一款自控制计量进样蠕动泵系统的制作方法

1.本发明涉及蠕动泵技术领域，特别是一款自控制计量进样蠕动泵系统。


背景技术：

2.蠕动泵是一种常用的流体输送装置，其原理是通过对弹性输送软管交替进行挤压和释放来输送流体，具有无污染、精度高、低剪切力、密封性好、维护简单等优点，应用非常广泛。
3.现有的蠕动泵通常设置有多个并排的泵头，但不能对各个泵头进行单独控制蠕动液体，造成其应用存在缺陷，如现有专利“停流-顺序注射-铈氧化在线监测水中cod的方法”、“一种水质氨氮在线监测装置”、“一种测量溶液cod值专用设备”等都是采用注射泵(蠕动泵)、多通阀、计量器件来完成每种试剂的取样、计量，但是该种模式需要三种模块的物料，在设备中占用空间大、操作接头多，安装复杂，不利于产品的小型集成化。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明提供一款自控制计量进样蠕动泵系统，设计新颖，可对各个泵头进行单独控制，单独计量各试剂的进液量，取消了传统的计量管、多通阀等设备，使设备集成度更高，不同通道切换，灵活多变，实现自动计量、自动进样的功能。
5.为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一款自控制计量进样蠕动泵系统，包括：控制单元、驱动单元、机箱和泵头，所述泵头内设有输液管和具有滚轮的泵轴，所述泵头包括前壳体、上壳体和下壳体，所述下壳体设于所述前壳体上，所述上壳体与所述下壳体之间设有联动机构，所述联动机构电性连接所述控制单元，所述控制单元控制所述联动机构开启，所述上壳体配合所述下壳体将所述输液管包夹，所述控制单元控制所述联动机构关闭，所述上壳体远离所述下壳体。
6.作为优选：所述联动机构包括电磁阀和弹簧，所述弹簧连接所述上壳体与所述下壳体，所述电磁阀设于所述下壳体内，所述控制单元控制所述电磁阀启动，所述电磁阀吸引所述弹簧，使得所述上壳体紧靠所述下壳体以实现所述输液管与所述滚轮抵触，所述控制单元控制所述电磁阀关闭，所述弹簧弹开所述上壳体使所述输液管与所述滚轮分离。电磁阀启动后，输液管与滚轮挤压接触以使输液管中的液体挤向输出方向，电磁阀关闭后，输液管与滚轮隔开而不接触，输液停止，从而实现对各个泵头进行单独控制，不同通道切换，实现自动计量、自动进样的功能。
7.作为优选：所述电磁阀外设有防磁罩。防止电磁阀产生的磁力影响驱动单元的运行。
8.作为优选：所述上壳体与所述下壳体之间设有限位开关。限位开关将上壳体与下壳体牵制连接在一起，并限制了上壳体与下壳体最大的分离幅度，防止上壳体被弹簧弹开后出现脱落现象。
9.作为优选：相邻两根所述输液管之间连接有管夹套。防止使用过程中输液管受到
液体冲击而自由晃动，进而影响了输液效率，管夹套将多根输液管同时限位，也便于管理。
10.作为优选：所述输液管的进液端设有止液装置。止液装置用于阻止输液管的液体通过，防止管夹套打开时输液管内的液体发生倒流回试剂瓶内的情况。
11.作为优选：所述止液装置采用捏阀。结构简单，使用成本低，捏阀捏住输液管，防止管夹套打开时输液管内的液体发生倒流回试剂瓶内的情况。
12.作为优选：所述机箱设有安装座，所述安装座上设有安装孔。向安装孔内穿钉，可机箱固定到相应的安装位置上，安装便捷。
13.作为优选：所述输液管采用硅胶软管。具有优良的弹性，不易断裂，耐老化，使用寿命长。
14.作为优选：所述驱动单元采用步进电机，所述步进电机设于所述机箱内，所述步进电机的输出端连接所述泵轴。步进电机将动力传给泵轴，带动多个泵头同时转动。
15.本发明具有有益效果为：
