一种蓄能缓冲液压缸的制作方法

1.本实用新型属于液压缸技术领域，具体为一种蓄能缓冲液压缸。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
3.现有的液压缸其安装方式单一，使用不够灵活，且液压缸的内部活塞在进行移动的过程中对液压缸的两端进行撞击，容易造成两端密封盖脱落，降低液压缸的使用效果与使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蓄能缓冲液压缸，具备安装方式灵活，降低活塞撞击力度的优点，解决了现有装置容易收到力量影响降低使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄能缓冲液压缸，包括滑筒，所述滑筒的两端设置有安装结构，所述滑筒的内部滑动卡接有活塞，所述活塞的两侧安装有缓冲结构，所述活塞的上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述滑筒延伸至外界；
8.所述安装结构包括下盖，所述下盖转动安装于所述滑筒的上端，所述下盖的外侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有减震槽，所述减震槽的内部滑动卡接有固定环，所述固定环的与所述减震槽之间固定安装有一号弹簧，所述固定环的四周均开设有螺纹孔；
9.所述下盖的内部镶嵌安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有螺纹管，所述螺纹管的内部转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱与所述螺纹管之间相互啮合，所述螺纹柱的一端固定安装有安装环，所述螺纹柱的一端均匀开设有定位槽，所述下盖的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有卡位条。
10.优选的，所述减震槽包括一号减震槽与二号减震槽，所述固定环包括一号固定环与二号固定环，所述一号固定环的滑动卡接与一号减震槽的内部，所述二号固定环的滑动卡接与二号减震槽的内部。
11.通过采用上述方案，通过减震槽快速的滑动卡接于卡槽的内部，方便使用者将固定环固定安装在下盖的外侧。
12.优选的，所述一号固定环的两端均固定安装有一号连接孔，所述二号固定环的两
端今年固定安装有二号连接孔，所述一号连接孔的内部转动安装有螺栓，所述螺栓贯穿与所述二号连接孔，所述螺栓的另一端转动安装有螺母。
13.通过采用上述方案，通过螺母将一号连接孔与二号连接孔之间进行相互固定连接，以便于对固定环的位置进行固定。
14.优选的，所述缓冲结构包括蓄能塞，所述蓄能塞滑动卡接于所述滑筒的内部，所述蓄能塞的上表面均匀固定按有连接杆，所述活塞的内部开设有活动槽，所述连接杆贯穿所述活动槽延伸至活塞的上端，所述连接杆的中间位置固定安装有活动板，所述活动板的两侧与所述活动槽之间均固定安装有二号弹簧，所述连接杆的另一端固定安装有蓄能环，所述蓄能环的外侧与所述滑筒的内表面相互贴合，所述蓄能环的内侧与所述伸缩杆的外表面相互贴合。
15.通过采用上述方案，通过二号弹簧，对活塞的两侧收到的力量进行一定的积蓄，提高活塞的运动速度的同时，降低活塞与滑筒减缓内部两端接触时的受力情况。
16.优选的，所述上盖的中心位置开设有滑孔，所述滑孔与所述连接杆之间相互滑动卡接，所述上盖的内部下表面固定安装有上缓冲垫，所述下盖的内部下表面固定安装下缓冲垫。
17.通过采用上述方案，通过滑孔方便连接杆的延伸与收缩，通过上缓冲垫与下缓冲垫对活塞的移动速度进行缓冲。
18.优选的，所述滑筒的两端四周均开设有通孔，所述上盖的四周均开设有出液螺纹孔，所述下盖的四周均开设有进液螺纹孔。
19.通过采用上述方案，通过通孔方便使用者对本实用新型的安装角度进行快速的调节，提高本实用新型的灵活性。
20.优选的，所述出液螺纹孔的内部分别转动安装出液管与一号密封塞，所述进液螺纹孔的内部分别转动安装有进液管与二号密封塞。
21.通过采用上述方案，通过一号密封塞与二号密封塞，为滑筒的内部提供一个密封环境。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种蓄能缓冲液压缸，具备以下有益效果：
24.该蓄能缓冲液压缸，通过设置固定环，增加本实用新型的安装方式，在提高本实用新型的灵活性的同时，降低外界力量对装置的影响，通过蓄能塞，在活塞与装置两端之间增加缓冲距离，降低装置内部产生的力量对装置的影响。
附图说明
25.图1为本实用新型的主剖视图；
26.图2为图1中a处的局部放大图；
27.图3为图1中b处的局部放大图；
28.图4为本实用新型中固定环部分的结构示意图；
29.图中：
30.1、滑筒；11、通孔；
31.2、安装结构；21、下盖；22、减震槽；221、进液螺纹孔；222、进液管；223、二号密封
