一种采油泵用传感器结构的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，具体的，涉及一种采油泵用传感器结构。


背景技术：

2.随着我国油田领域采油技术的进步，各式各样不同种类的电泵都有油井实际作业的实例，其中不仅有同步电机带动油泵还有异步电机等各种电机为采油泵作业提供动力。不论应用哪种电机，都需要搭配传感器在井下进行环境监测。但现有的传感器大多都需要单独供电，额外接电源，导致电气元件布局不合理，安装装配复杂，降低生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种采油泵用传感器结构，解决了现有技术中的现有的传感器需要额外供电，影响元件布局，导致装配复杂的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种采油泵用传感器结构，包括筒壳、设置在所述筒壳内的线路骨架及与所述线路骨架两端分别连接的第一接头和第二接头，所述第一接头用于与采油泵连接，所述第一接头上设有用于安装插针的插针孔，所述线路骨架的第一面设置安装电路板，第二面设置安装变压器。
6.进一步，所述第一接头具有第一端和第二端，其中第一端用于与采油泵连接，第二端端面上设有深孔，所述深孔的底面设有所述插针孔，所述线路骨架的一端具有第一插接部，所述第一插接部插接于所述深孔内。
7.进一步，所述第一接头的第二端端面上还设有压力传感器安装孔；所述第一接头的侧壁上设有与所述压力传感器安装孔连通的测压孔。
8.进一步，所述第一插接部上设有安装盘，所述安装盘上绕周向设有多个槽口，所述安装盘与所述第一接头的第二端端面通过螺丝连接，且所述槽口与所述压力传感器安装孔相对。
9.进一步，所述第一接头的第一端设有连接法兰，所述第一接头的第一端的侧壁上设有环槽。
10.进一步，所述线路骨架上还设定第二插接部，所述第二插接部上设有密封圈，所述第二接头上设有插接槽，所述第二插接部与所述插接槽插接配合。
11.进一步，所述第二接头上还设有连接螺纹孔。
12.进一步，所述线路骨架的两端均设置有通孔。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.一种采油泵用传感器结构，在筒壳内设有线路骨架，在线路骨架的两端设置第一接头和第二接头，其中第一接头用来连接采油泵，在第一接头上插针孔，插针用于安装插针，插针通过电线连接变压器后再连接到电路板，在传感器与采油泵安装时，插针用于与采油泵星点相连，这样为采油泵供电的电缆能够同时为传感器进行供电，故传感器不需要单
独供电，使电气元件布局更加合理，装配过程更简单，可以大幅提高生产效率。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为传感器结构示意图；
17.图2为传感器半剖结构示意图；
18.图3为线路骨架第一面结构示意图；
19.图4为线路骨架第一面构示意图；
20.图5为第一接头俯视结构示意图；
21.图6为图5中b-b剖视图；
22.图7为图2中a处局部放大图；
23.图中：1、筒壳，2、线路骨架，21、第一面，22、第二面，23、第一插接部，24、安装盘，25、槽口，26、第二插接部，27、密封圈，28、通孔，3、第一接头，31、插针孔，32、深孔，33、压力传感器安装孔，34、测压孔，35、连接法兰，36、环槽，4、第二接头，41、插接槽，42、连接螺纹，
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.如图1～图7所示，本实施例提出了
26.一种采油泵用传感器结构，包括筒壳1、设置在筒壳1内的线路骨架2及与线路骨架2两端分别连接的第一接头3和第二接头4，第一接头3用于与采油泵连接，第一接头3上设有用于安装插针的插针孔31，线路骨架2的第一面21设置安装电路板，第二面22设置安装变压器。
