一种防晃型离心式自吸泵的制作方法

1.本实用新型属于泵体技术领域，涉及一种自吸泵，特别涉及一种防晃型离心式自吸泵。


背景技术：

2.自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点；管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可；不同液体可采用不同材质自吸泵，自吸泵的结构类型很多，其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。由于自吸泵在工作过程中会产生大量的震动力，可能会使自吸泵因震动而损坏，从而影响自吸泵的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种设计合理且结构简单、稳定性强且具有防晃效果的离心式自吸泵。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防晃型离心式自吸泵，包括自吸泵主体，所述自吸泵主体的后端设置有用于驱动自吸泵主体进行工作的驱动电机，所述驱动电机的上端还设置有用于控制驱动电机进行运行的控制模块，其特征在于，所述的自吸泵主体的下端设置有供自吸泵主体和驱动电机进行维持平衡的底座，所述的底座上且相对于自吸泵主体的位置处设置有与自吸泵主体相互贴合且用于对自吸泵主体进行减震的减震块一，所述的底座上且相对于驱动电机的位置处设置有与驱动电机相互贴合且用于对驱动电机主体进行减震的减震块二，所述的底座上开设有供减震块一进行放置的凹槽一，且所述的减震块一在凹槽一内进行滑动，所述的底座上还开设有供减震块二进行安装的凹槽二，且所述的减震块二在凹槽二内进行滑动，所述底座的下端设置有穿设于凹槽一内且用于定位的定位组件一，所述底座的下端设置有穿设于凹槽二内且用于定位的定位组件二，所述底座下端分别开设有用于与定位组件一和定位组件二相匹配的定位槽，当自吸泵主体和驱动电机分别对减震块一和减震块二进行下压时，底座向下移动，使定位组件一和定位组件二与底座下端的定位槽相配合，同时定位组件一和定位组件二分别与减震块一和减震块二底部相配合，在对自吸泵主体和驱动电机减震的同时将其进行定位。
5.在上述的一种防晃型离心式自吸泵中，所述的减震块一与凹槽一的底端设置有复位弹簧一，且通过复位弹簧一的作用下减震块一进行上下滑动，所述的减震块二与凹槽二的底端设置有复位弹簧二，且通过复位弹簧二的作用下减震块二进行上下滑动。
6.在上述的一种防晃型离心式自吸泵中，所述的定位组件一由底板一和定位杆一组成，所述的定位组件二由底板二和定位杆二组成，所述的底板一上且相对于定位槽的位置处开设有与定位槽相对应的定位块一，所述的底板二上且相对于定位槽的位置处开设有与定位槽相对应的定位块二，在底座被下压时，定位块一、定位块二分别卡接于相对应的定位
槽内，从而实现自吸泵主体和驱动电机的定位。
7.在上述的一种防晃型离心式自吸泵中，所述的定位杆一的上端凸设有定位块三，所述的定位杆二的上端凸设有定位块四，所述减震块一的下端开设有与定位杆一相匹配的开槽一，所述的减震块二的下端开设有与定位杆二相匹配的开槽二，所述开槽一的内端开设有与定位块三配合的定位槽二，所述的开槽二的内端开设有与定位块四配合的定位槽三。
8.在上述的一种防晃型离心式自吸泵中，所述的自吸泵主体上还设置有凸环，所述的底座上设置有用于供凸环进行插入抵靠的连接件，所述的底座与凸环呈一体成型设置。
9.与现有技术相比，本防晃型离心式自吸泵在安装于底座上时，通过底座、定位组件一、定位组件二、减震块一和减震块二实现对自吸泵本体和驱动电机的减震和定位，避免了在运行过程中，自吸泵会产生振动从而影响内部零件的问题，增加了产品的使用寿命。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
12.图3是本实用新型的侧视图。
13.图4是本实用新型（无底座）的结构示意图。
