一种便于调节高度的液压缸支撑座的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸相关技术领域，具体为一种便于调节高度的液压缸支撑座。


背景技术：

2.液压缸是一种能够将液压能转变为机械能的液压执行元件，其具有结构简单，运动稳定等特点被广泛的使用，液压缸在是使用使一般是需要支撑座进行辅助支撑的，如：
3.公开(公告)号为cn212959359u的实用新型涉及液压缸支撑座技术领域，且公开了一种带有缓冲结构的液压缸支撑座，包括u型板，所述u型板的内侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆的杆壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的上端均通过转轴滑动连接有连杆，两个所述连杆的上端均通过转轴转动连接有同一个支撑板，所述支撑板的上端固定连接有液压缸本体，所述支撑板的上端固定连接有两个支撑块，两个支撑块的侧壁均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的一端均固定连接有卡接在液压缸本体侧壁的挤压板，两个挤压板与支撑块之间均固定连接有套接在伸缩杆杆壁外侧的伸缩弹簧。本实用新型提高了设备对液压缸本体的缓冲效果，提高了液压缸本体的使用寿命，方便了人们使用；
4.但是目前的一般液压缸支撑座不便于进行高度的调整，导致其适用的作业高度受限，其在不平整的地面支撑不够稳定，导致存在安全隐患，为此我们提出了一种便于调节高度的液压缸支撑座，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于调节高度的液压缸支撑座，以解决上述背景技术中提出的一般液压缸支撑座不便于进行高度的调整，导致其适用的作业高度受限，其在不平整的地面支撑不够稳定，导致存在安全隐患的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种便于调节高度的液压缸支撑座，包括：
7.基座，所述基座的4个拐角处均贯穿有调节杆，且调节杆的下端嵌套有落地块；
8.滚轮，其安装在基座的下表面，所述基座的上表面转动安装有控制轴，且控制轴的外部左右两端均安装有安装块，所述安装块的上端转动安装有支撑杆，且支撑杆的上端与安装座的下表面转动连接；
9.连接轮，其通过焊接的方式固定在控制轴的左端，所述控制轴的右端一体化设置有转动把手；
10.液压缸本体，其设置于安装座的上表面，所述安装座的下表面左端转动设置有第一加强板，且第一加强板的右端一体化设置有第一加强杆，所述安装座的下表面右端转动安装有第二加强板，且第二加强板的左端一体化设置有第二加强杆。
11.本实用新型还提供所述基座的上表面中部设置有第一防滑槽和第二防滑槽，且第一防滑槽和第二防滑槽相间设置。
12.本实用新型还提供所述调节杆的下端呈球状结构，且该球状结构的球心位于落地
块的内部以避免落地块转动时出现脱落的现象。
13.本实用新型还提供所述安装块与控制轴之间为螺纹连接，且控制轴左右两端的螺纹方向相反，并且控制轴在基座上前后对称设置，所述安装块的下表面与基座的上表面贴合设置。
14.本实用新型还提供所述连接轮单体之间通过皮带相连接。
15.本实用新型还提供所述第一加强杆和第二加强杆的下端分别与第一防滑槽和第二防滑槽对应设置，且第一防滑槽和第二防滑槽的竖直截面为波浪式结构以便于对第一加强杆和第二加强杆进行限位。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节高度的液压缸支撑座，便于进行高度的调整，提高了其适用的作业高度，使用更加的灵活，且能够在不平整的地面进行稳定的支撑，保证了作业的稳定性和安全性；
17.1、通过安装块与控制轴之间的螺纹连接，能够使得支撑杆的倾斜角度发生变化，从而能够对液压缸本体的高度进行调整，提高了液压缸本体的适用能力；
18.2、通过调节杆与基座之间的螺纹连接，能够对每个落地块的高度进行独立调整，同时配合落地块与调节杆之间的转动，从而能使得该装置在不平整的地面进行使用，提高了液压缸本体的实用性；
19.3、通过第一加强杆下端与第一防滑槽之间的卡合，以及第二加强杆与第二防滑槽之间的卡合，能够有效的安装座被支撑的稳定，从而提高了该底座的承载能力。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的调节杆与基座连接侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的俯视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的第二加强板与安装座连接仰视结构示意图。
24.图中：1、基座；2、调节杆；3、落地块；4、滚轮；5、控制轴；6、安装块；7、支撑杆；8、连接轮；9、皮带；10、转动把手；11、安装座；12、液压缸本体；13、第一加强板；14、第一加强杆；15、第二加强板；16、第二加强杆；17、第一防滑槽；18、第二防滑槽。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节高度的液压缸支撑座，包括基座1、调节杆2、落地块3、滚轮4、控制轴5、安装块6、支撑杆7、连接轮8、皮带9、转动把手10、安装座11、液压缸本体12、第一加强板13、第一加强杆14、第二加强板15、第二加强杆16、第一防滑槽17和第二防滑槽18，基座1，基座1的4个拐角处均贯穿有调节杆2，且调节杆2的下端嵌套有落地块3；滚轮4，其安装在基座1的下表面，基座1的上表面转动安装有控制轴5，且控制轴5的外部左右两端均安装有安装块6，安装块6的上端转动安装有支撑杆7，且支撑杆7的上端与安装座11的下表面转动连接；
27.连接轮8，其通过焊接的方式固定在控制轴5的左端，控制轴5的右端一体化设置有转动把手10；液压缸本体12，其设置于安装座11的上表面，安装座11的下表面左端转动设置有第一加强板13，且第一加强板13的右端一体化设置有第一加强杆14，安装座11的下表面右端转动安装有第二加强板15，且第二加强板15的左端一体化设置有第二加强杆16。
28.在使用时，首先如图1和图2所示，通过滚轮4将该装置移动至预定的位置，接着转动与基座1螺纹连接的调节杆2，使得落地块3与地面进行接触，接着如图1和图3所示，根据高度需求，转动与安装块6螺纹连接的控制轴5，带动支撑杆7进行运动，完成对支撑杆7倾斜角度的调整，即安装座11高度的调整，即可使液压缸本体12进行作业；
29.如图3所示，在通过皮带9将2个连接轮8连接在一起，分别了对控制轴5进行调整，从而保证安装座11升降的稳定性，如图1和图4所示，通过第一加强杆14下端与第一防滑槽17之间的卡合，以及第二加强杆16与第二防滑槽18之间的卡合，第一防滑槽17和第二防滑槽18波浪状的倾斜方向相反，能够对安装座11进行支撑，通过第一防滑槽17和第二防滑槽18能够避免第一加强杆14和第二加强杆16出现打滑的现象，保证了支撑的稳定性，从保证了液压缸本体12作业的安全性。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。