27.在筒壳1内设有线路骨架2，在线路骨架2的两端设置第一接头3和第二接头4，其中第一接头3用来连接采油泵，在第一接头3上插针孔31，插针用于安装插针，插针通过电线连接变压器后再连接到电路板，在传感器与采油泵安装时，插针用于与采油泵星点相连，这样为采油泵供电的电缆能够同时为传感器进行供电，故传感器不需要单独供电，使电气元件布局更加合理，装配过程更简单，可以大幅提高生产效率。
28.在第二面22设置有变压器罩，用来固定变压器。
29.第一接头3具有第一端和第二端，其中第一端用于与采油泵连接，第二端端面上设有深孔32，深孔32的底面设有插针孔31，线路骨架2的一端具有第一插接部23，第一插接部23插接于深孔32内。
30.第一接头3用于连接采油泵的一端为第一端，位于筒壳1内连接线路骨架2的一端为第二端，在第一接头3的第二端端面开设有深孔32，深孔32延伸到第一端，在一种具体实施方式中孔深为130mm，深孔32能够为线路骨架2提供安装定位，通过线路骨架2的第一插接部23插接于深孔32内实现定位安装，而且深孔32也提供插针电线穿插空间，设计合理，方便布线。
31.插针孔31为台阶孔，靠近第一端的孔径较大且为光孔，靠近第二端的孔径较小且为螺纹孔，插针安装在插针孔31内，插针孔31为三个，其中一个插针用于连接采油泵星点，另外两个插针连接测量电机油温的j型热电偶，通过插针与电路板的连线将温度转换为电信号得到个温度数据。
32.第一接头3的第二端端面上还设有压力传感器安装孔33；第一接头3的侧壁上设有与压力传感器安装孔33连通的测压孔34。
33.第一插接部23上设有安装盘24，安装盘24上绕周向设有多个槽口25，安装盘24与第一接头3的第二端端面通过螺丝连接，且槽口25与压力传感器安装孔33相对。
34.第一接头3的第二端端面上预留有两个压力传感器安装孔33和若干螺丝孔，安装盘24上对应设有螺丝孔，第一插接部23插接在深孔32内并通螺丝固定安装盘24与第一接头3，在安装盘24上开设大小不同槽口25形成不规则的形状，不仅预留了压力传感器安装孔33的位置，而且可以保证上接头与线路骨架2的连接强度和固定位置的准确性，在第一插接部23上设有穿孔，方便插针电线走线。
35.在第一接头3的侧面上还预留有两个测压孔34，在一种具体实施方式中测压孔34为1/4-18npt孔位，两个测压孔34分布与两个压力传感器安装孔33连通，用于将外界压力倒入到筒壳1内部安装在压力传感器安装孔33上安装压力传感器中，两个压力传感器分别用以测量泵的吸入压力和泵的出口压力。
36.第一接头3的第一端设有连接法兰35，第一接头3的第一端的侧壁上设有环槽36。第一接头3的第一端设有连接法兰35，连接法兰35上预留有螺栓孔，用于安装螺栓与采油泵连接，在第一接头3的侧壁上设置有两道环槽36，用于放置密封圈，以防止传感器与采油泵之间漏油。
37.线路骨架2上还设定第二插接部26，第二插接部26上设有密封圈27，第二接头4上设有插接槽41，第二插接部26与插接槽41插接配合。
38.第二接头4上还设有连接螺纹42孔。在第二接头4的尾部制作2-3/8eue连接螺纹42孔，用以携带油田扶正器等外挂设备。
39.线路骨架2的两端均设置有通孔28，方便第一面21与第二面22电路连接。
40.具体安装方式如下：
41.第一步：将三个插针分别拧入插针槽内。
42.第二步：将第一插接部23插入深孔32内，旋转调整线路骨架2位置，将压力传感器预留位置空出，随后用螺丝将线路骨架2与上接头固定，将插针预留电线从第一插接部23上的穿孔内导出。
43.第三步：将定制印制电路板装于线路骨架2第一面21，将变压器装入线路骨架2第二面22，并用螺丝将变压器罩固定于变压器上方。利用线路骨架2上预留的通孔28进行穿线作业。
44.第四步：将组装完成的第一接头3与线路骨架2装入筒壳1，并将第二接头4装入筒壳1，利用第二接头4插接槽41的定位将第二插接部26与第二插接头连接，完成组装，传感器总长730mm。
45.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。