水泵自动控制器的制作方法

1.本技术涉及水泵控制器的领域，尤其是涉及一种水泵自动控制器。


背景技术：

2.水泵控制器是根据所检测到的水源状态,管道用水量和管道压力变化等数据去启动与停止水泵。
3.公告号为cn102767509a的发明专利公开了一种改进的电子压力控制器，包括具有进水口和出水口的中体、设置在中体内容腔中的压力膜片组件、紧压在压力膜片组件上的调压杆组件、设置在进水口中的止回阀组件、设置在出水口的流量浮子组件；所述压力膜片组件及流量浮子组件内置的磁铁与其对应位置设有磁控元件干簧管的控制线路板组件；所述中体上方固定连接调压头体；所述调压头体包裹调压杆组件；所述手动调压冒可旋转地设置在调压头体的上方，同时设置在调压杆组件的顶部；所述中体下方连接有内含控制线路板组件的控制箱组件。
4.上述的相关技术方案存在以下缺陷：上述的电子压力控制器在安装时，操作人员需要将水泵的出水管安装在上述水泵自动控制器的进水口上，如果辨认失误将水泵的出水管安装在出水口上时，则会导致电子压力控制器无法使用。


技术实现要素：

5.为了防止操作人员将水泵的出水管与电子压力控制器的进水口接通错误，本技术提供一种水泵自动控制器。
6.本技术提供的一种水泵自动控制器采用如下的技术方案：一种水泵自动控制器，包括具有进水口和出水口的控制器本体，还包括带有两个连接口的固定块，所述控制器本体嵌入固定块内，所述固定块内开设有环形流道，所述环形流道连通进水口与出水口以及两个连接口，两个连接口分别位于进水口与出水口的两侧，所述连接口上设有分隔块，所述分隔块上分别设有第一单向阀与第二单向阀，所述连接口上设有隔绝板，所述隔绝板位于连接口靠近环形流道的一侧，所述隔绝板将位于分隔块靠近控制器本体的这部分连接口分隔成互不相通的第一道与第二道，所述分隔块远离控制器本体的这部分连接口称为连通口，所述隔绝板将环形流道分隔成互不连通的第三道和第四道，所述第一道仅与第三道连通，所述第三道与进水口连通，所述第二道仅与第四道连通，所述第四道与出水口连通，所述第一单向阀仅供水从连通口流至对应第一道，所述第二单向阀仅供水从第二道流至对应连通口，所述第四道内设有限流件，当其中一个连接口的第一道进水时，所述限流件用于限制出水口出来的水回流至这个连接口的第二道内。
7.通过采用上述技术方案，操作人员能够将水泵的出水管接在任意连接口上，水泵将水压入这个连接口的连通道中，水只能从第一单向阀流至第一道，然后再经过第三道流至控制器本体的进水口中，水经过控制器本体从出水口出来后，在限流件的作用下，水无法倒流回与泵体连接的连接口，水会顺着第四道流至另一连接口的第二道中，然后再从第二
单向阀流至外界，实现出水，能够防止操作人员将水泵的出水管与水泵自动控制器的进水口接通错误，使水泵自动控制器正常使用。
8.优选的，所述第三道上设有两个第三单向阀，两个第三单向阀分别对应两个第一道，两个第三单向阀靠近进水口设置且分别位于进水口的两侧，所述第三单向阀仅供对应第一道中进入的水通过第三道流至进水口处。
9.通过采用上述技术方案，第三单向阀用于将第三道再次进行分割，当水泵安装在其中一个连接口上后，这个连接口内进入的水会进入第三道再通过对应第三单向阀进入水泵控制器的进水口内，另一个第三单向阀用于阻止水再顺着第三道流至另一个连接口内，能够提高水在第三道内的流动效率，使水泵控制器快速起到作用。
10.优选的，所述隔绝板的两端分别滑动连接在分隔块上以及环形流道内壁上，所述隔绝板在第一单向阀与第二单向阀之间进行滑动，所述隔绝板靠近分隔块的一端朝向第一道与第二道的两侧侧面均固定有限位块，所述限位块用来限制隔绝板的移动范围，所述限位块不对第一单向阀和第二单向阀造成遮挡。
11.通过采用上述技术方案，当水泵的出水口连接在其中一个连接口上时，这个连接口相当于进水管使用，此时水经过第一道时，会推动隔绝板朝向第二道一侧移动，从而增加第一道的流径，减小第一道内壁以及隔绝板受到的压力。
12.优选的，所述隔绝板朝向第一道与第二道的两侧侧面设有弹簧，当没有外力作用在隔绝板上时，所述弹簧驱动隔绝板移动至第一单向阀与第二单向阀的中心位置。
13.通过采用上述技术方案，弹簧能够帮助隔绝板进行复位，同时当水推动隔绝板进行移动时，能够减缓隔绝板的移动速度，同时也能根据水流大小来控制隔绝板的移动距离，使第一道或者第二道能够调节至比较合适的流径大小。
