一种大型高效煤炭开采用压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机设备技术领域，尤其涉及一种大型高效煤炭开采用压缩机。


背景技术：

2.压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，主要用于化肥厂、汽车、钢铁化工联合企业、石油化工企业和煤炭开采等各个行业之中。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的大型高效煤炭开采用压缩机在使用的过程中还存在一定的问题，煤炭开采的过程中，会产生大量煤炭粉尘，而现有一些压缩机，其进气口多为单一的滤网结构进行过滤，压缩机长时间后，滤网表面会沾附大量的煤炭粉尘，阻碍压缩机的进气，从而降低空气压缩效率，其次煤炭开采的过程中，煤炭矿洞可能随时掉落炭块，一旦掉落的炭块砸在压缩机上，极大的可能对压缩机造成损伤，影响压缩机的使用寿命。
5.我们为此，提出了一种大型高效煤炭开采用压缩机解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型高效煤炭开采用压缩机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大型高效煤炭开采用压缩机，包括底座，所述底座的顶端表面通过固定座安装有压缩机本体，所述压缩机本体的一侧设置有进气口，且进气口的内部设置有过滤筒，并且过滤筒的顶端表面通过转轴与步进电机的输出端相连接，所述进气口的内部固定有u型板，所述u型板的内壁表面设置有清理刷，且清理刷与过滤筒相紧贴设置。
8.优选的，所述底座的顶端表面通过支撑杆安装有弧形框架，所述弧形框架的内侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弧形板，所述弧形板的底端表面设置有减震弹簧。
9.优选的，所述进气口的底端表面贯通开设有配合过滤筒使用的通孔，且通孔处螺旋安装有废料箱。
10.优选的，所述压缩机本体的顶端表面设置有排气口，且排气口处设置有连接法兰。
11.优选的，所述底座的底端表面设置有移动轮，且移动轮设置有多个，并且多个移动轮等距离安装在底座的底端表面的四个拐角处。
12.优选的，所述底座的顶端表面设置有控制器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型中，通过设置底座、压缩机本体、进气口、过滤筒、步进电机、u型板和清理刷，在使用的过程中，启动压缩机本体，产生吸力，将空气从进气口处输送至压缩机本
体内部，在输送的过程中，进气口处的过滤筒对空气中煤炭粉尘进行过滤，同时启动步进电机，步进电机带动过滤筒转动，在转动的过程中，使得清理刷与转动的过滤筒进行清理工作，保证过滤筒的清洁度，避免过滤筒沾附大量的粉尘，影响过滤筒的过滤效率，极大的提高了装置的实用性。
15.2、本实用新型中，通过设置底座、压缩机本体、支撑杆、弧形框架和弧形板，在使用的过程中，弧形板位于压缩机本体的上方，对压缩机本体起到遮挡作用，避免掉落煤炭块直接砸在压缩机本体上，造成压缩机本体的直接损坏，其次弧形板的底端表面设置有减震弹簧，煤炭块掉落弧形板时，利用减震弹簧的伸缩弹性性能，对弧形板起到缓冲作用，降低弧形板的使用损伤，有利于延长弧形板的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种大型高效煤炭开采用压缩机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种大型高效煤炭开采用压缩机的弧形框架结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种大型高效煤炭开采用压缩机的弧形框架侧示结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种大型高效煤炭开采用压缩机的a处结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种大型高效煤炭开采用压缩机的过滤筒结构示意图。
22.图例说明：
