一种油水分离式中实回转油缸的制作方法

1.本技术涉及回转油缸技术领域，尤其涉及一种油水分离式中实回转油缸。


背景技术：

2.回转油缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩，回转油缸的种类有很多，其中常见的就是油水分离式中实回转油缸，在长时间使用会需要对回转油缸进行清洁，在清洁时由于螺纹孔较小，在进行清理时很可能会出现清理不方便的问题。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在清理不方便的缺点，而提出的一种油水分离式中实回转油缸。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油水分离式中实回转油缸，包括缸体，所述缸体的表面固定连接有连接体，所述缸体表面远离连接体的一端固定连接有连接器，所述连接器的表面设有清理装置，所述清理装置包括放置块，所述放置块位于连接器侧壁，所述放置块的内壁滑动连接有两个滑块，所述滑块靠近连接器的一端固定连接有清理垫，所述清理垫位于连接器内壁，所述滑块的两侧均固定连接有凸块，所述凸块在放置块上滑动。
5.上述部件所达到的效果为：在需要对连接器清理时，将清理垫放入连接器内壁，再推动滑块让滑块带动清理垫滑动，滑块会在放置块内部滑动，滑块的滑动会带动凸块滑动，在清理垫接触到连接器后转动放置块，让放置块带动滑块和清理垫转动，清理垫在一定程度上能够对连接器内壁油污进行清理。
6.优选的，两个所述滑块彼此靠近的一端固定连接有弹簧，所述放置块的表面开设有滑槽，所述凸块和放置块上滑槽滑动连接。
7.上述部件所达到的效果为：在放置清理垫时，推动滑块让滑块带动弹簧收缩，在清理垫移动到合适位置后，松开滑块弹簧会进行回弹，弹簧在一定程度上能够让滑块上的清理垫贴合连接器。
8.优选的，所述放置块的侧壁固定连接有两个连接块，且两个连接块相对于放置块的中轴线对称分布，两个所述连接块的侧壁固定连接有转环。
9.上述部件所达到的效果为：连接块的设置能够在一定程度上将转环固定在放置块上。
10.优选的，所述转环的内壁转动连接有连接盘，所述连接盘的侧壁固定连接有把手。
11.上述部件所达到的效果为：在需要清理时，一只手转动转环让转环在连接盘表面转动，另一只手握持把手，转环和连接盘能够让清理垫进行转动。
12.优选的，所述把手的表面设有防磨橡胶层，所述把手和连接盘的横截面构成“t”字形结构。
13.优选的，所述连接体的内壁设有多个保护装置，所述保护装置包括套筒，所述套筒套在连接体内壁，所述套筒的外表面开设有主螺纹线，所述套筒远离连接体的一端固定连接有限位环。
14.上述部件所达到的效果为：在需要安装螺栓时，先将套筒对准连接体，再将套筒转动到连接体上的螺孔，套筒会带动主螺纹线转动到连接体上的螺孔，在套筒转动到合适位置时限位环会顶在连接体侧壁，再将螺栓转动到套筒内，套筒能够在一定程度上将连接体和螺栓之间的摩擦降低。
15.优选的，所述套筒的内壁开设有副螺纹线，所述套筒的副螺纹线和螺栓外表面螺纹连接，所述套筒的主螺纹线和连接体上螺孔螺纹连接。
16.上述部件所达到的效果为：在安装螺栓时，螺栓会转动到副螺纹线内部，副螺纹线在一定程度上能够限制螺栓位置。
17.优选的，所述限位环表面靠近连接体的位置固定连接有多个顶柱，且多个顶柱以套筒的中轴线圆周均匀分布，所述顶柱为橡胶顶柱。
18.上述部件所达到的效果为：在限位环移动时会将顶柱顶在连接体表面，顶柱能够在一定程度上增加限位环和连接体之间的摩擦力。
19.综上所述，
20.本技术中，通过设置清理装置，能够在一定程度上对连接器进行清理，也增加这个装置的实用性能够对不同大小的螺纹孔进行清理。
附图说明
21.图1为本技术的立体结构示意图；
22.图2为本技术中图1的a处放大图；
23.图3为本技术中清理装置的拆解结构示意图；
24.图4为本技术的另一角度结构示意图；
25.图5为本技术中图4的b处放大图；
26.图6为本技术中保护装置的立体结构示意图。
27.图例说明：1、缸体；2、连接体；3、连接器；4、清理装置；41、放置块；42、滑块；43、清理垫；44、凸块；45、弹簧；46、连接块；47、转环；48、连接盘；49、把手；5、保护装置；51、套筒；52、主螺纹线；53、限位环；54、副螺纹线；55、顶柱。
具体实施方式