塞；225、一号减震槽；226、二号减震槽；23、固定环；227、一号固定环；228、二号固定环；24、一号弹簧；25、轴承；26、螺纹管；27、螺纹柱；28、安装环；29、定位槽；210、卡位条；
32.3、活塞；4、缓冲结构；41、蓄能塞；42、连接杆；43、活动槽；44、活动板；45、二号弹簧；46、蓄能环；
33.5、伸缩杆；6、上盖；61、螺纹孔；611、出液管；612、一号密封塞。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.一种蓄能缓冲液压缸，包括滑筒1，所述滑筒1的两端设置有安装结构2，所述滑筒1的内部滑动卡接有活塞3，所述活塞3的两侧安装有缓冲结构4，所述活塞3的上表面固定安装有伸缩杆5，所述伸缩杆5贯穿所述滑筒1延伸至外界；
37.所述安装结构2包括下盖21，所述下盖21转动安装于所述滑筒1的上端，所述下盖21的外侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有减震槽22，所述减震槽22的内部滑动卡接有固定环23，所述固定环23的与所述减震槽22之间固定安装有一号弹簧24，所述固定环23的四周均开设有螺纹孔；
38.所述下盖21的内部镶嵌安装有轴承25，所述轴承25的内部固定安装有螺纹管26，所述螺纹管26的内部转动安装有螺纹柱27，所述螺纹柱27与所述螺纹管26之间相互啮合，所述螺纹柱27的一端固定安装有安装环28，所述螺纹柱27的一端均匀开设有定位槽29，所述下盖21的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有卡位条210。
39.所述减震槽22包括一号减震槽225与二号减震槽226，所述固定环包括一号固定环227与二号固定环228，所述一号固定环227的滑动卡接与一号减震槽225的内部，所述二号固定环228的滑动卡接与二号减震槽226的内部，所述一号固定环227的两端均固定安装有一号连接孔，所述二号固定环228的两端今年固定安装有二号连接孔，所述一号连接孔的内部转动安装有螺栓，所述螺栓贯穿与所述二号连接孔，所述螺栓的另一端转动安装有螺母。
40.参阅图1-4，使用者通过减震槽22快速的滑动卡接于卡槽的内部，方便使用者将固定环23固定安装在下盖21的外侧，通过螺母将一号连接孔与二号连接孔之间进行相互固定连接，以便于对固定环23的位置进行固定，使用者通过螺纹孔将本实用新型竖直固定在外部设备的内部，通过一号弹簧24减少本实用新型收到的外部环境的力量，对受到的外部力量进行缓冲，提高本实用新型使用时的稳定性。
41.使用者转动螺母对固定环23进行拆分，将减震槽22从卡槽的内部抽出，使用者推动卡位条210，使卡位条210的一端与定位槽29相互卡接，对螺纹柱27的位置进行固定，使用者转动螺纹柱27，使安装环28固定安装于下盖21的下表面，使用者通过安装环28将本实用新型安装于外部装置的内部。
42.实施例二
43.所述缓冲结构4包括蓄能塞41，所述蓄能塞41滑动卡接于所述滑筒1的内部，所述
蓄能塞41的上表面均匀固定按有连接杆42，所述活塞3的内部开设有活动槽43，所述连接杆42贯穿所述活动槽43延伸至活塞3的上端，所述连接杆42的中间位置固定安装有活动板44，所述活动板44的两侧与所述活动槽43之间均固定安装有二号弹簧45，所述连接杆42的另一端固定安装有蓄能环46，所述蓄能环46的外侧与所述滑筒1的内表面相互贴合，所述蓄能环46的内侧与所述伸缩杆5的外表面相互贴合。
44.所述上盖6的中心位置开设有滑孔，所述滑孔与所述连接杆42之间相互滑动卡接，所述上盖6的内部下表面固定安装有上缓冲垫，所述下盖21的内部下表面固定安装下缓冲垫，所述滑筒1的两端四周均开设有通孔11，所述上盖6的四周均开设有出液螺纹孔61，所述下盖21的四周均开设有进液螺纹孔221，所述出液螺纹孔61、所述进液螺纹孔221均与所述通孔11的位置相互对应，所述出液螺纹孔61的内部分别转动安装出液管611与一号密封塞612，且所述出液管611与所述一号密封塞612均延伸至通孔11的内部，所述进液螺纹孔221的内部分别转动安装有进液管222与二号密封塞223，且所述进液管222与所述二号密封塞223均延伸至通孔11的内部。
45.参阅图1-4，通过二号弹簧45，对活塞3的两侧收到的力量进行一定的积蓄，提高活塞3的运动速度的同时，降低活塞3与滑筒1减缓内部两端接触时的受力情况，通过滑孔方便连接杆42的延伸与收缩，通过上缓冲垫与下缓冲垫对活塞3的移动速度进行缓冲，通过通孔11方便使用者对本实用新型的安装角度进行快速的调节，提高本实用新型的灵活性，通过一号密封塞612与二号密封塞223，为滑筒1的内部提供一个密封环境。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。