一种可调节水泵支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，具体为一种可调节水泵支撑装置。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。现需要一种水泵用支撑装置，以起到支撑的作用。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的水泵支撑装置，水泵放置不够稳固，易发生脱落、滑动；
5.2、现有的水泵支撑装置，高度无法调节。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可调节水泵支撑装置，以解决背景技术中提出的水泵放置不够稳固，易发生脱落、滑动，高度无法调节问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座上端面两侧均设置有竖板，两组所述竖板顶部设置有横板，所述底座底部四端均设置有支柱，各组所述支柱之间设置有连接架，所述连接架上端面设置有液压缸，所述竖板之间架设有支承板，所述支承板上端面设置有四组固定架，所述固定架一侧设置有固定螺栓，各组所述固定架之间设置有水泵，所述支承板底部设置有连接端，所述液压缸顶部设置有液压杆。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座上端面通过焊接固定安装有两组竖板，所述两组竖板内侧面均开设有滑槽，所述支承板包括滑块以及置放槽，所述滑槽尺寸与滑块尺寸相适配，所述支承板通过滑块与竖板滑动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座底部四端均通过焊接固定安装有支柱，各组所述支柱之间架设有连接架，所述连接架上端面固定安装有液压缸，所述液压缸顶部输出端固定连接有液压杆，所述液压杆向上端延伸。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座中心处开设有贯穿通孔，所述液压杆通过贯穿通孔与连接端相连接，所述支承板通过连接端与液压杆相抵。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述支承板上端面四周均固定安装有固定架，各组所述固定架之间固定安装有水泵，所述置放槽尺寸与水泵相适配，所述固定架上端固定安装有固定螺栓。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定螺栓包括固定螺母以及固定螺杆，所述固定螺栓内部螺杆与水泵外侧壁相抵。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述横板通过螺钉固定安装与竖板之间，所述横板内部开设有镂空结构，所述镂空结构尺寸与支承板相适配。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节水泵支撑装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种可调节水泵支撑装置，通过设置滑块以及滑槽，底座上端面通过焊接固定安装有两组竖板，两组竖板内侧面均开设有滑槽，支承板包括滑块以及置放槽，滑槽尺寸与滑块尺寸相适配，支承板通过滑块与竖板滑动连接，滑块与滑槽二者相配合，使得支承板能够流畅的在两组竖板之间做上下滑动；
16.2、该一种可调节水泵支撑装置，通过设置连接架，底座底部四端均通过焊接固定安装有支柱，各组支柱之间架设有连接架，连接架上端面固定安装有液压缸，液压缸顶部输出端固定连接有液压杆，液压杆向上端延伸，连接架使得液压缸更加稳固的放置在装置底部，能够确保液压缸正常运作；
17.3、该一种可调节水泵支撑装置，通过设置贯穿通孔以及连接端，底座中心处开设有贯穿通孔，液压杆通过贯穿通孔与连接端相连接，支承板通过连接端与液压杆相抵，使得液压杆能够带动支承板上下运动；
18.4、该一种可调节水泵支撑装置，通过设置固定架以及置放槽，支承板上端面四周均固定安装有固定架，各组固定架之间固定安装有水泵，置放槽尺寸与水泵相适配，固定架上端固定安装有固定螺栓，使得水泵放置更加稳固，不易松动；
19.5、该一种可调节水泵支撑装置，通过设置固定螺栓，固定螺栓包括固定螺母以及固定螺杆，固定螺栓内部螺杆与水泵外侧壁相抵，对水泵进行限位夹持，避免其脱落；
20.6、该一种可调节水泵支撑装置，通过设置镂空结构，横板通过螺钉固定安装与竖板之间，横板内部开设有镂空结构，镂空结构尺寸与支承板相适配，使得水泵能够通过镂空结构向上端延伸，当滑块滑动至滑槽顶部时，水泵由横板内部镂空结构探出，使得水泵高度调节不局限于竖板的高度，更加灵活。
附图说明
21.图1为本实用新型正面结构示意图；
22.图2为本实用新型支承板立体结构示意图；
23.图3为本实用新型主体结立体构示意图；
24.图4为本实用新型正面结构运作示意图。
25.图中：1、底座；101、贯穿通孔；2、竖板；201、滑槽；3、横板；301、镂空结构；4、支柱；5、连接架；6、液压缸；7、支承板；701、滑块；702、置放槽；8、固定架；9、固定螺栓；10、水泵；11、连接端；12、液压杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实施方案中：包括底座1，底座1上端面两侧均设置有竖板2，两组竖板2顶部设置有横板3，底座1底部四端均设置有支柱4，各组支柱4之间设置有连接架5，连接架5上端面设置有液压缸6，竖板2之间架设有支承板7，支承板7上端面设置有四组固定架8，固定架8一侧设置有固定螺栓9，各组固定架8之间设置有水泵10，支承板7底部设置有连接端11，液压缸6顶部设置有液压杆12。
28.本实施例中，底座1上端面通过焊接固定安装有两组竖板2，两组竖板2内侧面均开设有滑槽201，支承板7包括滑块701以及置放槽702，滑槽201尺寸与滑块701尺寸相适配，支承板7通过滑块701与竖板2滑动连接，滑块701与滑槽201二者相配合，使得支承板7能够流畅的在两组竖板2之间做上下滑动；底座1底部四端均通过焊接固定安装有支柱4，各组支柱4之间架设有连接架5，连接架5上端面固定安装有液压缸6，液压缸6顶部输出端固定连接有液压杆12，液压杆12向上端延伸，连接架5使得液压缸6更加稳固的放置在装置底部，能够确保液压缸6正常运作；底座1中心处开设有贯穿通孔101，液压杆12通过贯穿通孔101与连接端11相连接，支承板7通过连接端11与液压杆12相抵，使得液压杆12能够带动支承板7上下运动；支承板7上端面四周均固定安装有固定架8，各组固定架8之间固定安装有水泵10，置放槽702尺寸与水泵10相适配，固定架8上端固定安装有固定螺栓9，使得水泵10放置更加稳固，不易松动；固定螺栓9包括固定螺母以及固定螺杆，固定螺栓9内部螺杆与水泵10外侧壁相抵，对水泵10进行限位夹持，避免其脱落；横板3通过螺钉固定安装与竖板2之间，横板3内部开设有镂空结构301，镂空结构301尺寸与支承板7相适配，使得水泵10能够通过镂空结构301向上端延伸，当滑块701滑动至滑槽201顶部时，水泵10由横板3内部镂空结构301探出，使得水泵10高度调节不局限于竖板2的高度，更加灵活。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过液压缸6推动液压杆12向上端抬升，进而带动支承板7向上沿滑槽201运动，其运作至滑槽201顶部时，将水泵10放置在置放槽702内，通过固定架8对其进行限位夹持后，通过液压缸6以及液压杆12控制水泵10高度，更加灵活，由于设置有置放槽702，使得水泵10放置更加稳固，不易松动。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。