一种高扬程离心式渣浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及一种高扬程离心式渣浆泵。


背景技术：

2.水泵在日常生活与生产中非常常见，其主要用于对水实施输送任务，针对不同情况的水源所需要采用的水泵也不尽相同，例如对于其内部含有较多渣浆的水常用的水泵就是高扬程离心式渣浆泵。
3.现有的高扬程离心式渣浆泵在使用过程中，由于其进行输送的一般是含有渣浆较多的水，对叶片的损伤较大，因此需要经常对其内部的叶片进行检修，同时需要对其泵壳内部进行清洁维护，但是现有的高扬程离心式渣浆泵其本身体积一般较大，壳体等部分重量较重，在拆解时十分费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高扬程离心式渣浆泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高扬程离心式渣浆泵，包括底板，所述底板的顶部安装有安装仓，且安装仓顶部的一侧安装有泵体外壳，所述安装仓顶部远离泵体外壳的一侧开设有通孔，所述底板顶部远离安装仓的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有丝杆，并且丝杆延伸至泵体外壳的内部，所述丝杆的外侧套设有活动仓，且活动仓的内部设置有安装块，并且安装块与活动仓之间连接有第一弹簧，所述安装块的顶部安装有驱动件，且驱动件的输出端连接有输出轴，并且输出轴延伸至泵体外壳的内部，所述输出轴靠近泵体外壳的一端安装有叶轮，且输出轴的外侧套设有仓盖，所述驱动件上设置有用于对仓盖进行导向的活动机构，所述安装仓上设置有用于对仓盖进行限位的限制机构。
7.优选地，所述活动仓与安装仓为滑动连接，且活动仓与丝杆为螺纹连接。
8.优选地，所述安装块的侧截面形状为“t”形，且安装块与活动仓为滑动连接。
9.优选地，所述仓盖靠近泵体外壳一侧的边缘处粘贴有密封垫，且密封垫为橡胶材质。
10.优选地，所述活动机构包括安装在驱动件靠近泵体外壳一侧的安装筒，所述安装筒的内部设置有活动杆，且活动杆与仓盖为固定连接。
11.优选地，所述限制机构包括贯穿在安装仓顶部的挤压限制块，所述挤压限制块与安装仓之间连接有第二弹簧。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过活动仓与丝杆的螺纹连接，活动仓与安装仓的滑动连接，仓盖与驱动件之间安装有安装筒和活动杆，使得操作人员通过控制伺服电机带动丝杆转动时，即可对泵体外壳和仓盖进行拆解，更加方便省力。
14.2、通过活动仓与安装块的滑动连接，使得仓盖与泵体外壳拼合后丝杆继续带动活动仓向靠近泵体外壳的方向移动，活动仓可以将挤压限制块向上挤压，使得挤压限制块对仓盖进一步进行限位固定，从而可以保证装置整体的稳固性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高扬程离心式渣浆泵的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高扬程离心式渣浆泵活动仓的立体结构示意图。
18.图中：1底板、2安装仓、3泵体外壳、4通孔、5伺服电机、6丝杆、7活动仓、8安装块、9第一弹簧、10驱动件、11输出轴、12叶轮、13仓盖、14密封垫、15安装筒、16活动杆、17挤压限制块、18第二弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种高扬程离心式渣浆泵，包括底板1，底板1的顶部安装有安装仓2，且安装仓2顶部的一侧安装有泵体外壳3，安装仓2顶部远离泵体外壳3的一侧开设有通孔4，底板1顶部远离安装仓2的一侧安装有伺服电机5，且伺服电机5的输出端连接有丝杆6，并且丝杆6延伸至泵体外壳3的内部，丝杆6的外侧套设有活动仓7，且活动仓7的内部设置有安装块8，并且安装块8与活动仓7之间连接有第一弹簧9，活动仓7与安装仓2为滑动连接，且活动仓7与丝杆6为螺纹连接，使得伺服电机5带动丝杆6对应转动时，活动仓7可以带动安装块8及其上的部件对应移动；
22.安装块8的侧截面形状为“t”形，且安装块8与活动仓7为滑动连接，使得安装块8上的仓盖13与泵体外壳3贴合后，丝杆6可以带动活动仓7继续移动，从而配合完成后续任务；
23.安装块8的顶部安装有驱动件10，且驱动件10的输出端连接有输出轴11，并且输出轴11延伸至泵体外壳3的内部，输出轴11靠近泵体外壳3的一端安装有叶轮12，且输出轴11的外侧套设有仓盖13，仓盖13靠近泵体外壳3一侧的边缘处粘贴有密封垫14，且密封垫14为橡胶材质，从而保证仓盖13与泵体外壳3之间的密封性；
24.驱动件10上设置有用于对仓盖13进行导向的活动机构，活动机构包括安装在驱动件10靠近泵体外壳3一侧的安装筒15，安装筒15的内部设置有活动杆16，且活动杆16与仓盖13为固定连接，使得仓盖13可以在移动过程中可以保持固定姿态，而不会发生自主转动等情况，使得仓盖13可以保持与泵体外壳3处于契合角度；
25.安装仓2上设置有用于对仓盖13进行限位的限制机构，限制机构包括贯穿在安装仓2顶部的挤压限制块17，挤压限制块17与安装仓2之间连接有第二弹簧18，使得仓盖13与泵体外壳3贴合后，活动仓7进一步移动可以带动挤压限制块17向上移动并对仓盖13进行限位固定，从而充分保证泵体外壳3与仓盖13连接的稳固性。
26.本实用新型使用时，如图1-3所示，将该装置接通电源，需要对泵体外壳3内部进行清洁维护或者对叶轮12进行检修时，控制伺服电机5带动丝杆6正向转动，通过活动仓7与丝杆6的螺纹连接，与安装仓2的滑动连接，使得此时活动仓7可以向远离泵体外壳3的方向移动，此时由于仓盖13受到挤压限制块17的限制不能移动，通过安装块8与活动仓7的滑动连接，使得活动仓7可以在不带动安装块8自动的情况下自身向远离泵体外壳3的方向移动，从而逐渐解除对挤压限制块17底部斜边的挤压，第二弹簧18带动挤压限制块17向下移动解除对仓盖13的限制，此时活动仓7可以带动安装块8向远离泵体外壳3的方向移动，直至仓盖13与泵体外壳3完全分开，使得操作人员可以对叶轮12和泵体外壳3进行检修维护，检修维护完成后，控制伺服电机5带动丝杆6反向转动，活动仓7随之带动安装块8向靠近泵体外壳3的方向移动，此时在第一弹簧9的弹性作用下，安装块8位于活动仓7内部靠近泵体外壳3的位置处，使得安装块8此时可以带动仓盖13优先与泵体外壳3贴合，贴合完成后，丝杆6继续带动活动仓7向靠近泵体外壳3的反向移动，活动仓7通过对挤压限制块17底部斜边的挤压使得其向上移动，直至对仓盖13进行充分限位，进而使得在后续使用过程中及时丝杆6发生小幅度误转，挤压限制块17依旧可以保持对仓盖13的限位，进而保证仓盖13与泵体外壳3之间组合的稳固性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。