一种便于检修的紧凑式双泵液压泵站的制作方法

1.本实用新型涉及液压泵站技术领域，具体为一种便于检修的紧凑式双泵液压泵站。


背景技术：

2.液压动力泵站为液压系统中提供液压动力的泵站，它一般采用符合液压系统要求的液压油作媒质，由原动力(电机或其他动力)经泵(叶片泵、齿轮泵、回转泵、柱塞泵等)送出符合要求流量与压力的媒质供液压系统使用。
3.经检索，专利公告号为cn209324762u，公开了一种方便移动的液压泵站，包括液压泵站本体，液压泵站本体的内部设置有变量泵，液压泵站本体的一侧上方设置有电动机，液压泵站本体的另一侧上方设置有蓄能器，电动机的一侧设置有空气过滤器，变量泵的一侧设置有单向阀，蓄能器的下方设置有手动换向阀，手动换向阀的下方固定连接有集成块。
4.一般的双泵液压泵站上变量叶片泵的进油管直接与机箱内的油箱连接的，当变量叶片泵及电机出现故障时，不方便将进油管从机箱内抽出，不方便对变量叶片泵及电机进行检修。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于检修的紧凑式双泵液压泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的紧凑式双泵液压泵站，包括机箱、第一连接盘和第二连接盘，所述机箱顶端固定有工作台板，所述工作台板上表面前端的两侧分别通过第二螺栓固定有底座，两个所述底座上分别固定有电机，两个所述电机相对一端分别安装有叶片泵，两个所述叶片泵的进口处分别固定有第一油管，所述第一油管底端固定有第二连接盘，所述第二连接盘下方的工作台板上表面固定有第一连接盘，第一连接盘和第二连接盘之间通过第一螺栓固定，所述叶片泵的出口处固定有第二油管。
7.优选的，所述机箱正面两侧的上下两端分别通过铰链转动安装有箱门，两个箱门将机箱正面的开口封闭。打开箱门对机箱内的器件维修，关闭箱门时将机箱前端封闭。
8.优选的，所述底座的四角处分别开设有与第二螺栓相匹配的第二通孔，底座四角处对应的工作台板上表面开设有与第二螺栓相匹配的第二螺孔，第二螺栓穿过第二通孔拧进第二螺孔内。底座与工作台板之间可拆卸。
9.优选的，两个所述电机相对一端转动安装的传动轴分别带动两个叶片泵内置的叶轮转动。叶片泵内置的叶轮转动输送液压油。
10.优选的，所述第一连接盘和第二连接盘上分别开设有与第一螺栓相匹配的第一通孔，第一连接盘对应的工作台板上表面开设有与第一螺栓相匹配的第一螺孔，第一螺栓穿过第一通孔拧进第一螺孔内。第一连接盘和第二连接盘可拆卸。
11.优选的，所述第二油管上依次安装有单向阀和压力表。单向阀防止回流，压力表监测第二油管内的压力。
12.优选的，所述工作台板上表面的后端两侧分别固定有加油通道和回油通道。通过加油通道对机箱内的油箱加油，回油时通过回油通道进行回油。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当叶片泵或者电机出现故障时，先将第一螺栓拧松并取下，将第一连接盘和第二连接盘分开，第一油管与伸进机箱内的管道分开；在将第二螺栓拧松并取下，底座与工作台板分开，将电机和叶片泵从工作台板上取下进行检修。
14.安装电机和叶片泵时，将电机和叶片泵放置在工作台板上，第一连接盘和第二连接盘对齐，第一螺栓穿过第二连接盘和第一连接盘拧进工作台板上表面对应处开设的第一螺孔内，在将底座的四角处分别安装第二螺栓，第二螺栓穿过底座拧进工作台板上表面对应处开设的第二螺孔内，将电机和叶片泵固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的第一连接盘和第二连接盘连接结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3的底座连接结构放大示意图。