14.图中，1、自吸泵主体；2、驱动电机；3、控制模块；4、底座；5、减震块一；6、减震块二；7、凹槽一；8、凹槽二；9、定位组件一；10、定位组件二；11、定位槽一；12、复位弹簧一；13、复位弹簧二；14、底板一；15、定位杆一；16、底板二；17、定位杆二；18、定位块一；19、定位块二；20、开槽一；21、定位槽二；22、定位槽三；23、开槽二；24、凸环；25、连接件；26、定位块三；27、定位块四。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
16.如图1、图2、图3、图4所示，本防晃型离心式自吸泵，包括自吸泵主体1，所述自吸泵主体1的后端设置有用于驱动自吸泵主体1进行工作的驱动电机2，所述驱动电机2的上端还设置有用于控制驱动电机2进行运行的控制模块3，在使用过程中，自吸泵主体1与驱动电机2相连接，通过驱动电机2的带动来进行自吸泵内部的工作，而驱动电机2的驱动由位于其上端的控制模块3来进行控制，所述的自吸泵主体1的下端设置有供自吸泵主体1和驱动电机2进行维持平衡的底座4，所述的底座4上且相对于自吸泵主体1的位置处设置有与自吸泵主体1相互贴合且用于对自吸泵主体1进行减震的减震块一5，所述的底座4上且相对于驱动电机2的位置处设置有与驱动电机2相互贴合且用于对驱动电机2主体进行减震的减震块二6，所述的底座4上开设有供减震块一5进行放置的凹槽一7，且所述的减震块一5在凹槽一7内进行滑动，所述的底座4上还开设有供减震块二6进行安装的凹槽二8，且所述的减震块二6在凹槽二8内进行滑动，所述底座4的下端设置有穿设于凹槽一7内且用于定位的定位组件一9，所述底座4的下端设置有穿设于凹槽二8内且用于定位的定位组件二10，所述底座4下端分别开设有用于与定位组件一9和定位组件二10相匹配的定位槽，当自吸泵主体1和驱动
电机2分别对减震块一5和减震块二6进行下压时，底座4向下移动，使定位组件一9和定位组件二10与底座4下端的定位槽相配合，同时定位组件一9和定位组件二10分别与减震块一5和减震块二6底部相配合，在对自吸泵主体1和驱动电机2减震的同时将其进行定位。
17.进一步细说，在自吸泵未安装前，底座4整体呈松弛状态，复位弹簧未进行压缩，当自吸泵安装于底座4上，底板一14和底板二16均与地面相接触，减震块一5和减震块二6同时向下压动，复位弹簧进行压缩，从而使各定位块与定位槽相互卡接，将其整体进行定位，防止其进行晃动，并且由于复位弹簧的作用，会对自吸泵的本身起到减震的作用。
18.进一步细说，减震块一5与凹槽一7的底端设置有复位弹簧一12，且通过复位弹簧一12的作用下减震块一5进行上下滑动，所述的减震块二6与凹槽二8的底端设置有复位弹簧二13，且通过复位弹簧二13的作用下减震块二6进行上下滑动。
19.进一步细说，定位组件一9由底板一14和定位杆一15组成，所述的定位组件二10由底板二16和定位杆二17组成，所述的底板一14上且相对于定位槽的位置处开设有与定位槽相对应的定位块一18，所述的底板二16上且相对于定位槽的位置处开设有与定位槽相对应的定位块二19，在底座4被下压时，定位块一18、定位块二19分别卡接于相对应的定位槽内，从而实现自吸泵主体1和驱动电机2的定位。
20.进一步细说，定位杆一15的上端凸设有定位块三26，所述的定位杆二17的上端凸设有定位块四27，所述减震块一5的下端开设有与定位杆一15相匹配的开槽一20，所述的减震块二6的下端开设有与定位杆二17相匹配的开槽二23，所述开槽一20的内端开设有与定位块三26配合的定位槽二21，所述的开槽二23的内端开设有与定位块四27配合的定位槽三22。
21.进一步细说，自吸泵主体1上还设置有凸环24，所述的底座4上设置有用于供凸环24进行插入抵靠的连接件25，所述的底座4与凸环24呈一体成型设置。
22.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。