水泵泄漏测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泵领域，尤其涉及水泵泄漏测试设备。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率以及效率等，该设备可以便于工作人员对水泵泄漏量进行测试。
3.市场上常见的水泵泄漏测试设备，在测试中多为人工拉紧多楔皮带，人工难以得治多楔皮带的涨紧力，无法测量出不同涨紧力下对于泄漏量有无影响，数据不够准确，为此，我们提出水泵泄漏测试设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的水泵泄漏测试设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.水泵泄漏测试设备，包括底板，所述底板上端表面靠近边角位置均开有定位槽，所述底板上端表面靠近左侧位置开设有凹槽一，所述底板上端表面靠近右侧位置设置有凹槽二，所述凹槽二内侧壁设置有竖板，所述竖板侧壁上设置有高速电机。
7.进一步的，所述底板一侧设置有三组托板，三组所述托板依次设置有启动按键、复位按键和急停按键，所述底板上端表面且靠近两侧位置均设置有固定板，所述固定板上设置有支撑架，两组所述支撑架之间位置设置有安装板。
8.进一步的，所述安装板上端靠近中间位置设置有拉力传感器，所述安装板一侧设置有传动轴，所述传动轴一侧设置有转盘，所述转盘外侧壁靠近边沿位置设置有把手，所述安装板远离传动轴一侧设置有外壳，所述外壳顶部开设有观察窗。
9.进一步的，所述底板上端且位于外壳内部位置设置有泵体，所述高速电机的输出轴通过凹槽二活动设置在外壳内部，所述高速电机的输出轴和泵体之间套设有皮带，所述传动轴远离转盘一侧与泵体活动设置。
10.进一步的，所述外壳内侧壁之间靠近一侧位置设置有箱门，所述箱门顶部靠近边角位置均设置有拉板。
11.进一步的，所述箱门底部和底板之间设置有铰链，所述箱门通过拉板配合铰链与外壳活动设置。
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、旋转把手带动转盘旋转，中间连接拉力传感器，可进行皮带涨紧力的及时反馈，通过传动轴可以拉动泵体向远离高速电机输出轴位置移动，从而使皮带涨紧，到达想要的涨紧后，通过托板上设置的启动按键启动高速电机使其运行，竖板一侧的高速电机进行旋
转，泄漏口接泄露测试仪，进行数据分析，利用拉力传感器，可以在不同拉力的情况下，进行产品泄漏量的测试，数据十分准确，可实时反馈。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型提出的水泵泄漏测试设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的水泵泄漏测试设备的仰视图；
17.图3为本实用新型提出的水泵泄漏测试设备的底板的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的水泵泄漏测试设备的正视图。
19.图中：1、底板；2、定位槽；3、凹槽一；4、凹槽二；5、托板；6、安装板；7、传动轴；8、转盘；9、把手；10、拉力传感器；11、外壳；12、观察窗；13、固定板；14、支撑架；15、启动按键；16、复位按键；17、急停按键；18、竖板；19、高速电机；20、箱门；21、拉板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：水泵泄漏测试设备，包括底板1，底板1上端表面靠近边角位置均开有定位槽2，底板1上端表面靠近左侧位置开设有凹槽一3，底板1上端表面靠近右侧位置设置有凹槽二4，凹槽二4内侧壁设置有竖板18，竖板18侧壁上设置有高速电机19，通过定位槽2对底板1定位，避免其在使用过程中位置发生偏移，其中凹槽一3和凹槽二4可以有效的增加该设备的散热效果。
24.底板1一侧设置有三组托板5，三组托板5依次设置有启动按键15、复位按键16和急停按键17，底板1上端表面且靠近两侧位置均设置有固定板13，固定板13上设置有支撑架14，两组支撑架14之间位置设置有安装板6，通过托板5上设置的启动按键15启动高速电机19使其运行，急停按键17可以使高速电机19紧急停转，通过复位按键16使设备恢复至初始状态，固定板13配合支撑架14可以保持拉力传感器10工作时安装板6的稳定性。
25.安装板6上端靠近中间位置设置有拉力传感器10，安装板6一侧设置有传动轴7，传动轴7一侧设置有转盘8，转盘8外侧壁靠近边沿位置设置有把手9，安装板6远离传动轴7一侧设置有外壳11，外壳11顶部开设有观察窗12，通过观察窗12工作人员可以观察外壳11内部泵体的状况。
26.底板1上端且位于外壳11内部位置设置有泵体，高速电机19的输出轴通过凹槽二4活动设置在外壳11内部，高速电机19的输出轴和泵体之间套设有皮带，传动轴7远离转盘8
一侧与泵体活动设置，通过传动轴7可以拉动泵体向远离高速电机19输出轴位置移动，从而使皮带涨紧，便于工作人员调整皮带的涨紧程度，可以在不同拉力的情况下，进行产品泄漏量的测试。
27.外壳11内侧壁之间靠近一侧位置设置有箱门20，箱门20顶部靠近边角位置均设置有拉板21；箱门20底部和底板1之间设置有铰链，箱门20通过拉板21配合铰链与外壳11活动设置，通过拉板21配合铰链将箱门20打开，便于工作人员将泵体放置底板1上端且位于外壳11内部位置。
28.本实用新型的具体使用方法为：
29.工作人员通过定位槽2对底板1定位，避免其在使用过程中位置发生偏移，其中凹槽一3和凹槽二4可以有效的增加该设备的散热效果，通过复位按键16使设备恢复至初始状态，工作人员通过拉板21配合铰链将箱门20打开，将泵体放置底板1上端且位于外壳11内部，通过螺丝锁紧并且将泵体与传动轴7一端活动连接，然后将皮带套入泵体并与高速电机19的输出轴活动设置，旋转把手9带动转盘8旋转，中间连接拉力传感器10，可进行皮带涨紧力的及时反馈，其中固定板13配合支撑架14可以保持拉力传感器10工作时安装板6的稳定性，通过传动轴7可以拉动泵体向远离高速电机19输出轴位置移动，从而使皮带涨紧，到达想要的涨紧后，通过托板5上设置的启动按键15启动高速电机19使其运行，急停按键17可以使高速电机19紧急停转，竖板18一侧的高速电机19进行旋转，可达到7000转的测试，通过观察窗12工作人员可以观察外壳11内部泵体的状况，泄漏口接泄露测试仪，进行数据分析，利用拉力传感器10，可以在不同拉力的情况下，进行产品泄漏量的测试，数据十分准确，可实时反馈。
30.其中拉力传感器10的型号为sst69-lc1。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。