19.图中：1、机箱；2、箱门；3、工作台板；4、底座；5、电机；6、第一油管；7、叶片泵；8、第一连接盘；9、第二连接盘；10、第一螺栓；11、加油通道；12、回油通道；13、第二油管；14、单向阀；15、压力表；16、第二螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于检修的紧凑式双泵液
压泵站，包括机箱1、第一连接盘8和第二连接盘9，机箱1正面两侧的上下两端分别通过铰链转动安装有箱门2，两个箱门2将机箱1正面的开口封闭，打开箱门2对机箱1内的器件维修，关闭箱门2时将机箱1前端封闭。
25.机箱1顶端固定有工作台板3，工作台板3上表面前端的两侧分别通过第二螺栓16固定有底座4，两个底座4上分别固定有电机5，两个电机5相对一端分别安装有叶片泵7，两个电机5相对一端转动安装的传动轴分别带动两个叶片泵7内置的叶轮转动，叶片泵7内置的叶轮转动输送液压油。正如本领域技术人员所熟知的，电机5和叶片泵7的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。两个叶片泵7的进口处分别固定有第一油管6，第一油管6底端固定有第二连接盘9，第二连接盘9下方的工作台板3上表面固定有第一连接盘8，第一连接盘8和第二连接盘9之间通过第一螺栓10固定，第一油管6与第一连接盘8下方的管路连接到机箱1中的油箱中。叶片泵7的出口处固定有第二油管13，第二油管13上依次安装有单向阀14和压力表15，单向阀14防止回流，压力表15监测第二油管13内的压力。电机5通电后带动叶片泵7工作，机箱1内油箱中的液压油通过第一油管6经过叶片泵7的泵送从第二油管13排出。
26.工作台板3上表面的后端两侧分别固定有加油通道11和回油通道12，通过加油通道11对机箱1内的油箱加油，回油时通过回油通道12进行回油。
27.实施例2
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于检修的紧凑式双泵液压泵站，包括工作台板3、第一连接盘8和第二连接盘9，工作台板3上表面前端的两侧分别通过第二螺栓16固定有底座4，底座4的四角处分别开设有与第二螺栓16相匹配的第二通孔，底座4四角处对应的工作台板3上表面开设有与第二螺栓16相匹配的第二螺孔，第二螺栓16穿过第二通孔拧进第二螺孔内，底座4与工作台板3之间可拆卸。两个底座4上分别固定有电机5，两个电机5相对一端分别安装有叶片泵7，两个叶片泵7的进口处分别固定有第一油管6，第一油管6底端固定有第二连接盘9，第二连接盘9下方的工作台板3上表面固定有第一连接盘8，第一连接盘8和第二连接盘9之间通过第一螺栓10固定，第一连接盘8和第二连接盘9上分别开设有与第一螺栓10相匹配的第一通孔，第一连接盘8对应的工作台板3上表面开设有与第一螺栓10相匹配的第一螺孔，第一螺栓10穿过第一通孔拧进第一螺孔内，第一连接盘8和第二连接盘9可拆卸。当叶片泵7或者电机5出现故障时，先将第一螺栓10拧松并取下，将第一连接盘8和第二连接盘9分开，第一油管6与伸进机箱1内的管道分开；在将第二螺栓16拧松并取下，底座4与工作台板3分开，将电机5和叶片泵7从工作台板3上取下进行检修。
29.安装电机5和叶片泵7时，将电机5和叶片泵7放置在工作台板3上，第一连接盘8和第二连接盘9对齐，第一螺栓10穿过第二连接盘9和第一连接盘8拧进工作台板3上表面对应处开设的第一螺孔内，在将底座4的四角处分别安装第二螺栓16，第二螺栓16穿过底座4拧进工作台板3上表面对应处开设的第二螺孔内，将电机5和叶片泵7固定。
30.工作原理：电机5通电后带动叶片泵7工作，机箱1内油箱中的液压油通过第一油管6经过叶片泵7的泵送从第二油管13排出。
31.叶片泵7或者电机5出现故障时，先将第一螺栓10拧松并取下，将第一连接盘8和第二连接盘9分开，第一油管6与伸进机箱1内的管道分开；在将第二螺栓16拧松并取下，底座4与工作台板3分开，将电机5和叶片泵7从工作台板3上取下进行检修。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。