14.优选的，所述限流件包括两个驱动件和两个限流块，两个限流块分别滑动连接在固定块内，两个限流块分别位于出水口的两侧，两个限流块分别对应两个第二道，两个驱动件分别对应两个限流块，所述驱动件驱动对应限流块进行滑动，当其中一个连接口的第一道进水时，对应限流块挡在第四道内并限制出水口出来的水回流至这个连接口的第二道内。
15.通过采用上述技术方案，驱动件驱动限流块在固定块内滑动，通过使限流块移动至远离第四道或者挡在第四道的两种状态，来尽量阻止第四道内的水回流至与水泵出水口连接的一个连接口内。
16.优选的，所述限流块的长度方向平行于限流块的滑动方向且呈倾斜设置，当限流块朝向控制器本体一侧移动至挡在第四道内壁时，所述限流块靠近控制器本体的一端至远离控制器本体的一端距离出水口的距离逐渐变大。
17.通过采用上述技术方案，当限流块挡在第四道内起到限制回流的作用时，从控制器本体出水口中流出的水会作用在限流块上并朝向限流块一侧推动限流块，由于限流块呈倾斜设置，水流作用在限流块上的分力会将限流块按压在第四道内壁上，从而增加限流块被水冲击时的稳定性。
18.优选的，所述驱动件包括转轴、转动块、联动件、第一齿轮和齿条，所述连通口内壁上开设有活动槽，所述转轴沿垂直于连接口的长度方向转动连接在活动槽内，所述转动块固定在转轴上，所述转动块的一端伸至连通口内，所述第一齿轮沿平行于转轴的轴线方向
转动连接在固定块内，所述齿条固定在限流块上并沿平行于限流块的滑动方向滑动连接在固定块内，所述齿条啮合连接在第一齿轮上，所述转轴通过联动件驱动齿轮进行转动，所述转轴上同轴连接有扭簧用来驱动转动块始终朝向远离第二道的一侧转动至抵接在活动槽内壁上，当水从连通口流至第一道时，所述转动块朝向第一道一侧转动，对应限流块移动至第四道内起到限制回流的作用，当水从第二道流至连通口时，所述转动块朝向远离第二道一侧转动，所述限流块移出第四道。
19.通过采用上述技术方案，不同方向的水流会带动转动块朝向不同方向转动，从而带动转轴朝向不同的方向转动，转轴转动通过联动件带动齿轮进行转动，从而驱动限流块在固定块上滑动，最终实现自动限流。
20.优选的，所述转动块远离分隔块的一侧侧面开设有第一弧槽，所述第一弧槽用来承接连通口流至第一道中的水，所述转动块靠近分隔块的一侧侧面开设有第一弧面，所述第一弧面用于导向第二道流至连通口处的水。
21.通过采用上述技术方案，当连接口内通入水时，水会流至第一弧槽内，第一弧槽通过增加与水的接触面积，从而更好的驱动转动块朝向分隔块一侧转动，当连接口内用于出水时，水会冲击到第一弧面上并顺着第一弧面流出，能够减小水直接冲击到转动块上对转动块造成的压力。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过设置固定块和两个连接口，配合固定块内的一系列结构，操作人员能够将水泵的出水管接在任意连接口上，从而不用区分进水口和出水口；通过设置可移动的隔绝板，当水泵的出水口连接在其中一个连接口上时，这个连接口相当于进水管使用，此时水经过第一道时，会推动隔绝板朝向第二道一侧移动，从而增加第一道的流径，减小第一道内壁以及隔绝板受到的压力。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
24.图2是沿图1中a-a线的剖视图。
25.图3是沿图1中b-b线的剖视图。
26.图4是图3中c处的放大图。
27.图5是本技术实施例其中一个连接口进水时的剖视图。
28.图6是图5中d处的放大图。
29.图7是本技术实施例驱动件的结构示意图。
30.图8是是沿图1中e-e线的剖视图。
31.附图标记说明：1、控制器本体；11、进水口；12、出水口；13、滑动槽；131、弹簧；2、固定块；21、连接口；211、第一道；212、第二道；213、连通口；2131、活动槽；22、环形流道；221、第三道；222、第四道；2221、移动槽；23、分隔块；231、第一单向阀；232、第二单向阀；24、隔绝板；241、限位块；242、滑块；25、第三单向阀；26、限流件；261、限流块；27、驱动件；271、转轴；272、转动块；2721、第一弧槽；2722、第一弧面；273、第一齿轮；274、齿条；28、联动件；281、第二齿轮；282、第一同步带；283、第二同步带；284、第三同步带；285、第一同步轮；286、第二同步轮；287、第三同步轮。
具体实施方式
32.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种水泵自动控制器。
