用于水族或园艺的水泵的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及一种用于水族或园艺的水泵。


背景技术：

2.水泵一般包括蜗壳、叶轮和电机，蜗壳包括泵房和与泵房连通的进水管和出水管，叶轮安装在泵房内，电机驱动叶轮高速转动，以将泵房内的水甩向四周进而压入出水口。由于叶轮需要高速旋转，用于安装叶轮的电机轴与轴承之间摩擦产生的热量易造成电机控制器过热、永磁体消磁、线圈绝缘烧毁等问题。同时，在使用过程中，由于水族或园艺使用的水池蓄水量较小，在使用水泵抽水时容易因关闭不及时而造成水泵无水空转，造成电机转子、轴承等零部件磨损严重甚至失效。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种用于水族或园艺的水泵，其散热性能好和可靠性高。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.提供的一种用于水族或园艺的水泵，包括：
6.蜗壳部，设置有泵房和分别与所述泵房连通的进水口和出水口；
7.电机部，包括电机外壳、电机定子、电机转子和支撑座，所述电机外壳具有容纳腔，所述电机外壳与所述蜗壳部密封连接，所述支撑座包括支撑板和垂直于所述支撑板的支撑套，所述支撑板设置于所述蜗壳部与所述电机外壳之间，并使所述泵房和所述容纳腔分别位于所述支撑板的两侧，所述支撑套位于所述容纳腔内并与所述电机外壳连接固定，所述电机定子套设于所述支撑套的周部，所述支撑套与所述支撑板之间形成转子室，所述电机转子转动设置于所述转子室内，且所述电机转子的第一端穿过所述支撑板并延伸至所述泵房内；
8.叶轮，安装于所述电机转子的第一端；
9.所述支撑板设置有第一过水通道，所述第一过水通道的两端分别连通所述泵房和所述转子室，所述泵房内的水通过所述第一过水通道进入所述转子室；
10.所述电机转子包括陶瓷轴和套设于所述陶瓷轴周部的永磁转子，所述永磁转子与所述转子室的内壁之间具有间隙，所述陶瓷轴设置有贯穿其两端的第二过水通道，所述第二过水通道的两端分别连通所述泵房和所述转子室，所述转子室内的水通过所述第二过水通道进入所述泵房。
11.进一步的，所述转子室远离所述支撑板的一端设置有后滑动轴承，所述支撑板与所述陶瓷轴之间设置有前滑动轴承，所述陶瓷轴转动设置于所述前滑动轴承和所述后滑动轴承上，所述前滑动轴承和所述后滑动轴承的周部均套设有轴承减振套，所述后滑动轴承对应的所述轴承减振套上设置有第三过水通道，所述第三过水通道与所述转子室和所述陶瓷轴的第二过水通道连通。
12.进一步的，所述后滑动轴承设置有第四过水通道，所述第四过水通道与所述转子室连通。
13.进一步的，所述第一过水通道为多个，所述前滑动轴承与所述支撑板之间设置有轴承座，多个所述第一过水通道沿所述轴承座的周部间隔分布。
14.进一步的，多个所述第一过水通道呈环形分布，且所述第一过水通道临近于所述支撑套的周壁设置。
15.进一步的，所述叶轮包括基板和设置于所述基板上的叶片，所述基板与所述陶瓷轴连接，所述基板与所述支撑板间隔，以使所述基板与所述支撑板之间形成回流通道，所述回流通道分别与所述第一过水通道和所述泵房连通。
16.进一步的，所述电机定子远离所述支撑板的一侧设置有驱动电路，所述驱动电路为无霍尔感应式无刷电机驱动电路。
17.进一步的，所述驱动电路用环氧树脂灌封。
18.进一步的，还包括过滤罩，所述过滤罩罩设于所述进水口。
19.本实用新型相比于现有技术的有益效果：
20.本实用新型的用于水族或园艺的水泵，通过将电机转子安装在转子室内，支撑板上设置第一过水通道，陶瓷轴上设置第二过水通道，通过第一过水通道和第二过水通道连通泵房和转子室，使水在泵房与转子室之间流通实现对电机转子的散热降温，具有散热性好和可靠性高的特点。
附图说明
21.图1为实施例的水泵的示意图。
22.图2为实施例的水泵的剖视图。(不含过滤罩)
23.图3为实施例的支撑座的示意图。
24.图中：
