一种风机及船舶的制作方法

1.本发明涉及船舶技术领域，尤其涉及一种风机及船舶。


背景技术：

2.风机在船舶上主要应用于舱室的通风换气，通常将风机安装于舱壁外面以进行通风换气，从而减少了风机在舱室内产生的振动与噪音；然而，将风机安装于舱壁外面却不能满足船级社规范规定的“所有通风口应易于到达并能进行关闭”要求，且提高了检修、维护保养的难度。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种风机及船舶，易于关闭和开启通风口，方便拆装，便于维护保养。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种风机，包括：
6.安装垫板，密封设置于船体舱壁背离舱室的一侧；
7.风机本体组件，其包括壳体和设置于所述壳体内的内部组件，所述壳体密封设置于所述安装垫板上，且壳体与所述安装垫板可拆卸连接；
8.密盖，设置于所述壳体背离所述舱室的一端，所述密盖具有开启状态和密闭状态，所述密盖处于开启状态时，所述壳体与外部连通，所述密盖处于关闭状态时，所述密盖盖设于所述壳体；
9.百叶窗，设置于所述壳体内，且所述百叶窗设置于所述内部组件与所述密盖之间。
10.可选地，所述壳体外周焊接有中间腹板，所述中间腹板与所述安装垫板连接。
11.可选地，所述安装垫板呈环状，所述安装垫板一侧焊接于所述舱壁，另一侧与所述壳体连接。
12.可选地，所述安装垫板上开设有若干沉头孔，若干所述沉头孔间隔设置，所述风机还包括若干螺栓，若干所述螺栓一一对应地穿设于若干所述沉头孔，且所述螺栓的头部朝向所述舱壁，所述中间腹板开设有若干通孔，若干所述螺栓的杆部一一对应穿设于若干所述通孔，以使所述安装垫板与所述中间腹板连接。
13.可选地，所述风机还包括密封垫片，所述密封垫片夹设于所述中间腹板和所述安装垫板之间。
14.可选地，所述密盖一端铰接于所述壳体，另一端可拆卸连接于所述壳体。
15.可选地，所述壳体的外周面上延伸设置有两个安装板，第一个所述安装板上设置有铰接座，所述密盖与所述铰接座铰接，所述风机还包括螺旋扎扣，所述螺旋扎扣穿设于所述密盖上的安装孔和第二个所述安装板上的安装孔以使所述密盖与第二个所述安装板连接。
16.可选地，所述百叶窗的外形与所述壳体内壁的形状相适配。
17.可选地，所述壳体内壁沿径向设置有固定耳板，所述百叶窗可拆卸连接于所述固定耳板上，且所述百叶窗设置于所述固定耳板背离内部组件的一侧。
18.另一方面，提供一种船舶，包括舱壁和上述的风机，所述风机设置于所述舱壁背离舱室的一侧。
19.本发明的有益效果：
20.本发明提供的一种风机及船舶，风机本体组件安装于舱壁，远离舱室内部位置，可有效避免风机本体组件产生不必要的振动与噪音。正常运行时，密盖处于开启状态，风机本体组件形成通风口能够使壳体与外部连通，从而实现了舱室通过风机与外部连通进行换气；当船舶行驶中，密盖处于关闭状态，即密盖封堵于壳体上，从而实现了关闭通风口，且起到了保护内部组件的作用；通过设置具有开启状态和密闭状态的密盖，易于关闭和开启通风口，能保证满足规范要求。通过设置百叶窗，当密盖开启时，百叶窗能有效阻挡雨水及水雾，保护内部组件不被侵蚀，提高了可靠性。具体地，密盖和百叶窗均设置于壳体上，组装时，可以使其与风机本体组件形成一个整体模块，通过设置安装垫板，壳体与安装垫板可拆卸连接，从而方便整体模块拆装于安装垫板上；进一步地，可将整体模块从安装垫板上拆卸，以进行维护保养及检修，提高了维护及检修维护保养的方便性；安装垫板与舱壁密封连接，壳体与安装垫板密封连接，从而实现了壳体与舱壁的密封连接，提高了密封性。
附图说明
21.图1是本发明的具体实施方式提供的风机安装于舱壁的剖面图；
22.图2是本发明的具体实施方式提供的安装垫板的结构示意图；
23.图3是本发明的具体实施方式提供的螺栓安装于安装垫板的剖视图。
24.图中：
25.100、舱壁；
26.1、百叶窗；2、风机本体组件；21、壳体；22、内部组件；3、密盖；4、安装垫板；41、沉头孔；5、中间腹板；6、螺栓；7、密封垫片；8、安装板；81、铰接座；9、螺旋扎扣；10、固定耳板。
具体实施方式
27.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.本实施例提供了一种船舶，包括舱壁100和风机，风机设置于舱壁100背离舱室的一侧。本实施例提供了一种风机，如图1所示，包括安装垫板4、风机本体组件2、密盖3和百叶窗1；具体地，安装垫板4密封设置于船体舱壁100背离舱室的一侧；风机本体组件2包括壳体21和设置于壳体21内的内部组件22，壳体21密封设置于安装垫板4上，且壳体21与安装垫板4可拆卸连接；密盖3设置于壳体21背离舱室的一端，密盖3具有开启状态和密闭状态，密盖3处于开启状态时，壳体21与外部连通，密盖3处于关闭状态时，密盖3盖设于壳体21；百叶窗1设置于壳体21内，且百叶窗1设置于内部组件22与密盖3之间。
