一种高精度液压支撑系统的制作方法

1.本发明涉及液压技术领域，具体为一种高精度液压支撑系统。


背景技术：

2.液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，成为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制。液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力。液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制。液压闭环控制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压伺服系统(机液伺服系统，或机液伺服机构)等。一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。液压系统的执行元件(缸体和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动。液压系统的能源装置(液压泵)的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。
3.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，现有的液压缸缸体中的活塞杆在工作时，需要对其进行润滑，一般需要调节润滑油，但添加润滑油时，密封环的密封效果一般，容易导致润滑油外漏，且缸体底部的底座一般水平设置，在使用时不便于根据地形自由改变，因此，本发明提出一种高精度液压支撑系统，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精度液压支撑系统，解决了现有的液压缸缸体中的活塞杆在工作时，需要对其进行润滑，一般需要调节润滑油，但添加润滑油时，密封环的密封效果一般，容易导致润滑油外漏，且缸体底部的底座一般水平设置，在使用时不便于根据地形自由改变的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高精度液压支撑系统，包括底座、固定在底座左侧的缸体、固定在缸体表面的顶座和滑动安装在缸体内部的活塞杆，所述顶座的顶部开设有进油孔，所述进油孔的端部螺纹连接有密封螺栓，所述顶座的左侧固定有密封环，所述密封环的内壁活塞杆的表面接触，所述顶座的左侧设置有加强密封机构，所述底座上设置有稳定支撑机构。
6.所述加强密封机构包括固定在顶座左侧的固定环，所述顶座的左侧还转动安装有齿轮环，所述固定环的表面贯穿滑动有压杆，所述固定环的内壁固定有三角块，所述三角块至少设置有四个，相邻所述压杆的外端与三角块的表面接触，所述压杆的内端固定有弧形压板，所述弧形压板的内侧固定有挤压凸起，所述压杆的表面固定有第一磁环，所述固定环的外表面固定有第二磁环，所述第二磁环的内壁与压杆的表面滑动连接，所述顶座的左侧
滑动连接有与齿轮环相啮合的驱动齿条，所述顶座的左侧固定有固定块，所述固定块的表面螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与驱动齿条的表面转动连接，所述螺纹杆的另一端固定有转盘，所述驱动齿条的下方设置有防松动限位机构。
7.优选的，所述防松动限位机构包括固定在驱动齿条底部的第一卡齿，所述顶座的左侧从上之下依次固定有第一立块、第二立块，所述第一立块的表面滑动贯穿有矩形条。
8.优选的，所述矩形条的底部固定有强力弹簧，所述强力弹簧的一端与第二立块的顶部固定连接，所述矩形条的顶部固定有与第一卡齿相适配的第二卡齿。
9.优选的，所述稳定支撑机构包括开设在底座右侧的滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑动柱。
10.优选的，所述滑动柱的表面固定有滑轨，所述滑孔的内壁开设有与滑轨相适配的滑槽。
11.优选的，所述滑动柱的右侧固定有橡胶垫，所述滑动柱的左侧开设有螺纹孔。
12.优选的，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的左端依次贯穿滑动柱、底座并延伸至底座的左侧，所述调节丝杆的左端固定有调节盘。
13.优选的，相邻所述第一磁环与所述第二磁环相互靠近的一侧为同性磁极，每个所述弧形压板的内侧均固定有多个挤压凸起，所述挤压凸起与密封环的表面接触。
14.有益效果
15.本发明提供了一种高精度液压支撑系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该高精度液压支撑系统，通过在顶座的左侧设置有加强密封机构，加强密封机构包括固定在顶座左侧的固定环，顶座的左侧还转动安装有齿轮环，固定环的表面贯穿滑动有压杆，固定环的内壁固定有三角块，三角块至少设置有四个，相邻压杆的外端与三角块的表面接触，压杆的内端固定有弧形压板，弧形压板的内侧固定有挤压凸起，压杆的表面固定有第一磁环，固定环的外表面固定有第二磁环，第二磁环的内壁与压杆的表面滑动连接，顶座的左侧滑动连接有与齿轮环相啮合的驱动齿条，顶座的左侧固定有固定块，固定块的表面螺纹贯穿有螺纹杆，螺纹杆的一端与驱动齿条的表面转动连接，螺纹杆的另一端固定有转盘，通过加强密封机构的设置，便于通过简单的转动，便可实现对密封环进行360度挤压，使得密封环能紧密贴合活塞杆表面，有效提高密封效果，可有效防止其内部的润滑油漏出。
17.(2)、该高精度液压支撑系统，通过在驱动齿条的下方设置有防松动限位机构，防松动限位机构包括固定在驱动齿条底部的第一卡齿，顶座的左侧从上之下依次固定有第一立块、第二立块，第一立块的表面滑动贯穿有矩形条，矩形条的底部固定有强力弹簧，强力弹簧的一端与第二立块的顶部固定连接，矩形条的顶部固定有与第一卡齿相适配的第二卡齿，通过防松动限位机构的设置，便于对驱动齿条进行限位，有效对螺纹杆进行限位，防止由于振动使得螺纹杆松动，有效保证在对密封环挤压时的稳定性。
