一种空气压缩机密封降噪结构的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩设备技术领域，尤其涉及一种空气压缩机密封降噪结构。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，广泛应用于机械、矿山、化工和建筑等部门，但是现有的空气压缩机在运行时噪音比较大，人们长时间暴露在噪音之下容易引起恶心呕吐、精神不佳、消化不良等现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机密封降噪结构，能够降低空气压缩机运行时产生的噪音。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种空气压缩机密封降噪结构，所述空气压缩机密封降噪结构包括底座、密封罩、吸音棉层、真空玻璃层、隔音毡层、真空泵、连接管和空气压缩机本体；所述密封罩和所述底座可拆卸连接，并位于所述底座上方；所述吸音棉层和所述密封罩固定连接，并位于所述密封罩侧边；所述真空玻璃层和所述吸音棉层固定连接，并位于所述吸音棉层远离所述密封罩一侧；所述隔音毡层和所述真空玻璃层固定连接，并位于所述真空玻璃层远离所述吸音棉层一侧；真空泵和所述底座固定连接，并位于所述底座侧边；所述连接管和所述真空泵固定连接且连通，且贯穿所述底座，并位于所述真空泵侧边；所述空气压缩机本体和所述底座固定连接，并位于所述底座和所述隔音毡层之间。
5.其中，所述底座包括底板、两个弹性件和两个夹紧件；所述底板和所述真空泵固定连接，并位于所述真空泵侧边；所述底板具有限位槽，所述限位槽位于所述底板靠近所述密封罩一侧；两个所述弹性件分别与所述底板固定连接，并位于所述底板两侧；两个所述夹紧件分别与两个所述弹性件固定连接，并分别位于两个所述弹性件侧边。
6.通过所述限位槽能够对所述密封罩进行限位，通过所述弹性件的弹性势能可以推动所述夹紧件靠近所述密封罩，从而利用两个所述夹紧件能够将所述密封罩夹紧固定。
7.其中，所述底座还包括密封垫；所述密封垫和所述底板固定连接，并位于所述限位槽内。
8.通过所述密封垫能够提高所述密封罩和所述底板之间的密封性。
9.其中，所述底座还包括多个滑轮；多个所述滑轮分别与所述底板固定连接，并分别位于所述底板侧边。
10.通过多个所述滑轮便于所述底板进行移动，从而便于对所述空气压缩机本体进行运输。
11.其中，所述弹性件包括支撑块和第一弹簧；所述支撑块和所述底板固定连接，并位于所述底板侧边；所述第一弹簧和所述支撑块固定连接，且与所述夹紧件固定连接，并位于所述支撑块和所述夹紧件之间。
12.通过所述第一弹簧的弹性势能，能够推动所述夹紧件靠近所述密封罩，从而利用两个所述夹紧件能够将所述密封罩夹紧固定。
13.其中，所述弹性件还包括导向杆；所述导向杆和所述夹紧件固定连接，并贯穿所述第一弹簧和所述支撑块。
14.通过所述导向杆能够防止所述第一弹簧伸缩时发生弯曲。
15.本实用新型的一种空气压缩机密封降噪结构，通过所述底座和所述密封罩能够将所述空气压缩机本体包裹，使所述空气压缩机本体与外界隔离，降低噪音的传输；通过所述吸音棉层、所述真空玻璃层和所述隔音毡层能够减弱噪音穿透所述密封罩的能力，减少穿过所述密封罩的噪音；所述真空泵能够经所述连接管将所述隔音毡层和所述底座之间的空气抽走，使所述空气压缩机本体处于真空环境下，使得噪音不易传递到所述密封罩外侧；通过上述方式，能够降低所述空气压缩机本体运行时产生的噪音。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的一种空气压缩机密封降噪结构的结构示意图；
18.图2是本实用新型的一种空气压缩机密封降噪结构的正视剖面图；
19.图3是本实用新型的底座的结构示意图；
