一种湿度平衡换风机的制作方法

1.本实用新型涉及换风机技术领域，尤其涉及一种湿度平衡换风机。


背景技术：

2.换风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。目前，现有的换风机中，风机与外壳之间普遍存在安装间隙，使得风机运行时产生颤抖，风机会与外壳不断发生碰撞，进而导致换产生大量噪音，同时减少换风机的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种湿度平衡换风机，用于加固风机组件与外壳之间的连接，同时减少风机组件产生的震动，进而减少噪音。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种湿度平衡换风机，包括：安装底板、外壳和风机组件，所述外壳固定安装于所述安装底板的一侧面，所述风机组件包括换风风扇和风扇支架，所述换风风扇固定安装于所述风扇支架内部，所述风扇支架设置于所述外壳内部，且所述风扇支架夹设于所述外壳和所述安装底板之间，所述安装底板上固定设置有若干螺套，所述螺套内壁设置有内螺纹，所述螺套的外表壁固定设置有若干缓冲垫板；
5.所述风扇支架贯穿设置有若干安装通孔，若干所述安装通孔均匀分布于所述换风风扇的周围，各所述缓冲垫板与相应的所述安装通孔的内壁贴合相抵；
6.所述风扇支架与所述外壳之间贯穿设置有若干螺钉，所述螺钉的螺帽与所述外壳的外壁贴合相抵，所述螺钉的外壁设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相适配，所述螺钉螺纹连接于所述螺套内。
7.进一步地，所述缓冲垫板包括环形的缓冲垫圈。
8.进一步地，所述缓冲垫圈的内壁与所述螺套的外壁贴合相抵，所述缓冲垫圈的外壁与所述安装通孔的内壁贴合相抵。
9.进一步地，各所述缓冲垫圈之间互相平行，各所述缓冲垫圈之间的间距为1毫米。
10.进一步地，所述缓冲垫板还包括若干轮齿，若干所述轮齿均匀分布于所述缓冲垫圈的外壁，所述缓冲垫圈的内壁与所述螺套的外壁贴合相抵，若干所述轮齿的齿顶与所述安装通孔的内壁贴合相抵，若干所述轮齿之间的齿槽宽度为0.2毫米。
11.进一步地，各所述缓冲垫板之间互相平行，各所述缓冲垫板之间的间距为1毫米。
12.进一步地，所述缓冲垫板还包括若干圆形缓冲件，若干所述圆形缓冲件均匀分布于所述缓冲垫圈的外壁，所述缓冲垫圈的内壁与所述螺套的外壁贴合相抵，若干所述圆形缓冲件远离所述缓冲垫圈的一侧与所述安装通孔的内壁贴合相抵。
13.进一步地，各所述缓冲垫板之间互相平行，各所述缓冲垫板之间的间距为2毫米。
14.进一步地，所述缓冲垫板由软胶材料制作而成。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型通过在安装底板上固定设置螺套，并在风扇支架和外壳之间设置螺钉，实现了外壳、风扇支架和安装底板之间的有效固定，避免外壳、风扇支架和安装底板之间存在间隙；同时本实用新型在螺套的外壁固定设置缓冲垫板，并使缓冲垫板与安装通孔相抵，减少了风机组件运行时产生的震动，进而减少噪音。
附图说明
17.图1是本实用新型的爆炸图；
18.图2是本实用新型的总体结构示意图；
19.图3是本实用新型中实施例一的缓冲垫圈结构示意图；
20.图4是本实用新型中实施例二的缓冲垫圈结构示意图；
21.图5是本实用新型中实施例三的缓冲垫圈结构示意图。
22.附图标记：1、安装底板；2、外壳；3、风机组件；31、换风风扇；32、风扇支架；33、安装通孔；4、螺套；5、缓冲垫板；51、缓冲垫圈；52、轮齿；53、圆形缓冲件；6、螺钉。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
