一种安装于斜面的风扇安装结构和风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇技术领域，尤其涉及一种安装于斜面的风扇安装结构和风扇。


背景技术：

2.现有的风扇一般安装于水平延伸的基材上，例如天花板的水平面；然而，当风扇安装于倾斜面时，由于风扇的安装座倾斜延伸，导致现有风扇受力不均匀，重心偏离于重心，这样又会导致风扇不够美观；因此，现有的风扇安装于斜面时容易出现重心不稳定的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种安装于斜面的风扇安装结构，其安装座带有的安装部与吊装部之间形成高度，结合带有偏移段的弯管，能实现在斜屋顶的倾斜面上安装风扇的功能。
4.本实用新型还提出一种风扇，其使用了上述的风扇安装结构。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种安装于斜面的风扇安装结构，包括：安装座、吊球和弯管；
7.所述安装座的上方设有安装部，所述安装座的下方设有吊装部；所述安装部用于固定于所述斜屋顶的倾斜面；所述吊球可角度调节地限位于所述吊装部；
8.所述弯管包括：偏移段和竖直段；所述偏移段的上端连接所述吊球，所述偏移段的下端连接所述竖直段的上端；所述竖直段的下端用于连接风扇；所述竖直段竖直延伸；所述偏移段从上端的所述吊球逐渐弯曲偏移至下端的所述竖直段。
9.优选地，还包括：固定连接组件；
10.所述吊球的下侧为球体结构；所述吊球的上侧为非球面，并设有中心腔；所述中心腔的两侧设有u型限位口；所述中心腔的外侧环绕设有固定槽；
11.所述固定连接组件包括：槽向轴和固定连接螺丝；
12.所述槽向轴横向穿过所述偏移段，并设置于所述中心腔，并限位于所述u型限位口；所述固定连接螺丝依次配合于所述固定槽的固定孔和所述偏移段的侧壁。
13.优选地，所述吊装部设有上下相通的吊装槽，所述吊装槽的底部设有吊装口；所述吊球可角度调节地限位于所述吊装槽，所述吊球的底部伸出于所述吊装口。
14.更优地，所述吊装槽的内壁由上至下通过弧形面过渡，所述弧形面接触于所述吊球的球面。
15.进一步优化地，所述安装部与所述吊装部之间形成避空空隙；所述吊装槽的侧壁设有侧壁开口。
16.更进一步优化地，所述安装部设有中心开口，并于所述中心开口的外侧设有安装板；所述安装板设有紧固孔；所述紧固孔环绕所述中心开口分布，用于安装紧固件，并通过所述紧固件固定于所述斜屋顶的倾斜面。
17.优选地，所述安装座设有连接座；所述连接座的两端分别连接于所述安装部与所述吊装部。
18.优选地，还包括：罩盅；
19.所述弯管穿过所述罩盅，并使所述安装座和吊球被遮盖于所述罩盅的内侧。
20.优选地，所述弯管的下端设有用于连接风扇的连接部；
21.所述连接部设有连接壳，两个所述连接壳之间形成连接腔；所述连接壳设有多个连接孔。
22.一种风扇，使用上述的一种安装于斜面的风扇安装结构；所述风扇的固定端连接于所述竖直段的下端。
23.本实用新型的有益效果：
24.本方案提供一种安装于斜面的风扇安装结构，其安装座带有的安装部与吊装部之间形成高度，结合带有偏移段的弯管，能实现在斜屋顶的倾斜面上安装风扇的功能，提高风扇安装于斜屋顶的稳定性，解决了现有技术中斜屋顶难以安装风扇的问题，可以满足房顶斜角在30
°
到60
°
范围内的安装要求。
附图说明
25.图1是风扇安装结构安装于斜屋顶的其中一个实施例的结构示意图；
26.图2是风扇安装结构的其中一个实施例的爆炸图；
27.图3是风扇安装结构的其中一个实施例的爆炸图；
28.图4是风扇安装结构的其中一个实施例的结构示意图。
29.其中：
30.安装座1、吊球2、弯管3、固定连接组件4；罩盅5；倾斜面6；紧固件7；
31.安装部11、吊装部12、避空空隙13、侧壁开口14、连接座15；
32.中心开口111、安装板112、紧固孔113；
33.吊装槽121、吊装口122、弧形面123；
34.球体结构21、中心腔22、u型限位口23、固定槽24、固定孔25；
35.偏移段31、竖直段32、连接部33；
36.连接壳331、连接腔332、连接孔333；
37.槽向轴41、固定连接螺丝42。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
41.一种安装于斜面的风扇安装结构，包括：安装座1、吊球2和弯管3；
42.所述安装座1的上方设有安装部11，所述安装座1的下方设有吊装部12；所述安装部11用于固定于所述斜屋顶的倾斜面6；所述吊球2可角度调节地限位于所述吊装部12；
43.所述弯管3包括：偏移段31和竖直段32；所述偏移段31的上端连接所述吊球2，所述偏移段31的下端连接所述竖直段32的上端；所述竖直段32的下端用于连接风扇；所述竖直段32竖直延伸；所述偏移段31从上端的所述吊球2逐渐弯曲偏移至下端的所述竖直段32。
44.本方案提供一种安装于斜面的风扇安装结构，其安装座1带有的安装部11与吊装部12之间形成高度，结合带有偏移段31的弯管3，能实现在斜屋顶的倾斜面6上安装风扇的功能，提高风扇安装于斜屋顶的稳定性，解决了现有技术中斜屋顶难以安装风扇的问题。