25.1、蜗壳部；10、泵房；11、进水口；12、出水口；2、电机部；20、电机外壳；21、电机定子；22、电机转子；220、陶瓷轴；221、永磁转子；222、第二过水通道；23、支撑板；230、第一过水通道；24、支撑套；241、转子室；25、前滑动轴承；26、后滑动轴承；27、平面轴承；28、轴承减振套；3、叶轮；31、基板；32、叶片；4、过滤罩。
具体实施方式
26.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
27.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于水族或园艺的水泵，包括蜗壳部1、电机部2和叶轮3，其中，蜗壳部1设置有泵房10和分别与泵房10连通的进水口11和出水口12；进水口11沿叶轮轴心线向远离电机部的方向设置，进水口11用于与外部水池连通，使用时进水口11浸没在水中，或通过进水管道与待抽水的水池连通。出水口12沿叶轮的径向设置，出水口12与排水管道连接，泵房10用于容纳水和叶轮3。电机部2包括电机外壳20、电机定子21、电机转子22和支撑座，电机外壳20由工程塑料制成，电机外壳20具有容纳腔，电机外壳20与蜗壳部1密封连接，支撑座包括支撑板23和垂直于支撑板23的支撑套24，支撑板23
设置于蜗壳部1与电机外壳20之间，并使泵房10和容纳腔分别位于支撑板23的两侧，支撑套24位于容纳腔内并与电机外壳20连接固定，电机定子21套设于支撑套24的周部，支撑套24与支撑板23之间形成转子室241，电机转子22设置于转子室241，且电机转子22的第一端穿过支撑板23并延伸至泵房10内。本实施例中，电机外壳20起整体支撑作用，电机外壳20的开口端与蜗壳部1的开口端密封连接，支撑板23位于电机外壳20与蜗壳部1之间，并通过支撑板23将容纳腔和泵房10隔开。支撑套24为具有腔体结构，其开口端与支撑板23连接，以使支撑套24与支撑板23之间形成密闭的转子室241。转子室241用于安装电机转子22，电机转子22包括陶瓷轴220和设置于陶瓷轴220周部的永磁转子221。陶瓷轴220由高密度陶瓷制成，具有较高的强度和耐磨性。可在水泵无水空转时避免出现磨损，可靠性高。电机定子21套设于支撑套24的外部且与电机外壳20连接固定，电机定子21上设置有驱动电路，驱动电路控制电机定子21与电机转子22之间的磁感变化，进而使电机转子22相对于电机定子21转动。电机定子21与电机转子22同轴设置，以使电机转子22绕自身轴线转动。永磁转子221与转子室241之间具有间隙，陶瓷轴220设置有贯穿其两端的第二过水通道222，第二过水通道222的两端分别连通泵房10和转子室241，转子室241内的水能够通过第二过水通道222进入泵房10，支撑板23设置有第一过水通道230，第一过水通道230的两端分别连通泵房10和转子室241，泵房10内的水能够通过第一过水通道230进入转子室241。转子室241用于容纳电机转子22和水，第二过水通道222设置于陶瓷轴220的中部，两者同轴设置。陶瓷轴220的第一端延伸至泵房10内，叶轮3安装于陶瓷轴220的第一端，陶瓷轴220的第二端与转子室241的内壁间隔。工作时，水从进水口11进入泵房10，电机转子22绕自身轴线转动，并带动叶轮3转动，泵房10内的水在离心力作用下向泵房10的周部运动，以使水被压入出水口12内。该过程中，水通过第一过水通道230进入转子室241，并使电机转子22的周部浸没在水中，电机定子21、永磁转子221和陶瓷轴220在转动中产生的热量传导至水中，实现对电机转子22的散热降温。转子室241内的水通过第二过水通道222回到泵房10内，实现水循环。本实施例通过将电机转子22安装在转子室241内，支撑板23上设置第一过水通道230，陶瓷轴220上设置第二过水通道222，通过第一过水通道230和第二过水通道222连通泵房10和转子室241，使水在泵房10与转子室241之间流通实现对电机转子22的散热降温，具有散热性好和可靠性高的特点。