24.如图1和图2所示，本实施例的一种湿度平衡换风机，包括：安装底板1、外壳2和风机组件3，外壳2固定安装于安装底板1的一侧面，风机组件3包括换风风扇31和风扇支架32，换风风扇31固定安装于风扇支架32内部，风扇支架32设置于外壳2内部，且风扇支架32夹设于外壳2和安装底板1之间，安装底板1上固定设置有若干螺套4，螺套4内壁设置有内螺纹，螺套4的外表壁固定设置有若干缓冲垫板5；
25.风扇支架32贯穿设置有若干安装通孔33，若干安装通孔33均匀分布于换风风扇31的周围，各缓冲垫板5与相应的安装通孔33的内壁贴合相抵；
26.风扇支架32与外壳2之间贯穿设置有若干螺钉6，螺钉6的螺帽与外壳2的外壁贴合相抵，螺钉6的外壁设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，螺钉6螺纹连接于螺套4内。
27.本技术方案通过在安装底板1上固定设置螺套4，并在风扇支架32和外壳2之间设置螺钉6，实现了外壳2、风扇支架32和安装底板1之间的有效固定，避免外壳2、风扇支架32和安装底板1之间存在间隙；同时本技术方案在螺套4的外壁固定设置缓冲垫板5，并使缓冲垫板5与安装通孔33相抵，减少了风机组件3运行时产生的震动，进而减少噪音。
28.在本技术方案中，湿度平衡换风机上还设置有用于设定初始湿度值的湿度开关，同时湿度平衡换风机内部还设置有检测环境湿度的湿度传感器，当湿度传感器检测到的环境湿度大于初始湿度值时，湿度开关使得导通换风风扇31的启动电路，使得换风风扇31启动，进行空气交换。湿度平衡换风机内部还设置有检测电流强度的温度保护器，当换风风扇31的启动电路中的实时电流大于预设电流值时，温度保护器控制换风风扇31的启动电路断开，避免电流过大损坏元器件，有效提升了本技术方案的安全性。
29.优选的，缓冲垫板5包括环形的缓冲垫圈51。
30.优选的，如图3所示，在实施例一中，缓冲垫圈51的内壁与螺套4的外壁贴合相抵，缓冲垫圈51的外壁与安装通孔33的内壁贴合相抵，缓冲垫圈51本身用于实现对螺套4的减震。
31.优选的，各缓冲垫圈51之间互相平行，各缓冲垫圈51之间的间距为1毫米。通过将各缓冲垫圈51支架设置成平行且间距为1毫米，保证了缓冲垫圈51的缓冲效果的同时节省了缓冲垫圈51的使用成本。
32.优选的，如图4所示，在实施例二中，缓冲垫板5还包括若干轮齿52，若干轮齿52均匀分布于缓冲垫圈51的外壁，缓冲垫圈51的内壁与螺套4的外壁贴合相抵，若干轮齿52的齿顶与安装通孔33的内壁贴合相抵，若干轮齿52之间的齿槽宽度为0.2毫米。通过在缓冲垫圈51的外壁均匀设置若干轮齿52，使得缓冲垫圈51通过轮齿52与安装通孔33的内壁接触，在保证缓冲效果的同时，进一步节省了缓冲垫板5的物料成本。
33.优选的，各缓冲垫板5之间互相平行，各缓冲垫板5之间的间距为1毫米。
34.优选的，如图5所示，在实施例三中，缓冲垫板5还包括若干圆形缓冲件53，若干圆形缓冲件53均匀分布于缓冲垫圈51的外壁，缓冲垫圈51的内壁与螺套4的外壁贴合相抵，若干圆形缓冲件53远离缓冲垫圈51的一侧与安装通孔33的内壁贴合相抵。通过在缓冲垫圈51的外壁均匀设置若干圆形缓冲件53，使得缓冲垫圈51通过圆形缓冲件53与安装通孔33的内壁接触，在保证缓冲效果的同时，进一步节省了缓冲垫板5的物料成本。
35.优选的，各缓冲垫板5之间互相平行，各缓冲垫板5之间的间距为2毫米。
36.优选的，缓冲垫板5由软胶材料制作而成。通过使用软胶材料制作缓冲垫板5，实现了对螺套4与安装通孔33之间的有效缓冲避震，进而减少了风机组件3运行时产生的震动。
37.工作原理：
38.当风机组件3运行时，换风风扇31转动产生的震动传递至风扇支架32，风扇支架32内的安装通孔33发生轻微抖动，此时与安装通孔33贴合相抵的缓冲垫板5对安装通孔33的抖动进行有效缓冲，从而有效降低了风扇支架32与外壳2及安装底板1之间的震动，实现了对湿度平衡换风机的有效减震。
39.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。