45.具体地，如图1-4，安装座1分别设有安装部11和吊装部12，且安装部11位于上方，能设置于斜屋顶的倾斜面6，即安装部11会倾斜延伸；吊装部12的位置相对低于安装部11，且吊装部12与安装部11位于同一倾斜面6；吊球2再安装于吊装部12，弯管3的偏移段31连接吊球2，弯管3的竖直段32连接风扇；竖直段32是竖直延伸的一段，用于连接风扇，以确保风扇的各个扇叶受力均匀，以避免风扇在斜屋顶安装时出现角度偏移，防止风扇的扇叶不在同一个水平面，进而提高风扇安装于斜屋顶的稳定性；而偏移段31是从倾斜延伸的安装座1中通过弧形结构弯曲至竖直段32，当弯管3连接风扇时，风扇出现任意摆动情况下，其会驱动弯管3中的偏移段31对吊球2进行角度调节，以调节吊球2在安装座1的角度，最终可以将竖直段32与风扇的重心调节至同轴对齐，可以实现风扇的重心保持竖直，又可以满足房顶斜角在30
°
到60
°
范围内的安装要求。
46.优先地，还包括：固定连接组件4；
47.所述吊球2的下侧为球体结构21；所述吊球2的上侧为非球面，并设有中心腔22；所述中心腔22的两侧设有u型限位口23；所述中心腔22的外侧环绕设有固定槽24；
48.所述固定连接组件4包括：槽向轴41和固定连接螺丝42；
49.所述槽向轴41横向穿过所述偏移段31，并设置于所述中心腔22，并限位于所述u型限位口23；所述固定连接螺丝42依次配合于所述固定槽24的固定孔25和所述偏移段31的侧壁。
50.如图3，槽向轴41横向穿过偏移段31的侧面，并设置于中心腔22，其左右位置分别限位于u型限位口23，可以避免在弯管3连接吊球2时，弯管3与吊球2之间发生相互转动；而中心腔22外侧的固定槽24设有固定孔25，固定连接螺丝42依次配合于固定孔25和偏移段31的侧壁后，可以实现将吊球2与弯管3固定连接。
51.优先地，所述吊装部12设有上下相通的吊装槽121，所述吊装槽121的底部设有吊装口122；所述吊球2可角度调节地限位于所述吊装槽121，所述吊球2的底部伸出于所述吊装口122。
52.如图1-4，吊球2可活动地安装于吊装槽121，由吊装槽121的内壁对吊球2的位置进行限位，以确保吊球2在角度调节时不会脱离于吊装槽121，提高吊球2角度调节的稳定性。
53.更优地，所述吊装槽121的内壁由上至下通过弧形面123过渡，所述弧形面123接触于所述吊球2的球面。
54.弧形面123能呈弧形结构，其能接触于吊球2的球面，以在吊球2角度调节时通过弧形面123相对活动于吊球2的球面，以提高角度调节的流畅度，减小吊装槽121与吊球2之间的磨损。
55.进一步优化地，所述安装部11与所述吊装部12之间形成避空空隙13；所述吊装槽121的侧壁设有侧壁开口14。
56.如图1-4，安装部11与吊装部12之间通过避空空隙13隔开，一方面可以大幅度地减少安装座1的重力，另一方面能方便调节带有吊球2的弯管3；吊装槽121侧壁的侧壁开口14可以用于弯管3通过，弯管3在安装时只需穿过侧壁开口14，即可进入于避空空隙13；当需要更换弯管3或吊球2时，只需将弯管3经侧壁开口14脱离于安装座1，再进行更换即可；同时，避空空隙13的空间较大，便于调节吊球2；吊球2可以先脱离于吊装口122，并置于避空空隙13中，对其更换角度和位置后，再重新安装于吊装口122。
57.更优地，所述安装部11设有中心开口111，并于所述中心开口111的外侧设有安装板112；所述安装板112设有紧固孔113；所述紧固孔113环绕所述中心开口111分布，用于安装紧固件7，并通过所述紧固件7固定于所述斜屋顶的倾斜面6。
58.如图1-4，安装板112可以通过紧固件7固定于斜屋顶的倾斜面6，以使安装座1固定于斜屋顶的倾斜面6。而本方案将紧固孔113环绕中心开口111分布，能提高安装板112在斜屋顶的倾斜面6的固定力。其中，紧固件7包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈和销等公知的机构，单独使用或组合使用时将安装板112固定于基材。
59.进一步优化地，所述安装座1设有连接座15；所述连接座15的两端分别连接于所述安装部11与所述吊装部12。
60.如图3，连接座15将上下位置的安装部11与吊装部12连接于一体，可以提高两者之间的固定力，又使两者之间形成避空空隙13。
61.更优地，还包括：罩盅5；
62.所述弯管穿过所述罩盅5，并使所述安装座1和吊球2被遮盖于所述罩盅5的内侧。
63.罩盅5能将安装座1和吊球2的结构遮盖，以使风扇的结构更简洁和大方，提高了美观度，又能避免外部的介质进入罩盅5的内部，防止外部介质影响安装座1和吊球2，有效地保护了安装座1和吊球2。
64.可优化地，所述弯管3的下端设有用于连接风扇的连接部33；
65.所述连接部33设有连接壳331，两个所述连接壳331之间形成连接腔332；所述连接壳331设有多个连接孔333。
66.连接壳331之间形成连接腔332；连接孔333可以利用紧固件7与风扇连接，例如将螺栓穿过连接孔333后，与风扇的固定端连接，再通过螺帽锁紧。
67.一种风扇，使用上述的一种安装于斜面的风扇安装结构；所述风扇的固定端连接于所述竖直段32的下端。
68.以上结合具体实施例描述了本方案的技术原理。这些描述只是为了解释本方案的
原理，而不能以任何方式解释为对本方案保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本方案的其它具体实施方式，这些方式都将落入本方案的保护范围之内。