34.参照图1、图2，本实施例的水泵自动控制器包括具有进水口11和出水口12的控制器本体1和带有两个连接口21的固定块2，控制器本体1嵌入固定块2内，固定块2内开设有环形流道22，环形流道22将控制器本体1包围在内，进水口11、出水口12的外端伸至环形流道22并与环形流道22连通，两个连接口21分别位于进水口11与出水口12的两侧，两个连接口21的内端与环形流道22连通。进水口11与出水口12相互正对设置，两个连接口21相互正对设置，进水口11与连接口21相互垂直设置。
35.参照图3、图4，连接口21上固定有分隔连接口21的分隔块23，分隔块23上分别安装有第一单向阀231与第二单向阀232，连接口21内沿垂直于连接口21的长度方向滑动连接有隔绝板24，隔绝板24位于连接口21靠近环形流道22的一侧，隔绝板24的两端分别滑动连接在分隔块23上以及环形流道22内壁上，隔绝板24将位于分隔块23靠近控制器本体1一侧的这部分连接口21分隔成互不相通的第一道211与第二道212，同时将分隔块23远离控制器本体1的这部分连接口21称为连通口213，两个隔绝板24还将环形流道22分隔成互不连通的第三道221和第四道222。第一道211仅与第三道221连通，进水口11仅与第三道221连通，第二道212仅与第四道222连通，出水口12仅与第四道222连通，第一单向阀231仅供水从连通口213流至对应第一道211，第二单向阀232仅供水从第二道212流至对应连通口213。
36.参照图3，第四道222内设有限流件26，当其中一个连接口21的第一道211进水时，限流件26用于限制出水口12出来的水回流至这个连接口21的第二道212内。
37.参照图3、图4，操作人员能够将水泵的出水管接在任意连接口21上，水泵将水压入这个连接口21的连通道中，水只能从第一单向阀231流至第一道211，然后再经过第三道221流至控制器本体1的进水口11中，水经过控制器本体1从出水口12出来后，在限流件26的作用下，水无法倒流回与泵体连接的连接口21，水会顺着第四道222流至另一连接口21的第二道212中，然后再从第二单向阀232流至外界，实现出水，能够防止操作人员将水泵的出水管与水泵自动控制器的进水口11接通错误，使水泵自动控制器正常使用。
38.参照图3、图4，环形流道22远离隔连接口21的一侧内壁与控制器本体1的部分外壁相重合，控制器本体1的外壁上开设有滑动槽13，隔绝板24远离分隔块23的一端固定有滑块242，滑块242沿平行于隔绝板24的滑动方向滑动连接在活动槽2131内。滑动槽13内设有两个弹簧131，两个弹簧131分别位于滑块242的两侧，弹簧131的两端分别抵接在滑块242端壁上以及滑块242上，弹簧131始终处于压缩状态。当没有外力作用在隔绝板24上时，弹簧131驱动隔绝板24移动至第一单向阀231与第二单向阀232的中心位置。隔绝板24靠近分隔块23的一端朝向第一道211与第二道212的两侧侧面均固定有限位块241，两个限位块241分别用来抵接在第一道211或者第二道212内壁上，来限制隔绝板24的移动范围，防止隔绝板24移动至超过或者遮挡住第一单向阀231与第二单向阀232，限位块241不对第一单向阀231和第二单向阀232造成遮挡。
39.参照图3、图4，当水泵的出水口12连接在其中一个连接口21上时，这个连接口21就相当于进水管使用，此时水经过第一道211时，会推动隔绝板24朝向第二道212一侧移动，从而增加第一道211的流径，减小第一道211内壁以及隔绝板24受到的压力。弹簧131能够帮助
隔绝板24进行复位，同时当水推动隔绝板24进行移动时，能够减缓隔绝板24的移动速度，也能根据水流大小来控制隔绝板24的移动距离，使第一道211或者第二道212能够调节至比较合适的流径大小。
40.参照图3、图4，第三道221上固定有两个第三单向阀25，两个第三单向阀25靠近进水口11设置且分别位于进水口11的两侧，两个第三单向阀25分别对应两个第一道211，第三单向阀25仅供对应第一道211中进入的水通过第三道221流至进水口11处。第三单向阀25用于将第三道221再次进行分割，当水泵安装在其中一个连接口21上后，这个连接口21内进入的水会进入第三道221再通过对应第三单向阀25进入控制器本体1的进水口11内，另一个第三单向阀25用于阻止水再顺着第三道221流至另一个连接口21内，能够提高水在第三道221内的流动效率，水直接进入控制器本体1内，使控制器本体1快速起到作用。
