一种多腔室节能滑片空压机的制作方法

1.本技术涉及滑片空压机的技术领域，尤其是涉及一种多腔室节能滑片空压机。


背景技术：

2.滑片空压机是通用空压机、具备功率强劲、可靠、成本低以及效率高等特点，空压机运行噪声低，可安装在用气设备附近，广泛应用在蒸馏、酿造和包装车间等，并且还有多腔室滑片空压机，能够在空气压缩时更加的强劲，而多腔室滑片空压机在工作过程中通常在进气端处安装过滤网对空气中的灰尘进行过滤，但是目前的多腔室滑片空压机不便于对过滤网进行拆卸清理，过滤网表面堆积的灰尘将会影响进气端处空气的进入速度，从而增加了多腔室滑片空压机工作时的能耗，因此为解决以上问题，我们提供了一种多腔室节能滑片空压机。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种多腔室节能滑片空压机。
4.本技术提供的一种多腔室节能滑片空压机采用如下的技术方案：
5.一种多腔室节能滑片空压机，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有隔音罩，所述隔音罩的右侧面固定连接有控制柜，所述支撑座的上表面固定连接有多腔室滑片空压机，所述隔音罩的上表面开设有进气口，所述隔音罩的内顶壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板相互远离的一侧面均开设有两个滑口，两组所述滑口的内壁均滑动连接有滑动块，所述隔音罩的内部设有过滤板，所述过滤板的上表面开设有过滤孔，所述过滤孔的内壁固定连接有过滤网。
6.优选的，两个所述固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有隔板，所述隔板的底面开设有通孔，所述隔板的上表面固定连接有两个滑板，所述过滤板的上表面开设有两个滑孔，两个所述滑板的顶端分别贯穿两个滑孔并延伸至过滤板的上方。
7.通过采用上述技术方案，通过隔板可以对滑板进行固定支撑，通过滑板和过滤板处滑孔的配合，能够对过滤板安装时进行限位，同时会使过滤板安装后更加的稳定。
8.优选的，所述隔音罩的内顶壁固定连接有两个挡板，两个所述挡板相互靠近的一侧面均固定连接有两个弹簧，所述隔音罩的内部设有两个限位板。
9.通过采用上述技术方案，通过挡板起到对弹簧安装固定的作用，利用弹簧产生的弹力，可以带动限位板进行移动。
10.优选的，两组所述弹簧相互靠近的一端分别与两个限位板相互远离的一侧面固定连接，两个所述限位板相互靠近的一侧面分别与两组滑动块相互远离的一侧面固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过限位板和弹簧的配合，可以使滑动块进行移动，并会为滑动块复位时提供动力，便于对安装时的过滤板进行固定。
12.优选的，所述进气口的内壁螺纹连接有螺纹密封盖，所述螺纹密封盖的上表面开设有进气孔，所述进气孔的内壁固定连接有网板。
13.通过采用上述技术方案，通过螺纹密封盖起到对进气口处密封的作用。通过进气孔处设有的网板，可以对外部的杂物进行隔挡，避免进入造成麻烦。
14.优选的，所述隔音罩的内壁固定连接有吸音棉，所述隔音罩的正面固定安装有检修板。
15.通过采用上述技术方案，通过吸音棉起到对多腔室滑片空压机噪音吸除的作用，将会更好的进行降噪，通过检修板便于隔音罩对内部的多腔室滑片空压机以及固定组件进行检修维护。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.本实用新型，通过进气口设有的螺纹密封盖，能够便于将螺纹密封盖进行拆卸取下，避免取下时操作过程麻烦的问题，通过过滤板向上的拉动，达到对上方滑动块向上挤压的效果，可以使滑动块向滑口的内部进行滑动，解除了滑动块对过滤板的固定，将会方便对过滤板进行拆卸，从而能够使多腔室滑片空压机便于对过滤板内部的过滤网进行清理，解决了过滤网表面堆积的灰尘影响空气进入速度的问题，进而减少了多腔室滑片空压机工作时的能耗，达到节能使用的效果。