31.风机本体组件2通过壳体21和安装垫板4安装于舱壁100，其远离舱室内部位置，可有效避免风机本体组件2产生不必要的振动与噪音。正常运行时，密盖3处于开启状态，风机本体组件2形成通风口能够使壳体21与外部连通，从而实现了舱室通过风机与外部连通进行换气；当船舶行驶中，密盖3处于关闭状态，即密盖3封堵于壳体21上，从而实现了关闭通风口，且起到了保护内部组件22的作用；通过设置具有开启状态和密闭状态的密盖3，易于关闭和开启通风口，能保证满足规范要求。通过设置百叶窗1，当密盖3开启时，百叶窗1能有效阻挡雨水及水雾，保护内部组件22不被侵蚀，提高了可靠性。具体地，密盖3和百叶窗1均设置于壳体21上，组装时，可以使其与风机本体组件2形成一个整体模块，通过设置安装垫板4，壳体21与安装垫板4可拆卸连接，从而方便整体模块拆装于安装垫板4上；进一步地，可将整体模块从安装垫板4上拆卸，以进行维护保养及检修，提高了维护及检修维护保养的方便性；安装垫板4与舱壁100密封连接，壳体21与安装垫板4密封连接，从而实现了壳体21与舱壁100的密封连接，提高了密封性。
32.进一步具体地，如图1所示，百叶窗1的百叶片倾斜向下设置，提高了阻挡雨水及水雾的有效性。
33.可选地，百叶窗1的外形与壳体21内壁的形状相适配，能够完全保护内部组件22。本实施例中，壳体21内壁沿径向设置有固定耳板10，百叶窗1可拆卸连接于固定耳板10上。由于百叶窗1的背离密盖3的一侧设有内部组件22，百叶窗1背离密盖3一侧的空间较小，不便拆卸百叶窗1，本实施例中，百叶窗1设置于固定耳板10背离内部组件22的一侧，百叶窗1从密盖3的风口侧正面拆装，方便操作。
34.进一步地，如图1所示，固定耳板10上开设有安装孔，百叶窗1上开设有安装孔，螺丝等紧固件穿过固定耳板10上的安装孔和百叶窗1上的安装孔，从而实现了百叶窗1与固定耳板10的可拆卸连接，通过螺丝等紧固件连接固定可减少现场焊接安装及打磨工作等，降低工作量，提高了工作效率。进一步地，固定耳板10焊接于壳体21内壁。
35.一般地，预先在舱壁100上进行开孔，以便于后续将壳体21穿设于开孔内；具体地，可将开孔设置为较大尺寸，之后根据风机本体组件2的型号尺寸大小制作安装垫板4，以实现风机本体组件2连接于舱壁100上，安装垫板4能够进行适应性设置，方便风机本体组件2与舱壁100开孔的尺寸匹配，降低了安装难度。
36.可选地，如图1所示，壳体21外周焊接有中间腹板5，中间腹板5与安装垫板4连接，方便安装；本实施例中，中间腹板5焊接于壳体21外周提高连接可靠性及连接密闭性；其他
实施例中，中间腹板5也可以通过紧固件等方式连接于壳体21上，或者中间腹板5可以与壳体21为一体结构，不进行限定。
37.可选地，如图2所示，安装垫板4呈环状，安装垫板4一侧焊接于舱壁100，提高连接可靠性和密封性，另一侧与壳体21连接。本实施例中，如图2和图3所示，安装垫板4上开设有若干沉头孔41，若干沉头孔41间隔设置，风机还包括若干螺栓6，若干螺栓6一一对应地穿设于若干沉头孔41，且螺栓6的头部朝向舱壁100，中间腹板5开设有若干通孔，若干螺栓6的杆部一一对应穿设于若干通孔，以使安装垫板4与中间腹板5连接。安装时，首先将螺栓6穿设于沉头孔41内，再将安装有螺栓6的安装垫板4焊接于舱壁100，之后再将壳体21穿设于安装垫板4和舱壁100的开孔内，并且中间腹板5的通孔正对螺栓6，使中间腹板5的通孔一一套设于螺栓6的杆部，最后将垫片和螺母依次套设于螺栓6的杆部，锁紧螺母，使中间腹板5固定于安装垫板4上，从而实现了风机固定于舱壁100上。该风机采用安装垫板4与螺栓6、螺母及垫片紧固件进行安装固定，便于船员拆装与维护保养。
38.可选地，如图1所示，风机还包括密封垫片7，密封垫片7夹设于中间腹板5和安装垫板4之间，实现中间腹板5与安装垫板4的密封连接，具体地，密封垫片7为橡胶垫片。
39.可选地，如图1所示，密盖3一端铰接于壳体21，另一端可拆卸连接于壳体21，易于开启和关闭，操作简单方便。本实施例中，壳体21的外周面上延伸设置有两个安装板8，第一个安装板8上设置有铰接座81，密盖3与铰接座81铰接，风机还包括螺旋扎扣9，螺旋扎扣9穿设于密盖3上的安装孔和第二个安装板8上的安装孔以使密盖3与第二个安装板8连接，密盖3通过螺旋扎扣9进行固定，开启和关闭时操作方便。
40.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。