一种便于安装拆卸的扭轴折弯机油缸的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机油缸技术领域，具体为一种便于安装拆卸的扭轴折弯机油缸。


背景技术：

2.液压折弯机的使用离不开液压油缸，液压油缸在使用时间过长时，需要定期进行拆卸维修，然而目前的液压油缸在安装拆卸时，程序复杂，且耗时耗力。因此我们对此做出改进，提出一种便于安装拆卸的扭轴折弯机油缸。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种便于安装拆卸的扭轴折弯机油缸，包括盒体，所述盒体的一侧安装有端盖，且所述盒体的一侧开设有若干第一卡槽，所述端盖的一侧设有若干第一凸起块，所述第一凸起块能与第一卡槽相互卡合，且所述第一凸起块的表面开设有通孔，所述第一卡槽的顶部开设有安装槽，且所述第一卡槽的底部开设有第二卡槽，所述安装槽的内部安装有第一卡块，所述第一卡块贯穿通孔，并延伸至第二卡槽的内部，所述第一卡块的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有电磁推杆，所述电磁推杆的输出端安装有第二卡块，所述第二卡块能与第二卡槽相互卡合，所述盒体的另一侧设有若干第二凸起块，且所述盒体的另一侧安装有安装盘，所述安装盘的一侧开设有若干安装孔，所述第二凸起块贯穿安装孔，并延伸至安装孔的外侧，所述第二凸起块的表面开设有一对凹槽，所述凹槽的内部通过轴安装有楔块，所述楔块能与安装盘表面相互卡合。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡块能与第二卡槽相互卡合，所述电磁推杆输出端套装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第二卡块相互连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与凹槽和楔块相互连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖与盒体的接触部分设有第一密封垫片，且所述第一凸起块与第一卡槽的接触部分设有第二密封垫片。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒体的内部安装有活塞，所述盒体的内壁一侧安装有固定座，且所述活塞的外侧套装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与固定座相互连接，所述活塞贯穿安装盘，并延伸至安装盘的外侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒体与安装盘在与活塞的接触部分均开设有密封槽，所述密封槽的内部安装有第三密封垫片。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡块的顶部安装有把手。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种便于安装拆卸的扭轴折弯机油缸，通过第二凸起块、安装孔、凹槽、楔块与第二弹簧的配合使用，方便了盒体的拆装，通过第一密封垫片、第二密封垫片与第三密封垫
片的安装，有效加强了液压油缸的密封性；
13.2、该种便于安装拆卸的扭轴折弯机油缸，通过第一卡槽、第二卡槽、第一卡块、第二卡块、第一凸起块、安装槽与电磁推杆的配合使用，方便了对端盖的拆卸，从而方便了对活塞的拆卸，进而整体上节省了工作人员对油缸的拆卸时间，提高了拆卸效率；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效解决了液压油缸拆装程序复杂的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种便于安装拆卸的扭轴折弯机油缸的平面剖视图；
16.图2是本实用新型一种便于安装拆卸的扭轴折弯机油缸的图1中a结构放大图；
17.图3是本实用新型一种便于安装拆卸的扭轴折弯机油缸的图1中b结构放大图；
18.图4是本实用新型一种便于安装拆卸的扭轴折弯机油缸的立体图。
19.图中：1、盒体；101、第二卡槽；102、第二凸起块；103、凹槽；104、楔块；105、第二弹簧；2、端盖；201、第一凸起块；202、通孔；3、安装槽；301、第一卡块；302、把手；303、固定槽；304、电磁推杆；305、第二卡块；306、第一弹簧；4、安装盘；401、安装孔；5、活塞；501、固定座；502、第三弹簧；6、第一密封垫片；7、第二密封垫片；8、密封槽；801、第三密封垫片。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种便于安装拆卸的扭轴折弯机油缸，包括盒体1，盒体1的一侧安装有端盖2，且盒体1的一侧开设有若干第一卡槽，端盖2的一侧设有若干第一凸起块201，第一凸起块201能与第一卡槽相互卡合，且第一凸起块201的表面开设有通孔202，第一卡槽的顶部开设有安装槽3，且第一卡槽的底部开设有第二卡槽101，安装槽3的内部安装有第一卡块301，第一卡块301贯穿通孔202，并延伸至第二卡槽101的内部，第一卡块301的一侧开设有固定槽303，固定槽303的内部安装有电磁推杆304，电磁推杆304的输出端安装有第二卡块305，第二卡块305能与第二卡槽101相互卡合，盒体1的另一侧设有若干第二凸起块102，且盒体1的另一侧安装有安装盘4，安装盘4的一侧开设有若干安装孔401，第二凸起块102贯穿安装孔401，并延伸至安装孔401的外侧，第二凸起块102的表面开设有一对凹槽103，凹槽103的内部通过轴安装有楔块104，楔块104能与安装盘4表面相互卡合。
22.其中，第一卡块301能与第二卡槽101相互卡合，电磁推杆304输出端套装有第一弹簧306，第一弹簧306的一端与第二卡块305相互连接。
23.其中，凹槽103的内部安装有第二弹簧105，第二弹簧105的两端分别与凹槽103和楔块104相互连接，通过第二弹簧105的安装，可以实现楔块104对安装盘4的卡合。
24.其中，端盖2与盒体1的接触部分设有第一密封垫片6，且第一凸起块201与第一卡槽的接触部分设有第二密封垫片7，通过第一密封垫片6与第二密封垫片7的安装，可以增加
油缸的密封性。
25.其中，盒体1的内部安装有活塞5，盒体1的内壁一侧安装有固定座501，且活塞5的外侧套装有第三弹簧502，第三弹簧502的一端与固定座501相互连接，活塞5贯穿安装盘4，并延伸至安装盘4的外侧。
26.其中，盒体1与安装盘4在与活塞5的接触部分均开设有密封槽8，密封槽8的内部安装有第三密封垫片801，通过密封槽8的设置，可以防止第三密封垫片801移位。
27.其中，第一卡块301的顶部安装有把手302，通过把手302的安装，方便第一卡块301的拆卸。
28.工作原理：使用时，首先按动楔块104，从而使楔块104对安装盘4进行放松，然后将盒体1进行整体拆卸，盒体1拆卸完成后，通过电磁推杆304带动第二卡块305进行移动，从而完成对第二卡槽101的放松，放松完毕后，拉动把手302，从而将第一卡块301进行拆卸，当第一卡块301拆卸完毕后，拉动端盖2，从而完成端盖2的拆卸，之后按压活塞5，使活塞5通过端盖2一侧的开口完成拆卸，进而完成整体的拆卸，整体拆卸完毕后，工作人员对油缸整体进行检修和清洗，检修完毕后，再通过上述步骤，依次将油缸组装完毕，且当组装完毕后，电磁推杆304处于常开状态。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。