一种低噪声轴流式风机的制作方法

1.本实用新型涉及轴流式风机技术领域，尤其涉及一种低噪声轴流式风机。


背景技术：

2.轴流式风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。
3.为了防止灰尘吸附在风机的扇叶上，影响风机的正常工作，通常在风机外部的壳体上安装滤网，滤网对灰尘进行过滤，当滤网使用时间较长后，其上的灰尘容易将滤网堵塞，不仅影响滤网的正常工作，而且风机引入的风速不均，进而导致发出较大的噪音。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的滤网容易被灰尘堵塞而导致噪音较大的缺点，而提出的一种低噪声轴流式风机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种低噪声轴流式风机，包括壳体以及转动安装在壳体内部的风机，所述壳体的一侧可拆卸式安装有滤网，所述壳体上设置有清理机构，所述清理机构包括转动安装在壳体一侧的转轴，所述转轴的末端固定连接有摇摆杆，所述摇摆杆上设置有驱动组件，所述摇摆杆的末端通过固定杆固定连接有滑块，所述壳体的一侧固定连接有连接框，且所述连接框位于滤网的一侧，所述滑块滑动连接在连接框内，所述滑块远离摇摆杆的一侧设置有清理组件。
7.上述技术方案进一步包括：
8.所述驱动组件包括固定安装在壳体一侧的电机，且所述电机位于转轴的上方，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述摇摆杆上开设有凹槽，所述连接杆的末端与凹槽转动连接。
9.所述清理组件包括固定连接在滑块远离摇摆杆一侧的安装板，所述安装板上固定连接有呈弧形的刮板，且所述刮板与滤网的外侧接触，所述安装板上固定安装有长条块。
10.所述长条块上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有静电板，所述静电板的一侧固定连接有拉手。
11.所述壳体的一侧开设有四个孔洞，所述滤网的内侧分别固定连接有与四个孔洞相对应的插杆。
12.四个所述孔洞的内侧壁均固定连接有橡胶垫，所述壳体的内壁固定连接有消音棉。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型中，通过清理机构将滤网上的灰尘进行清理，防止滤网上粘上的灰尘较多而造成滤网堵塞，且将滤网上的灰尘清理，使风机引入的进风量保持一定，进而风速
一定，解决现有技术中滤网被堵塞后，导致风机引入的风速不均，以至于发出较大的噪音，进而有利于较少噪音。
15.2、本实用新型中，通过清理组件将滤网上的灰尘进行清理，且利用静电板将灰尘吸附，防止刮板清理时，灰尘四处扬起，进而不利于人体健康，通过消音棉可以进一步减小风机工作发出的噪音。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种低噪声轴流式风机的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种低噪声轴流式风机的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的清理组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种低噪声轴流式风机的后视结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种低噪声轴流式风机的局部结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、风机；3、滤网；4、清理机构；41、转轴；42、摇摆杆；43、滑块；44、连接框；5、驱动组件；51、电机；52、连接杆；53、凹槽；6、清理组件；61、安装板；62、刮板；63、滑槽；64、静电板；65、拉手；66、长条块；7、孔洞；8、插杆；9、消音棉。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例1
24.如图1-5所示，本实用新型提出的一种低噪声轴流式风机，包括壳体1以及转动安装在壳体1内部的风机2，壳体1的一侧可拆卸式安装有滤网3，壳体1上设置有清理机构4，清理机构4包括转动安装在壳体1一侧的转轴41，转轴41的末端固定连接有摇摆杆42，摇摆杆42上设置有驱动组件5，摇摆杆42的末端通过固定杆固定连接有滑块43，壳体1的一侧固定连接有连接框44，且连接框44位于滤网3的一侧，滑块43滑动连接在连接框44内，滑块43远离摇摆杆42的一侧设置有清理组件6；
25.驱动组件5包括固定安装在壳体1一侧的电机51，且电机51位于转轴41的上方，电机51的输出端固定连接有连接杆52，摇摆杆42上开设有凹槽53，连接杆52的末端与凹槽53转动连接；
26.本实施例中，通过清理机构4将滤网3上的灰尘进行清理，防止滤网3上粘上的灰尘较多而造成滤网3堵塞，且将滤网3上的灰尘清理，使风机2引入的进风量保持一定，进而风速一定，进而有利于较少噪音，具体为，首先启动电机51转动电机51带动连接杆52转动，连接杆52在凹槽53内转动，连接杆52转动的同时通过凹槽53带动摇摆杆42左右摆动，进而摇摆杆42带动滑块43沿着连接框44往复运动，滑块43带动清理组件6往复运动，清理组件6在往复运动的过程中对滤网3上的灰尘进行清理。
27.实施例2
28.如图1-3示，基于实施例1的基础上，清理组件6包括固定连接在滑块43远离摇摆杆42一侧的安装板61，安装板61上固定连接有呈弧形的刮板62，且刮板62与滤网3的外侧接触，安装板61上固定安装有长条块66；
29.长条块66上开设有滑槽63，滑槽63内滑动连接有静电板64，静电板64的一侧固定
连接有拉手65；
30.本实施例中，通过清理组件6防止灰尘四处扬起，进而有利于对灰尘进行清理，具体为，清理组件6在往复运动时，带动其中的安装板61在滤网3的外侧往复运动，安装板61带动刮板62往复运动，且刮板62与滤网3接触，进而将滤网3上的灰尘刮落，刮落的灰尘被静电板64吸附，进而防止灰尘四处扬起，影响人体健康；
31.且静电板64可以拆卸，方便对其上的灰尘进行处理，具体为，向外拉动拉手65，拉手65带动静电板64向外滑动，使静电板64与滑槽63脱离，进而实现对静电板64的拆卸。
32.实施例3
33.如图4-5示，基于实施例1或2，壳体1的一侧开设有四个孔洞7，滤网3的内侧分别固定连接有与四个孔洞7相对应的插杆8；
34.四个孔洞7的内侧壁均固定连接有橡胶垫，壳体1的内壁固定连接有消音棉9；
35.本实施例中，通过将四个插杆8分别插入相对应的四个孔洞7内，且与四个孔洞7内部的橡胶垫相抵，橡胶垫增大插杆8和孔洞7之间的摩擦力，进而实现对滤网3的安装，拆卸时，直接向外拉动滤网3，使四个插杆8分别脱离四个孔洞7即可，进而方便对滤网3的安装和拆卸；
36.消音棉9的设置有利于减小风机2工作时发出的噪音，实现进一步降噪的效果。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。