一种变频器的简便更换风扇结构的制作方法

1.本实用新型涉及变频器技术领域，尤其涉及一种变频器的简便更换风扇结构。


背景技术：

2.变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制电动机的电力控制设备。变频器的故障随温度升高而成指数上升，使用寿命随着温度升高而成指数的下降，环境温度升高10度，变频器使用寿命减半，因此，人们很重视散热问题。变频器中的风扇通常是通过螺钉装配在箱体上的，如果风扇损坏，现场更换时需拆卸风扇固定螺钉，由于安装空间狭小，专用工具无法使用，往往需要将变频器整机拆下后，再维护风扇，工作量大。现在也有将风扇采用卡扣形式安装在变频器壳体上的，如专利号为201120311377.0的变频器风扇，直接将风扇罩与箱体进行卡接，更换风扇时无需专用工具，操作简单，使用也是非常方便。但是此类结构还是存在有待改善的地方，需要用手指去抠动卡扣，同时再往上提才能将风扇罩打开，而卡扣本身就很小，在装配空间狭小的环境下，操作还是不方便。同时，需要将风扇罩打开后再将风扇取出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对风扇进行快速安装的变频器的简便更换风扇结构。
4.本实用新型的技术方案：一种变频器的简便更换风扇结构，包括变频器本体、两个第一限位板、滑动板、风扇、两个压紧板、两个第二限位板、两个滑动杆、两个固定轴和两个扭簧；
5.变频器本体上设有安装槽、安装仓和安装孔；安装槽连通安装仓和安装孔；安装仓内壁上设有两个滑槽；
6.滑动板滑动连接安装仓的内壁，滑动板连接两个滑动杆；每个第二限位板连接每个滑动杆穿过每个滑槽的一端，每个第二限位板上均设有斜面；
7.风扇安装在安装孔内；两个第一限位板均安装在风扇上；两个固定轴均安装在风扇上；两个扭簧分别套设在两个固定轴上；两个压紧板通过两个扭簧转动设置在风扇上；风扇安装状态下，两个第一限位板均压紧变频器本体且两个第二限位板的斜面分别压紧两个压紧板；
8.变频器本体上设有用于对滑动板进行限位的限位组件。
9.优选的，限位组件包括卡板、弹簧、固定板、螺纹杆和连接杆；卡板安装在滑动板上；固定板安装在变频器本体上；螺纹杆螺纹连接固定板；连接杆的一端连接螺纹杆，连接杆的另一端活动连接卡板；弹簧的两端分别连接滑动板和安装槽的内壁；风扇安装状态下，卡板和滑动板均压紧风扇的上端面。
10.优选的，风扇上设有卡槽；卡板配合卡入卡槽内形成限位结构。
11.优选的，还包括两个减震橡胶垫；变频器本体内壁上设有两个限位槽；两个减震橡
胶垫分别安装在两个限位槽内。
12.优选的，每个压紧板的上端面均为曲面。
13.优选的，每个压紧板上均设有耐磨层。
14.优选的，每个第二限位板与每个滑动杆为一体成型结构。
15.优选的，每个第二限位板均为三角板。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
17.本实施例中，使用时，使用者将风扇配合安装在安装孔内，使得两个第一限位板压紧变频器本体；然后转动螺纹杆，使得螺纹杆带动连接杆转动，连接杆推动滑动板滑动连接安装仓的内壁，滑动板对弹簧进行拉伸；两个滑动杆和两个第二限位板均随滑动板向下移动，两个第二限位板分别滑动连接两个压紧板，使得两个压紧板对两个扭簧进行压缩从而发生转动，滑动板继续向下移动，直至两个第二限位板推动两个压紧板压紧变频器本体的内壁，通过两个第一限位板和两个压紧板对风扇进行固定安装；同时滑动板压紧风扇的上端面，卡板配合卡入卡槽内，对风扇进行进一步的安装，提高风扇安装的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型一种实施例一的结构示意图。
19.图2为图1中a处的局部放大示意图。
20.图3为本实用新型一种实施例一的剖视图。
