一种气体压缩机斜齿轮油泵的制作方法

1.本实用新型属于油泵技术领域，具体涉及一种气体压缩机斜齿轮油泵。


背景技术：

2.气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。
3.现有技术存在以下问题：现有的气体压缩机斜齿轮油泵在使用时存在密封性差，使用麻烦无法进行自过滤，且工作稳定性不好，同时过滤组件拆装麻烦，费时费力，影响使用。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种气体压缩机斜齿轮油泵，具有密封性好，自过滤，工作稳定，拆装便携的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体压缩机斜齿轮油泵，包括泵座，所述泵座的侧边设置有泵体，所述泵体的另一侧设置有泵盖，所述泵体的内部设置有主动齿轮轴，所述主动齿轮轴的中间贯穿设置有从动齿轮轴，所述从动齿轮轴的两端与泵座和泵盖之间均设置有衬套，所述从动齿轮轴与衬套之间设置有o型圈，所述泵座的另一侧设置有泵盖堵板，所述泵座靠近泵盖堵板一端设置有保护从动齿轮轴的定外套，所述泵盖堵板的内部与定外套对应位置设置有o型密封圈，所述泵座的一侧下端连接有内外丝弯头二，所述内外丝弯头二的下端连接有吸油过滤器组件，所述泵座的另一侧下端连接有内外丝弯头一，所述内外丝弯头一的管口连接有管接头，所述管接头的管口连接有双锥管，所述双锥管的另一端连接有调压阀，所述泵座位于内外丝弯头一的侧边设置有安全阀，所述从动齿轮轴的侧边连接有联轴节，所述联轴节与从动齿轮轴通过键连接固定，所述联轴节的两端设置有螺栓二，所述泵座的侧边设置有端面垫片，所述泵座与端面垫片之间通过螺栓一固定。
6.优选的，所述泵盖与泵座之间设置有螺柱，所述螺柱位于泵盖的一端设置有螺母。
7.优选的，所述泵体与泵座之间以及泵体与泵盖之间均设置有泵体垫片，所述泵体两端分别与泵座和泵盖之间通过销定位，所述泵体的下端与泵盖之间设置有棱形销。
8.优选的，所述泵盖堵板与泵座之间通过螺钉固定连接，所述泵盖堵板与泵座连接处设置有堵板垫片，所述泵盖堵板的下端中间设置有通孔，所述泵盖堵板的表面侧边设置有丝堵。
9.优选的，所述内外丝弯头二与吸油过滤器组件之间设置有快装组件，所述快装组件包括固定块、调节栓、卡槽、固定柱和固定卡块，其中，所述内外丝弯头二下端孔侧边设置有固定块，所述固定块的中间设置有调节栓，所述调节栓的侧边设置有固定卡块，所述吸油过滤器组件的上端设置有固定柱，所述固定柱的侧边设置有卡槽。
10.优选的，所述调节栓与固定块螺纹啮合连接，所述调节栓与固定卡块转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型盖堵板与泵座之间通过螺钉固定连接，泵盖堵板与泵座连接处设置有堵板垫片，保证结构密封性，泵体两端分别与泵座和泵盖之间通过销定位，提高安装便携性，实现快速定位，泵座的侧边设置有安全阀，提高使用安全性，调压阀进行压力调节，提高使用便携性；
13.2、本实用新型设置快装组件，更换新的吸油过滤器组件，固定柱插入内外丝弯头二下端的法兰孔，回拧调节栓，使固定卡块卡进卡槽，实现快速固定，无需外部工具即可密封固定，使用便携。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的后视图；
16.图3为本实用新型图1的右视图；
17.图4为本实用新型图1的a-a剖视图；
18.图5为本实用新型的快装组件结构示意图；