16.控制单元控制电磁阀启动，电磁阀吸引弹簧，使得上壳体紧靠下壳体，输液管与滚轮挤压接触以使输液管中的液体挤向输出方向；控制单元控制电磁阀关闭，弹簧不再受限，产生反弹力弹开上壳体，使得输液管与滚轮隔开而不接触，输液停止，从而实现对各个泵头进行单独控制，单独计量各试剂的进液量，取消了传统的计量管、多通阀等设备，使设备集成度更高，不同通道切换，灵活多变，实现自动计量、自动进样的功能。
附图说明
17.图1为本发明中机箱和泵头连接的结构示意图；
18.图2为本发明中泵头的内部结构示意图；
19.图3为本发明中蠕动泵系统的结构示意图。
20.附图标记：1、控制单元；2、机箱；3、泵头；4、输液管；5、泵轴；6、滚轮；7、步进电机；8、安装座；9、安装孔；10、前壳体；11、上壳体；12、下壳体；13、联动机构；14、电磁阀；15、弹簧；16、试剂瓶；17、防磁罩；18、限位开关；19、管夹套；20、捏阀。
具体实施方式
21.结合附图，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。
22.如图1-3所述的一款自控制计量进样蠕动泵系统，包括：控制单元1、驱动单元、机箱2和泵头3，控制单元1为该系统的控制中枢，如单片机，所述泵头3内设有输液管4和泵轴5，泵轴5上周向均匀分布有滚轮6，所述输液管4采用硅胶软管，具有优良的弹性，不易断裂，耐老化，使用寿命长。所述驱动单元采用步进电机7，所述步进电机7设于所述机箱2内，所述步进电机7的输出端连接所述泵轴5。控制单元1控制步进电机7启动，步进电机7将动力传给泵轴5，泵轴5同时连接多个泵头3，从而带动多个泵头3同时转动。
23.所述机箱2的底部设有安装座8，所述安装座8上设有安装孔9，向安装孔9内穿钉，可机箱2固定到相应的安装位置上，安装便捷。
24.所述泵头3包括前壳体10、上壳体11和下壳体12，所述下壳体12设于所述前壳体10上，所述上壳体11与所述下壳体12之间设有联动机构13，所述联动机构13电性连接所述控制单元1，所述联动机构13包括电磁阀14和弹簧15，控制单元1电性连接电磁阀14，所述弹簧
15连接所述上壳体11与所述下壳体12，所述电磁阀14设于所述下壳体12内，输液管4的进液端连接试剂瓶16，出液端连接需要储存或反应的设备，控制单元1控制电磁阀14启动，电磁阀14吸引弹簧15，使得上壳体11紧靠下壳体12，输液管4与滚轮6挤压接触以使输液管4中的液体挤向输出方向；控制单元1控制电磁阀14关闭，弹簧15不再受限，产生反弹力弹开上壳体11，使得输液管4与滚轮6隔开而不接触，输液停止，从而实现对各个泵头3进行单独控制，不同通道切换，实现自动计量、自动进样的功能。例如设计五个泵头3，每个泵头3的输液管4各自对应试剂瓶16，可以控制第一个泵头和第二个泵头工作上的输液管4进行输液，控制第三个第四个和第五个泵头3的上壳体11弹开，不对输液管4进行操作。
25.所述电磁阀14外设有防磁罩17，防止电磁阀14产生的磁力影响驱动单元的运行。所述上壳体11与所述下壳体12之间设有限位开关18，限位开关18将上壳体11与下壳体12牵制连接在一起，并限制了上壳体11与下壳体12最大的分离幅度，防止上壳体11被弹簧15弹开后出现脱落现象。限位开关18为现有技术，本实施例不做具体描述，例如可以采用一定铰链限位连接。
26.相邻两根所述输液管4之间连接有管夹套19，防止使用过程中输液管4受到液体冲击而自由晃动，进而影响了输液效率，管夹套19将多根输液管4同时限位，也便于管理。所述输液管4的进液端设有止液装置，所述止液装置可采用捏阀20，捏阀20结构简单，使用成本低，捏阀20捏住输液管4的进液端，防止管夹套19打开时输液管4内的液体发生倒流回试剂瓶16内的情况。
27.上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。