20.图4是本实用新型的底座的另一结构示意图；
21.图5是本实用新型的底座的正视剖面图。
22.1-底座、2-密封罩、3-吸音棉层、4-真空玻璃层、5-隔音毡层、6-真空泵、 7-连接管、8-空气压缩机本体、11-底板、12-弹性件、13-夹紧件、14-密封垫、 15-滑轮、110-限位槽、121-支撑块、122-第一弹簧、123-导向杆。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1～图5，本实用新型提供一种空气压缩机密封降噪结构：所述空气压缩机密封降噪结构包括底座1、密封罩2、吸音棉层3、真空玻璃层4、隔音毡层5、真空泵6、连接
管7和空气压缩机本体8；所述密封罩2和所述底座 1可拆卸连接，并位于所述底座1上方；所述吸音棉层3和所述密封罩2固定连接，并位于所述密封罩2侧边；所述真空玻璃层4和所述吸音棉层3固定连接，并位于所述吸音棉层3远离所述密封罩2一侧；所述隔音毡层5和所述真空玻璃层4固定连接，并位于所述真空玻璃层4远离所述吸音棉层3一侧；真空泵6 和所述底座1固定连接，并位于所述底座1侧边；所述连接管7和所述真空泵6 固定连接且连通，且贯穿所述底座1，并位于所述真空泵6侧边；所述空气压缩机本体8和所述底座1固定连接，并位于所述底座1和所述隔音毡层5之间。
26.在本实施方式中，通过所述底座1和所述密封罩2能够将所述空气压缩机本体8包裹，使所述空气压缩机本体8与外界隔离，降低噪音的传输；通过所述吸音棉层3、所述真空玻璃层4和所述隔音毡层5能够减弱噪音穿透所述密封罩2的能力，减少穿过所述密封罩2的噪音；所述真空泵6能够经所述连接管7 将所述隔音毡层5和所述底座1之间的空气抽走，使所述空气压缩机本体8处于真空环境下，使得噪音不易传递到所述密封罩2外侧；通过上述方式，能够降低所述空气压缩机本体8运行时产生的噪音。
27.进一步的，所述底座1包括底板11、两个弹性件12和两个夹紧件13；所述底板11和所述真空泵6固定连接，并位于所述真空泵6侧边；所述底板11 具有限位槽110，所述限位槽110位于所述底板11靠近所述密封罩2一侧；两个所述弹性件12分别与所述底板11固定连接，并位于所述底板11两侧；两个所述夹紧件13分别与两个所述弹性件12固定连接，并分别位于两个所述弹性件12侧边；所述底座1还包括密封垫14；所述密封垫14和所述底板11固定连接，并位于所述限位槽110内；所述底座1还包括多个滑轮15；多个所述滑轮 15分别与所述底板11固定连接，并分别位于所述底板11侧边。
28.在本实施方式中，通过所述限位槽110能够对所述密封罩2进行限位，通过所述弹性件12的弹性势能可以推动所述夹紧件13靠近所述密封罩2，从而利用两个所述夹紧件13能够将所述密封罩2夹紧固定；通过所述密封垫14能够提高所述密封罩2和所述底板11之间的密封性，使噪音不易传递到所述密封罩 2外侧；通过多个所述滑轮15便于所述底板11进行移动，从而便于对所述空气压缩机本体8进行运输。
29.进一步的，所述弹性件12包括支撑块121和第一弹簧122；所述支撑块121 和所述底板11固定连接，并位于所述底板11侧边；所述第一弹簧122和所述支撑块121固定连接，且与所述夹紧件13固定连接，并位于所述支撑块121和所述夹紧件13之间；所述弹性件12还包括导向杆123；所述导向杆123和所述夹紧件13固定连接，并贯穿所述第一弹簧122和所述支撑块121。
30.在本实施方式中，通过所述第一弹簧122的弹性势能，能够推动所述夹紧件13靠近所述密封罩2，从而利用两个所述夹紧件13能够将所述密封罩2夹紧固定；通过所述导向杆123能够防止所述第一弹簧122伸缩时发生弯曲。
31.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。