19.图中：1、螺栓一；2、螺钉；3、泵盖堵板；4、丝堵；5、调压阀；6、联轴节；7、键；8、螺母；9、螺柱；10、端面垫片；11、管接头；12、内外丝弯头一；13、双锥管；14、安全阀；15、螺栓二；16、堵板垫片；17、泵座；18、泵体垫片；19、主动齿轮轴；20、泵体；21、泵盖；22、销；23、衬套；24、从动齿轮轴；25、内外丝弯头二；26、吸油过滤器组件；27、o型密封圈；28、定外套；29、棱形销；30、o型圈；31、快装组件；311、固定块；312、调节栓；313、卡槽；314、固定柱；315、固定卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种气体压缩机斜齿轮油泵，包括泵座17，泵座17的侧边设置有泵体20，泵体20的另一侧设置有泵盖21，泵体20的内部设置有主动齿轮轴19，主动齿轮轴19的中间贯穿设置有从动齿轮轴24，从动齿轮轴24的两端与泵座17和泵盖21之间均设置有衬套23，从动齿轮轴24与衬套23之间设置有o型圈30，泵座17的另一侧设置有泵盖堵板3，泵座17靠近泵盖堵板3一端设置有保护从动齿轮轴24的定外套28，泵盖堵板3的内部与定外套28对应位置设置有o型密封圈27，泵座17的一侧下端连接有内外丝弯头二25，内外丝弯头二25的下端连接有吸油过滤器组件26，泵座17的另一侧下端连接有内外丝弯头一12，内外丝弯头一12的管口连接有管接头11，管接头11的管口连接有双锥管13，双锥管13的另一端连接有调压阀5，泵座17位于内外丝弯头一12的侧边设置有安全阀14，从动齿轮轴24的侧边连接有联轴节6，联轴节6与从动齿轮轴24通过键7连接固定，
联轴节6的两端设置有螺栓二15，泵座17的侧边设置有端面垫片10，泵座17与端面垫片10之间通过螺栓一1固定。
23.具体的，泵盖21与泵座17之间设置有螺柱9，螺柱9位于泵盖21的一端设置有螺母8，
24.通过采用上述技术方案，提高固定牢靠性，保证结构稳定。
25.具体的，泵体20与泵座17之间以及泵体20与泵盖21之间均设置有泵体垫片18，泵体20两端分别与泵座17和泵盖21之间通过销22定位，泵体20的下端与泵盖21之间设置有棱形销29，
26.通过采用上述技术方案，提高安装便携性，实现快速定位，且不易松动。
27.具体的，泵盖堵板3与泵座17之间通过螺钉2固定连接，泵盖堵板3与泵座17连接处设置有堵板垫片16，泵盖堵板3的下端中间设置有通孔，泵盖堵板3的表面侧边设置有丝堵4，
28.通过采用上述技术方案，提高泵盖堵板3与泵座17之间固定牢靠性和密封性。
29.本实施例使用时，油泵组装好，将联轴节6与外置电机连接，联轴节6转动带动从动齿轮轴24转动，从动齿轮轴24转动带动主动齿轮轴19转动，吸油过滤器组件26进行抽吸过滤，泵盖堵板3下端的孔排出，泵座17的侧边设置有安全阀14，提高使用安全性，调压阀5进行压力调节，提高使用便携性；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：内外丝弯头二25与吸油过滤器组件26之间设置有快装组件31，快装组件31包括固定块311、调节栓312、卡槽313、固定柱314和固定卡块315，其中，内外丝弯头二25下端孔侧边设置有固定块311，固定块311的中间设置有调节栓312，调节栓312的侧边设置有固定卡块315，吸油过滤器组件26的上端设置有固定柱314，固定柱314的侧边设置有卡槽313，
32.通过采用上述技术方案，更换新的吸油过滤器组件26，固定柱314插入内外丝弯头二25下端的法兰孔，回拧调节栓312，使固定卡块315卡进卡槽313，实现快速固定，无需外部工具即可密封固定。
33.具体的，调节栓312与固定块311螺纹啮合连接，调节栓312与固定卡块315转动连接，
34.通过采用上述技术方案，方便调节栓312转动位移时推动固定卡块315水平滑动。
35.本实施例在内外丝弯头二25与吸油过滤器组件26之间设置有快装组件31，更换吸油过滤器组件26时，旋拧调节栓312使固定卡块315脱离卡槽313，使固定柱314脱离内外丝弯头二25下端法兰，更换新的吸油过滤器组件26，固定柱314插入内外丝弯头二25下端的法兰孔，回拧调节栓312，使固定卡块315卡进卡槽313，实现快速固定，无需外部工具即可密封固定，使用便携。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。