28.具体地，转子室241远离支撑板23的一侧设置有后滑动轴承26，支撑板23与陶瓷轴220之间设置有前滑动轴承25，陶瓷轴220转动设置于前滑动轴承25和后滑动轴承26上，前滑动轴承25和后滑动轴承26的周部均套设有轴承减振套28，后滑动轴承26对应的轴承减振套28上设置有第三过水通道，第三过水通道与转子室241和陶瓷轴220上的第二过水通道222连通。本实施例中，轴承减振套28采用硅橡胶制成。前滑动轴承25和后滑动轴承26用于支撑电机转子22，轴承减振套28起减振作用，提高电机转子22转动时的平稳性。前滑动轴承25和后滑动轴承26与永磁转子221之间设置有平面轴承27，避免转动过程中永磁转子221的沿轴线方向的两端与前、后滑动轴承之间的接触面发生磨损。后滑动轴承26套设于陶瓷轴220的第二端，轴承减振套28的内侧面与后滑动轴承26抵接，轴承减振套28的外侧面与转子室241的内壁抵接，轴承减振套28的外侧面上设置有多个第三过水通道。通过第三过水通道将位于轴承减振套28两侧的转子室241进行连通，使转子室241靠近支撑板23的一端的水能够通过第三过水通道进入转子室241远离支撑板23的一端。
29.具体地，后滑动轴承26设置有第四过水通道，第四过水通道与转子室241连通。本实施例中，后滑动轴承26上设置第四过水通道，第四过水通道与后滑动轴承26的轴线平行设置。通过第四过水通道将位于后滑动轴承26两侧的转子室241进行连通，使转子室241靠近支撑板23的一端的水能够通过第四过水通道进入转子室241远离支撑板23的一端。同时，第四过水通道中的水对后滑动轴承26起到散热降温的作用。
30.具体地，前滑动轴承25和后滑动轴承26采用聚四氟乙烯或石墨材料制成。使前滑动轴承25和后滑动轴承26具有自润滑、防干烧、耐磨、耐酸和耐油等特点。在水泵内无水空转时，也能防止因温度升高而出现设备零件失效的问题，提高其可靠性。
31.具体地，第一过水通道230为多个，前滑动轴承25与支撑板23之间设置有轴承座，多个第一过水通道230沿轴承座的周部间隔分布。可以理解的是，轴承座用于安装固定前滑动轴承25，多个第一过水通道230沿轴承座的周部分布，可通过第一过水通道230内流通的水对轴承座进行降温散热，提升前滑动轴承25周围区域的散热效果。
32.具体地，多个第一过水通道230呈环形分布，且第一过水通道230临近于支撑套24的周壁设置。可以理解的是，第一过水通道230设置在靠近出水口12一侧，水泵工作时，出水口12位置的水被不断压入与出水口12连接的输水管道，第二过水通道222的出口端处于负压状态，有利于使泵房10内的水依次通过第一过水通道230、转子室241和第二过水通道222循环进入泵房10内，进而保证电机转子22与水的热交换效率。
33.具体地，叶轮3包括基板31和设置于基板31上的叶片32，基板31与陶瓷轴220连接，基板31与支撑板23间隔，以使基板31与支撑板23之间形成回流通道，回流通道分别与第一过水通道230和泵房10连通。可以理解的是，基板31与支撑板23之间的间隔区域形成回流通道，泵房10内的水通过回流通道进入第一过水通道230，并经过第一过水通道230进入转子室241。该结构有利于保证水在转子室241与泵房10之间的流通，以促进对电机转子22的散热。
34.具体地，电机定子21远离支撑板23的一端设置有驱动电路，驱动电路为无霍尔感应式无刷电机驱动电路。通过驱动电路使该水泵无极变频运行，提升运行效率。
35.具体地，驱动电路用环氧树脂灌封。本实施例中，将电机定子21、驱动电路等带电元件利用环氧树脂灌封，提升密封和绝缘性能，保证该水泵潜水工作时的可靠性。
36.具体地，该水泵还包括过滤罩4，过滤罩4罩设于进水口11。过滤罩4用于对进入泵房10的水进行过滤，避免杂物进入泵房10对叶片32损坏以及堵塞输水管道。
37.本实施例的显著效果为：通过将电机转子22安装在转子室241内，支撑板23上设置第一过水通道230，陶瓷轴220上设置第二过水通道222，通过第一过水通道230和第二过水通道222连通泵房10和转子室241，使水在泵房10与转子室241之间流通实现对电机转子22的散热降温，具有散热性好和可靠性高的特点。
38.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。