405保持卡接，且旋转杆7与风扇保护罩6呈垂直设置，并且旋转杆7与，旋转杆7末端固定连接有扇叶8。
28.本实施例中，该工业落地扇的扇叶8通过旋转杆7固定于风扇保护罩6内部，省去使用人员在组装时，需要组装扇叶8的步骤，在将风扇保护罩6安装于驱动机盒4时，把风扇保护罩6背面的嵌套块10对准通孔402嵌入，伸缩弹簧403带动固定块404向下移动，嵌入嵌套块10内，固定风扇保护罩6，且在风扇保护罩6固定的同时，传动杆405会插入旋转杆7内，通过驱动机盒4带动传动杆405旋转，使传动杆405驱动旋转杆7带动扇叶8旋转，该方式简便了安装步骤，且无需通过其他螺栓和螺母配合固定。
29.该工业落地扇的扇叶8通过旋转杆7固定于风扇保护罩6内部，省去使用人员在组装时，需要组装扇叶8的步骤，且风扇保护罩6通过旋转座a9连接，通过旋转座a9可随意转动打开风扇保护罩6，便于对风扇保护罩6内的扇叶8进行清理或更换，当风扇保护罩6闭合时，通过风扇保护罩6外侧的旋转座b601带动卡扣602嵌入卡座603内，从而固定风扇保护罩6的三边，使风扇保护罩6呈闭合状态，在将风扇保护罩6安装于驱动机盒4时，把风扇保护罩6背面的嵌套块10对准通孔402嵌入，伸缩弹簧403带动固定块404向下移动，嵌入嵌套块10内，固定风扇保护罩6，且在风扇保护罩6固定的同时，传动杆405会插入旋转杆7内，通过驱动机盒4带动传动杆405旋转，使传动杆405驱动旋转杆7带动扇叶8旋转，在安装固定杆2和连接杆3时，将连接杆3直接插入固定杆2内，通过卡块301嵌入导轨201之间，从而固定连接杆3的高度，当需要调整高度时，只需透过透视窗11，观察卡块301，再转动连接杆3，使卡块301转出导轨201之间，再上下移动连接杆3，调整整体的高度，当调整适当高度，重新转动连接杆3，使卡块301转入导轨201内，固定连接杆3。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域
的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。