18.(3)、该高精度液压支撑系统，通过在底座上设置有稳定支撑机构，稳定支撑机构包括开设在底座右侧的滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑动柱，滑动柱的表面固定有滑轨，滑孔的内壁开设有与滑轨相适配的滑槽，滑动柱的右侧固定有橡胶垫，滑动柱的左侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有调节丝杆，调节丝杆的左端依次贯穿滑动柱、底座并延伸至底座的左侧，调节丝杆的左端固定有调节盘，通过稳定支撑机构的设置，便于稳定支撑机
构设置，便于根据使用地形自由改变，实现整个液压缸能够稳定支撑。
附图说明
19.图1为本发明结构的立体图；
20.图2为本发明图1中a处的局部放大图；
21.图3为本发明局部结构的左视图；
22.图4为本发明图1中b处的局部放大图；
23.图5为本发明底座结构的立体图；
24.图6为本发明稳定支撑机构结构的示意图。
25.图中：1-底座、2-缸体、3-活塞杆、4-顶座、5-进油孔、6-密封螺栓、7-密封环、8-加强密封机构、81-固定环、82-齿轮环、83-压杆、84-三角块、85-弧形压板、86-挤压凸起、87-第一磁环、88-第二磁环、89-驱动齿条、810-固定块、811-螺纹杆、812-转盘、9-稳定支撑机构、91-滑孔、92-滑动柱、93-滑轨、94-滑槽、95-橡胶垫、96-螺纹孔、97-调节丝杆、98-调节盘、10-防松动限位机构、101-第一卡齿、102-第一立块、103-第二立块、104-矩形条、105-强力弹簧、106-第二卡齿。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高精度液压支撑系统，包括底座1、固定在底座1左侧的缸体2、固定在缸体2表面的顶座4和滑动安装在缸体2内部的活塞杆3，顶座4的顶部开设有进油孔5，便于上油，进油孔5的端部螺纹连接有密封螺栓6，具有密封防漏作用，顶座4的左侧固定有密封环7，密封环7的内壁活塞杆3的表面接触，顶座4的左侧设置有加强密封机构8，底座1上设置有稳定支撑机构9。
28.加强密封机构8包括固定在顶座4左侧的固定环81，顶座4的左侧还转动安装有齿轮环82，固定环81的表面贯穿滑动有压杆83，固定环81的内壁固定有三角块84，三角块84至少设置有四个，相邻压杆83的外端与三角块84的表面接触，压杆83的内端固定有弧形压板85，弧形压板85的内侧固定有挤压凸起86，压杆83的表面固定有第一磁环87，固定环81的外表面固定有第二磁环88，通过第一磁环87与第二磁环88的设置，便于利用磁环的之间斥力，使得压杆83快速复位，第二磁环88的内壁与压杆83的表面滑动连接，顶座4的左侧滑动连接有与齿轮环82相啮合的驱动齿条89，顶座4的左侧固定有固定块810，固定块810的表面螺纹贯穿有螺纹杆811，螺纹杆811的一端与驱动齿条89的表面转动连接，螺纹杆811的另一端固定有转盘812，便于手动操作，驱动齿条89的下方设置有防松动限位机构10。
29.本发明实施例中，防松动限位机构10包括固定在驱动齿条89底部的第一卡齿101，顶座4的左侧从上之下依次固定有第一立块102、第二立块103，第一立块102的表面滑动贯穿有矩形条104。
30.本发明实施例中，矩形条104的底部固定有强力弹簧105，便于第一卡齿101与第二
卡齿106啮合卡紧，强力弹簧105的一端与第二立块103的顶部固定连接，矩形条104的顶部固定有与第一卡齿101相适配的第二卡齿106，通过第一卡齿101和第二卡齿106的设置，便于对驱动齿条89进行稳定定位。
31.本发明实施例中，稳定支撑机构9包括开设在底座1右侧的滑孔91，滑孔91的内壁滑动连接有滑动柱92。
32.本发明实施例中，滑动柱92的表面固定有滑轨93，滑孔91的内壁开设有与滑轨93相适配的滑槽94。
33.本发明实施例中，滑动柱92的右侧固定有橡胶垫95，具有缓冲防滑作用，滑动柱92的左侧开设有螺纹孔96。
34.本发明实施例中，螺纹孔96的内壁螺纹连接有调节丝杆97，调节丝杆97的左端依次贯穿滑动柱92、底座1并延伸至底座1的左侧，调节丝杆97的左端固定有调节盘98，便于手动操作。
35.本发明实施例中，相邻第一磁环87与第二磁环88相互靠近的一侧为同性磁极，每个弧形压板85的内侧均固定有多个挤压凸起86，挤压凸起86与密封环7的表面接触。
36.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
37.工作时，需要密封环7进行压紧时，向下推动矩形条104，进而使得第二卡齿106脱离第一卡齿101，然后可转动转盘812，通过螺纹杆811转动并带动驱动齿条89向前滑动，进而带动齿轮环82转动，进而使得多个三角块84同时转动，通过三角块84挤压压杆83，进而使得多个压杆83相互靠近进而通过多个弧形压板85挤压密封环7，配合多个挤压凸起86能对密封环7进行多点挤压，使得密封环7能紧贴活塞杆3表面，可通过进油孔5添加润滑油，然后通过密封螺栓6防止润滑油流出，待密封环7压紧活塞杆3表面后，松开矩形条104，在强力弹簧105的弹力作用下，使得矩形条104能快速向上滑动，进而带动第二卡齿106上移，能与第一卡齿101啮合卡紧，完成对驱动齿条89的进一步限位，提高使用稳定性。
38.在根据地势使用时，通过转动调节盘98，进而带动调节丝杆97转动，使得滑动柱92能在滑孔91内部自由滑动，进而可调节滑动柱92的伸出长度，根据地势情况，可提高使用时的稳定性。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。