41.参照图5、图6，限流件26包括两个驱动件27和两个限流块261，第四道222远离控制器本体1的一侧侧面开设有两个移动槽2221，两个移动槽2221分别对应两个限流块261，限流块261沿移平行于移动槽2221的深度方向滑动连接在移动槽2221内。两个移动槽2221分别位于出水口12的两侧，移动槽2221靠近出水口12的一端至远离出水口12的一端距离出水口12处轴线的距离逐渐变大。限流块261的长度方向平行于移动槽2221的深度方向，两个驱动件27分别对应两个限流块261，驱动件27驱动对应限流块261在移动槽2221内进行滑动。两个限流块261分别对应两个连接口21，位于出水口12同一侧的限流块261与连接口21相互对应。当驱动件27驱动限流块261朝向控制器本体1一侧移动至抵接在控制器本体1外壁上时，这个限流块261挡在第四道222内并限制出水口12出来的水回流至对应连接口21的第二道212内。
42.参照图7、图8，驱动件27包括转轴271、转动块272、联动件28、第一齿轮273和齿条274，连通口213内壁上开设有活动槽2131，转轴271沿垂直于连接口21的长度方向转动连接在活动槽2131内，转动块272固定在转轴271上，转动块272的一端始终伸至连通口213内，当连通口213中通过不同方向的水流时，转动块272能够朝向靠近分隔块23或者远离分隔块23的一侧转动至抵接在活动槽2131内壁上，转轴271上同轴连接有扭簧用来驱动转动块272始终朝向远离分隔块23的一侧转动至抵接在活动槽2131内壁上。
43.参照图7、图8，第一齿轮273沿平行于转轴271的轴线方向转动连接在固定块2内，齿条274固定在限流块261上并沿平行于限流块261的滑动方向滑动连接在固定块2内，齿条274啮合连接在第一齿轮273上，转轴271通过联动件28驱动齿轮朝向相反的方向进行转动。当水从连通口213流至第一道211时，转动块272在水的冲力下朝向分隔块23一侧转动，转轴271转动带动第一齿轮273转动，从而通过齿条274带动对应限流块261朝向第四道222移动至抵接在阀体外壁上，并起到限制出水口12出来的水回流至对应连接口21的作用。当水从第二道212流至连通口213时，转动块272朝向远离分隔块23一侧转动，此时限流块261移出第四道222，不起到限流作用。
44.参照图7、图8，联动件28包括第二齿轮281、第一同步带282、第二同步带283、第三同步带284、两个第一同步轮285、两个第二同步轮286和两个第三同步轮287，其中一个第一同步轮285同轴套设在转轴271伸出连接口21的一端，另一个第一同步轮285转动连接在固定块2内，两个第一同步轮285的轴线方向相互平行设置，假设连接口21的轴线方向为水平方向的轴线，两个第一同步轮285位于同一水平高度，第一同步带282绕卷在两个第一同步
轮285上。其中一个第二同步轮286同轴固定在远离转轴271的第一同步轮285上，另一个第二同步轮286转动连接在固定块2上，两个第二同步轮286的轴线方向相互平行设置，第二同步带283绕卷在两个第二同步轮286上，两个第二同步轮286位于同一竖直高度上。其中一个第三同步轮287同轴固定在下方的第二同步轮286上，另一个第三同步轮287转动连接在固定块2上，两个第三同步轮287的轴线方向相互平行设置，第三同步带284绕卷在两个第二同步轮286上。第二齿轮281同轴固定在第三同步轮287上，第二齿轮281啮合连接在第一齿轮273上。
45.参照图4、图6，转动块272远离分隔块23的一侧侧面开设有第一弧槽2721，第一弧槽2721朝向分隔块23一侧内凹，第一弧槽2721用来承接连通口213流至第一道211中的水。转动块272靠近分隔块23的一侧侧面开设有第一弧面2722，第一弧面2722朝向分隔块23一侧凸起，第一弧面2722用于导向第二道212流至连通口213处的水。
46.参照图4、图6，当连接口21内通入水时，水会流至第一弧槽2721内，第一弧槽2721通过增加与水的接触面积，从而更好的驱动转动块272朝向分隔块23一侧转动，当连接口21内用于出水时，水会冲击到第一弧面2722上并顺着第一弧面2722流出，能够减小水直接冲击到转动块272上对转动块272造成的压力。
47.本技术实施例一种水泵自动控制器的实施原理为：操作人员能够将水泵的出水管接在任意连接口21上，均能够实现控制器本体1的正常使用。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。