一种密封性好的同心双管射流泵的制作方法

1.本实用新型涉及同心双管射流泵技术领域，具体是一种密封性好的同心双管射流泵。


背景技术：

2.同心双管射流泵排采工艺在原油开采过程中应用范围广泛。该工艺是以高压水为动力液驱动井下射流泵工作，以动力液和采出液之间的能量转换达到井筒举升的目的。高压动力液经井口沿动力液管柱下行进入井下射流泵中，当动力液通过井下泵喷嘴时，动力液能量由压能转换为动能，压力急剧下降，在喷嘴周围形成相对低压区。
3.但是，现有技术中同心双管射流泵的管体通常密封性不好，导致空气泄露，并且连接处只能连接对应口径的管体，连接后只对外部进行封闭处理，密封效果差，并且实用性不够广泛。
4.因此，本实用新型提供了一种密封性好的同心双管射流泵，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种密封性好的同心双管射流泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种密封性好的同心双管射流泵，包括外管、内管，所述外管上下两端均开孔，并分别密封连接有外连接管一和外连接管二，所述内管上下两端均开孔，并分别密封连接有内连接管一和内连接管二；
8.所述内管位于外管的内部，并通过内连接管一和内连接管二固定安装，所述内连接管一和内连接管二一端均密封贯穿外管侧壁；
9.所述外管底部内壁安装有密封机构一；
10.所述内管底部内壁安装有密封机构二。
11.优选的：所述密封机构一包括有密封环体一，密封环体一固定安装在外管内壁和内管外壁。
12.优选的：所述密封环体一表面开槽，并槽内对应设有密封环垫，密封环垫滑动位于内管外壁。
13.优选的：所述密封机构一还包括有固定环，固定环固定安装在内管外壁，固定环底部开槽，并槽体安装有若干弹簧一，弹簧一底部安装有抵环。
14.优选的：所述密封结构二包括有密封环体二，密封环体二表面开槽，并槽内对应设有密封球。
15.优选的：所述密封机构二还包括有环架，环架固定在内管内壁，环架圆心处固定安装有环筒，环筒内侧安装有弹簧二，弹簧二底部安装有缓冲垫。
16.优选的：所述内连接管一和外连接管一外部均固定安装有安装盘组，安装盘组表面分阶开设有若干螺纹，所述内连接管一和外连接管一外壁均安装有气囊，气囊一侧连接有密封管，密封管一端密封贯穿安装盘组并连接有注气管。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型密封机构一，抽取外管时，外连接管二在地底产生吸力抽取时，使密封环垫上升，从而使密封环体一的槽体开启，达到开启装置，密封环垫上升后抵住抵环，使抵环受力并且通过弹簧一达到缓冲的效果，防止回流时，未受力的密封环垫受重力下落进密封环体一的槽体内，达到密封的效果。
19.2、本实用新型连接时，对应的管体通过内螺槽转动安装在安装盘组的螺纹上，再将外侧安装密封机构，并且通过外置气泵连接至注气管为气囊进行注气处理，将气囊通过密封管进行充气，将连接的管体和外连接管一或内连接管一之间的空间进行密封处理。
附图说明
20.图1是本技术实施例1提供的一种密封性好的同心双管射流泵的立体结构示意图。
21.图2是本技术实施例1提供的一种密封性好的同心双管射流泵中剖面的结构示意图。
22.图3是本技术实施例1提供的一种密封性好的同心双管射流泵中密封结构二的结构示意图。
23.图4是本技术实施例1提供的一种密封性好的同心双管射流泵中密封结构一的结构示意图。
24.图5是本技术实施例2提供的一种密封性好的同心双管射流泵中安装盘组的结构示意图。
25.图6是本技术实施例2提供的一种密封性好的同心双管射流泵中气囊的结构示意图。
26.图中：
27.1、外管；2、内管；3、外连接管一；4、外连接管二；5、内连接管一；6、内连接管二；7、密封环体一；8、密封环垫；9、抵环；10、弹簧一；
28.11、固定环；12、密封环体二；13、密封球；14、缓冲垫；15、弹簧二；16、环筒；17、环架；
29.18、安装盘组；19、气囊；20、密封管；21、注气管。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1：
32.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种密封性好的同心双管射流泵，包括外管1、内管2，所述外管1上下两端均开孔，并分别密封连接有外连接管一3和外连接管二4，所述
内管2上下两端均开孔，并分别密封连接有内连接管一5和内连接管二6；
33.所述内管2位于外管1的内部，并通过内连接管一5和内连接管二6固定安装，所述内连接管一5和内连接管二6一端均密封贯穿外管1侧壁；
34.所述外管1底部内壁安装有密封机构一；
35.所述内管2底部内壁安装有密封机构二；
36.所述密封机构一包括有密封环体一7，密封环体一7固定安装在外管1内壁和内管2外壁；
37.所述密封环体一7表面开槽，并槽内对应设有密封环垫8，密封环垫8滑动位于内管2外壁；
38.所述密封机构一还包括有固定环11，固定环11固定安装在内管2外壁，固定环11底部开槽，并槽体安装有若干弹簧一10，弹簧一10底部安装有抵环9；
39.所述密封结构二包括有密封环体二12，密封环体二12表面开槽，并槽内对应设有密封球13；
40.所述密封机构二还包括有环架17，环架17固定在内管2内壁，环架17圆心处固定安装有环筒16，环筒16内侧安装有弹簧二15，弹簧二15底部安装有缓冲垫14；
41.装置需要将外连接管一3和内连接管一5连接至对应的装置；
42.密封机构一，抽取外管1时，外连接管二4在地底产生吸力抽取时，使密封环垫8上升，从而使密封环体一7的槽体开启，达到开启装置，密封环垫8上升后抵住抵环9，使抵环9受力并且通过弹簧一10达到缓冲的效果，防止回流时，未受力的密封环垫8受重力下落进密封环体一7的槽体内，达到密封的效果；
43.密封机构二，抽取内管2时，内连接管二6在地底产生吸力抽取时，使密封球13上升，从而使密封环一二12的槽体开启，达到开启装置，密封球13上升后抵住缓冲垫14，缓冲垫14受力并且通过弹簧二15达到缓冲的效果，防止回流时，未受力的密封球体13受重力下落进密封环体二的槽体内，达到密封的效果。
44.实施例2：
45.请参阅图5～6，本实用新型实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，所述内连接管一5和外连接管一3外部均固定安装有安装盘组18，安装盘组18表面分阶开设有若干螺纹，所述内连接管一5和外连接管一3外壁均安装有气囊19，气囊19一侧连接有密封管20，密封管20一端密封贯穿安装盘组18并连接有注气管21；
46.连接时，对应的管体通过内螺槽转动安装在安装盘组18的螺纹上，再将外侧安装密封机构，并且通过外置气泵连接至注气管21为气囊19进行注气处理，将气囊19通过密封管20进行充气，将连接的管体和外连接管一3或内连接管一5之间的空间进行密封处理。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。