28.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种油水分离式中实回转油缸，包括缸体1，缸体1的表面固定连接有连接体2，缸体1表面远离连接体2的一端固定连接有连接器3，连接器3的表面设有清理装置4，通过设置清理装置4，能够在一定程度上对连接器3进行清理，也增加这个装置的实用性能够对不同大小的螺纹孔进行清理，连接体2的内壁设有多个保护装置5，通过设置保护装置5，能够在一定程度上降低螺栓和连接体2之间的磨损，同时也会增加一些螺栓的稳定性。
29.参照图2和图3所示，本实施方案中：清理装置4包括放置块41，放置块41位于连接器3侧壁，放置块41的内壁滑动连接有两个滑块42，滑块42靠近连接器3的一端固定连接有
清理垫43，在需要对连接器3清理时，将清理垫43放入连接器3内壁，再推动滑块42让滑块42带动清理垫43滑动，滑块42会在放置块41内部滑动，清理垫43位于连接器3内壁，滑块42的两侧均固定连接有凸块44，滑块42的滑动会带动凸块44滑动，在清理垫43接触到连接器3后转动放置块41，凸块44在放置块41上滑动，让放置块41带动滑块42和清理垫43转动，清理垫43在一定程度上能够对连接器3内壁油污进行清理。
30.参照图2和图3所示，具体的，两个滑块42彼此靠近的一端固定连接有弹簧45，在放置清理垫43时，推动滑块42让滑块42带动弹簧45收缩，放置块41的表面开设有滑槽，在清理垫43移动到合适位置后，松开滑块42弹簧45会进行回弹，凸块44和放置块41上滑槽滑动连接，弹簧45在一定程度上能够让滑块42上的清理垫43贴合连接器3，放置块41的侧壁固定连接有两个连接块46，且两个连接块46相对于放置块41的中轴线对称分布，两个连接块46的侧壁固定连接有转环47，连接块46的设置能够在一定程度上将转环47固定在放置块41上。
31.参照图2和图3所示，具体的，转环47的内壁转动连接有连接盘48，在需要清理时，一只手转动转环47让转环47在连接盘48表面转动，连接盘48的侧壁固定连接有把手49，另一只手握持把手49，转环47和连接盘48能够让清理垫43进行转动，把手49的表面设有防磨橡胶层，把手49和连接盘48的横截面构成“t”字形结构。
32.参照图4和图5以及图6所示，本实施方案中：保护装置5包括套筒51，套筒51套在连接体2上的螺孔，在需要安装螺栓时，先将套筒51对准连接体2，再将套筒51转动到连接体2上的螺孔，套筒51的外表面开设有主螺纹线52，套筒51会带动主螺纹线52转动到连接体2上的螺孔，套筒51远离连接体2的一端固定连接有限位环53，在套筒51转动到合适位置时限位环53会顶在连接体2侧壁，再将螺栓转动到套筒51内，套筒51能够在一定程度上将连接体2和螺栓之间的摩擦降低。
33.参照图5和图6所示，具体的，套筒51的内壁开设有副螺纹线54，套筒51的副螺纹线54和螺栓外表面螺纹连接，套筒51的主螺纹线52和连接体2上螺孔螺纹连接，在安装螺栓时，螺栓会转动到副螺纹线54内部，副螺纹线54在一定程度上能够限制螺栓位置，限位环53表面靠近连接体2的位置固定连接有多个顶柱55，且多个顶柱55以套筒51的中轴线圆周均匀分布，在限位环53移动时会将顶柱55顶在连接体2表面，顶柱55为橡胶顶柱55，顶柱55能够在一定程度上增加限位环53和连接体2之间的摩擦力。
34.工作原理，在需要对缸体1、连接器3进行清理时，推动滑块42让滑块42带动清理垫43滑动，滑块42在放置块41内部滑动，滑块42的滑动回带动凸块44滑动，凸块44在放置块41内部滑动，滑块42的滑动会带动弹簧45收缩，然后将清理垫43套在连接器3外表面，再松开滑块42弹簧45会带动滑块42和清理垫43滑动，弹簧45能够在一定程度上让清理垫43贴合连接器3，再握持把手49，然后转动转环47让转环47在连接盘48表面转动，转环47的转动会带动连接块46转动，连接块46带动放置块41、滑块42和清理垫43转动，清理垫43能够对连接器3内壁清理。
35.在清理完毕后，重新将连接器3将缸体1固定，在固定时通过螺栓将连接器3固定在缸体1上，在固定连接器3时也会通过螺栓将连接器3固定在缸体1上，通过设置清理装置4，能够在一定程度上对连接器3进行清理，也增加这个装置的实用性能够对不同大小的螺纹孔进行清理，在需要将连接体2安装在缸体1上时，将套筒51对准连接体2上合适位置，再将套筒51转动到连接体2内壁，套筒51的转动会带动主螺纹线52转动，主螺纹线52转动到连接
体2内壁，在套筒51转动时也会进行滑动，套筒51带动限位环53滑动，限位环53会带动顶柱55滑动，在顶柱55抵在连接体2表面后停止转动套筒51，然后再将螺栓转动到套筒51的副螺纹线54内，副螺纹线54好主螺纹线52能够将套筒51和螺栓一起固定在连接体2内，通过设置保护装置5，能够在一定程度上降低螺栓和连接体2之间的磨损，同时也会增加一些螺栓的稳定性。