附图说明
18.图1是本技术实施例中隔音罩的立体结构示意图；
19.图2是本技术实施例中隔音罩正视图的剖视图；
20.图3是本技术实施例中过滤板正视图的剖视图；
21.图4是本技术实施例图2中a处结构放大示意图。
22.附图标记说明：1、支撑座；2、隔音罩；3、控制柜；4、多腔室滑片空压机；5、进气口；6、螺纹密封盖；7、进气孔；8、固定板；9、挡板；10、弹簧；11、限位板；12、滑口；13、滑动块；14、过滤板；15、过滤孔；16、过滤网；17、隔板；18、通孔；19、滑孔；20、滑板；21、吸音棉；22、检修板；23、网板。
具体实施方式
23.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种多腔室节能滑片空压机。参照图1-4，一种多腔室节能滑片空压机，包括支撑座1，支撑座1的上表面固定连接有隔音罩2，隔音罩2的右侧面固定连接有控制柜3，支撑座1的上表面固定连接有多腔室滑片空压机4，隔音罩2的上表面开设有进气口5，隔音罩2的内顶壁固定连接有两个固定板8，两个固定板8相互远离的一侧面均开设有两个滑口12，两组滑口12的内壁均滑动连接有滑动块13，隔音罩2的内部设有过滤板14，过滤板14的上表面开设有过滤孔15，过滤孔15的内壁固定连接有过滤网16。
25.两个固定板8相互靠近的一侧面共同固定连接有隔板17，隔板17的底面开设有通孔18，隔板17的上表面固定连接有两个滑板20，过滤板14的上表面开设有两个滑孔19，两个滑板20的顶端分别贯穿两个滑孔19并延伸至过滤板14的上方，通过隔板17可以对滑板20进行固定支撑，通过滑板20和过滤板14处滑孔19的配合，能够对过滤板14安装时进行限位，同时会使过滤板14安装后更加的稳定，隔音罩2的内顶壁固定连接有两个挡板9，两个挡板9相互靠近的一侧面均固定连接有两个弹簧10，隔音罩2的内部设有两个限位板11，通过挡板9
起到对弹簧10安装固定的作用，利用弹簧10产生的弹力，可以带动限位板11进行移动，两组弹簧10相互靠近的一端分别与两个限位板11相互远离的一侧面固定连接，两个限位板11相互靠近的一侧面分别与两组滑动块13相互远离的一侧面固定连接，通过限位板11和弹簧10的配合，可以使滑动块13进行移动，并会为滑动块13复位时提供动力，便于对安装时的过滤板14进行固定。
26.进气口5的内壁螺纹连接有螺纹密封盖6，螺纹密封盖6的上表面开设有进气孔7，进气孔7的内壁固定连接有网板23，通过螺纹密封盖6起到对进气口5处密封的作用。通过进气孔7处设有的网板23，可以对外部的杂物进行隔挡，避免进入造成麻烦，隔音罩2的内壁固定连接有吸音棉21，隔音罩2的正面固定安装有检修板22，通过吸音棉21起到对多腔室滑片空压机4噪音吸除的作用，将会更好的进行降噪，通过检修板22便于隔音罩2对内部的多腔室滑片空压机4以及固定组件进行检修维护。
27.本技术实施例一种多腔室节能滑片空压机的实施原理为：当对多腔室滑片空压机4进气端处的过滤组件进行拆卸清理时，首先将螺纹密封盖6进行转动，可以将螺纹密封盖6从进气口5处进行取下，接着对过滤板14向上进行拉动，而过滤板14向上拉动时，能够使过滤板14的两端对上方的滑动块13进行挤压，并会使滑动块13向滑口12的内部进行滑动，直至使过滤板14从滑动块13之间进行取出，然后便可以对过滤板14处的过滤网16进行清理，当对清理后的过滤板14和过滤网16进行安装时，将过滤板14处的滑孔19位于滑板20的上方，然后对过滤板14向下按压，将会使过滤板14向下移动，并会对上方的滑动块13进行挤压，接着过滤板14将会向下进行移动，然后利用弹簧10产生回弹力，将会带动滑动块13进行复位移动，从而利用过滤板14顶端和底端的滑动块13，能够对过滤板14快速进行夹紧固定，达到对过滤板14和内部过滤网16清理后快速安装的效果。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。