23.1、底座；2、压缩机本体；3、进气口；4、过滤筒；5、步进电机；6、u型板；7、清理刷；8、废料箱；9、支撑杆；10、弧形框架；11、弧形板；12、减震弹簧；13、排气口；14、连接法兰；15、移动轮；16、控制器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-5，一种大型高效煤炭开采用压缩机，包括底座1，底座1的顶端表面通过固定座安装有压缩机本体2，压缩机本体2的一侧设置有进气口3，且进气口3的内部设置有过滤筒4，并且过滤筒4的顶端表面通过转轴与步进电机5的输出端相连接，进气口3的内部固定有u型板6，u型板6的内壁表面设置有清理刷7，且清理刷7与过滤筒4相紧贴设置。
27.本实施方案中：在使用的过程中，启动压缩机本体2，产生吸力，将空气从进气口3处输送至压缩机本体2内部，在输送的过程中，进气口3处的过滤筒4对空气中煤炭粉尘进行过滤，同时启动步进电机5，步进电机5带动过滤筒4转动，在转动的过程中，使得清理刷7与转动的过滤筒4进行清理工作，保证过滤筒4的清洁度，避免过滤筒4沾附大量的粉尘，影响过滤筒4的过滤效率，极大的提高了装置的实用性。
28.具体的，底座1的顶端表面通过支撑杆9安装有弧形框架10，弧形框架10的内侧表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有弧形板11，弧形板11的底端表面设置有减震弹簧12。
29.本实施方案中：在使用的过程中，弧形板11位于压缩机本体2的上方，对压缩机本体2起到遮挡作用，避免掉落煤炭块直接砸在压缩机本体2上，造成压缩机本体2的直接损坏，其次弧形板11的底端表面设置有减震弹簧12，煤炭块掉落弧形板11时，利用减震弹簧12的伸缩弹性性能，对弧形板11起到缓冲作用，降低弧形板11的使用损伤，有利于延长弧形板11的使用寿命，同时弧形板11呈弧形结构，煤炭块掉落在弧形板11上，受到弧形结构的作用下，使得煤炭块快速从弧形板11上再次掉落下来，降低弧形板11的承受重量，再次降低弧形板11的使用损伤。
30.具体的，进气口3的底端表面贯通开设有配合过滤筒4使用的通孔，且通孔处螺旋安装有废料箱8。
31.本实施方案中：通过设置废料箱8，便于对清理后的废渣进行收集。
32.具体的，压缩机本体2的顶端表面设置有排气口13，且排气口13处设置有连接法兰14。
33.本实施方案中：通过设置排气口13和连接法兰14，使得压缩机本体2通过排气口13和连接法兰14与外部管道相连接，从而便将压缩后的空气排放出去。
34.具体的，底座1的底端表面设置有移动轮15，且移动轮15设置有多个，并且多个移动轮15等距离安装在底座1的底端表面的四个拐角处。
35.本实施方案中：通过设置移动轮15，使得大型高效煤炭开采用压缩机设备便于移动，极大的提高了设备的使用便捷性。
36.具体的，底座1的顶端表面设置有控制器16。
37.本实施方案中：通过设置控制器16，便于对大型高效煤炭开采用压缩机设备进行控制，控制器16控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
38.工作原理：在使用的过程中，启动压缩机本体2，产生吸力，将空气从进气口3处输送至压缩机本体2内部，在输送的过程中，进气口3处的过滤筒4对空气中煤炭粉尘进行过滤，同时启动步进电机5，步进电机5带动过滤筒4转动，在转动的过程中，使得清理刷7与转动的过滤筒4进行清理工作，保证过滤筒4的清洁度，避免过滤筒4沾附大量的粉尘，影响过
滤筒4的过滤效率，极大的提高了装置的实用性；弧形板11位于压缩机本体2的上方，对压缩机本体2起到遮挡作用，避免掉落煤炭块直接砸在压缩机本体2上，造成压缩机本体2的直接损坏，其次弧形板11的底端表面设置有减震弹簧12，煤炭块掉落弧形板11时，利用减震弹簧12的伸缩弹性性能，对弧形板11起到缓冲作用，降低弧形板11的使用损伤，有利于延长弧形板11的使用寿命，同时弧形板11呈弧形结构，煤炭块掉落在弧形板11上，受到弧形结构的作用下，使得煤炭块快速从弧形板11上再次掉落下来，降低弧形板11的承受重量，再次降低弧形板11的使用损伤。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。