21.图4为图3中b处的局部放大示意图。
22.图5为本实用新型一种实施例一中压紧板的装配图。
23.附图标记：1、变频器本体；101、安装槽；102、安装仓；103、滑槽；104、限位槽；105、安装孔；2、第一限位板；3、卡板；4、弹簧；5、固定板；6、螺纹杆；7、连接杆；8、滑动板；9、风扇；10、压紧板；11、第二限位板；12、滑动杆；13、固定轴；14、扭簧。
具体实施方式
24.实施例一
25.如图1-5所示，本实用新型提出的一种变频器的简便更换风扇结构，包括变频器本体1、两个第一限位板2、卡板3、弹簧4、固定板5、螺纹杆6、连接杆7、滑动板8、风扇9、两个压紧板10、两个第二限位板11、两个滑动杆12、两个固定轴13和两个扭簧14；
26.变频器本体1上设有安装槽101、安装仓102和安装孔105；安装槽101连通安装仓102和安装孔105；安装仓102内壁上设有两个滑槽103。
27.滑动板8滑动连接安装仓102的内壁，滑动板8连接两个滑动杆12；每个第二限位板11连接每个滑动杆12穿过每个滑槽103的一端，每个第二限位板11上均设有斜面，每个第二限位板11均为三角板，便于对第二限位板11进行生产加工；每个第二限位板11与每个滑动杆12为一体成型结构；一体成型的每个第二限位板11与每个滑动杆12之间的连接更加牢固，有利于延长每个第二限位板11与每个滑动杆12的使用寿命。
28.风扇9安装在安装孔105内，风扇9上设有卡槽；两个第一限位板2均安装在风扇9上；两个固定轴13均安装在风扇9上；两个扭簧14分别套设在两个固定轴13上；两个压紧板10通过两个扭簧14转动设置在风扇9上，每个压紧板10的上端面均为曲面，每个压紧板10上
均设有耐磨层；曲面可以降低第二限位板11与压紧板10之间的摩擦力，有利于延长压紧板10和第二限位板11的使用寿命，同时耐磨层可以进一步延长压紧板10的使用寿命；风扇9安装状态下，两个第一限位板2均压紧变频器本体1且两个第二限位板11的斜面分别压紧两个压紧板10。
29.卡板3安装在滑动板8上；固定板5安装在变频器本体1上；螺纹杆6螺纹连接固定板5；连接杆7的一端连接螺纹杆6，连接杆7的另一端活动连接卡板3；弹簧4的两端分别连接滑动板8和安装槽101的内壁；风扇9安装状态下，滑动板8均压紧风扇9的上端面且卡板3配合卡入卡槽内形成限位结构；卡板3使得风扇9的安装更加稳定，提高了装置的实用性。
30.本实施例中，使用时，使用者将风扇9配合安装在安装孔105内，使得两个第一限位板2压紧变频器本体1；然后转动螺纹杆6，使得螺纹杆6带动连接杆7转动，连接杆7推动滑动板8滑动连接安装仓102的内壁，滑动板8对弹簧4进行拉伸；两个滑动杆12和两个第二限位板11均随滑动板8向下移动，两个第二限位板11分别滑动连接两个压紧板10，使得两个压紧板10对两个扭簧14进行压缩从而发生转动，滑动板8继续向下移动，直至两个第二限位板11推动两个压紧板10压紧变频器本体1的内壁，通过两个第一限位板2和两个压紧板10对风扇9进行固定安装；同时滑动板8压紧风扇9的上端面，卡板3配合卡入卡槽内，对风扇9进行进一步的安装，提高风扇9安装的稳定性。
31.实施例二
32.如图4所示，本实用新型提出的一种变频器的简便更换风扇结构，相较于实施例一，本实施例还包括两个减震橡胶垫；变频器本体1内壁上设有两个限位槽104；两个减震橡胶垫分别安装在两个限位槽104内。
33.本实施例中，使用时，两个第二限位板11推动两个压紧板10转动，使得两个压紧板10分别配合卡入两个限位槽104内，两个压紧板10分别对两个减震橡胶垫进行压紧，在变频器本体1运行产生震动时，减震橡胶垫可以对压紧板10进行缓冲，使得风扇9的安装更加稳定，有利于延长风扇9的使用寿命。
34.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。