一种水泵、洁牙装置、泵体装置及泵水方法与流程

一种水泵、洁牙装置、泵体装置及泵水方法
【技术领域】
1.本发明涉及液体变容式技术领域，具体涉及一种水泵、洁牙装置、泵体装置及泵水方法。


背景技术：

2.随着人们日常水平的提高，越来越多的产品需要使用小型的泵类。现有的小型泵类在运行的时候会产生很大的噪音且结构复杂。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中水泵结构复杂和结构复杂的问题，本发明提供了一种水泵、洁牙装置泵体装置及泵水方法。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种水泵，所述水泵包括壳体、驱动件、与所述驱动件的一端连接的密封件、进水通道及出水通道，所述壳体及所述密封件共同界定过水腔，所述进水通道通过所述过水腔与所述出水通道连通，所述密封件位于所述过水腔内，所述驱动件带动所述密封件的至少部分相对所述过水腔往复运动并改变所述过水腔的压强，所述过水腔的压强变化带动外部流体经所述进水通道、所述过水腔然后从所述出水通道单向流出。
5.优选地，所述驱动件包括与密封件连接的输出轴，所述输出轴在所述壳体内做轴向往复运动。
6.优选地，所述进水通道和/或出水通道还包括至少部分设置于所述进水通道和/或出水通道中的单向阀组件，所述密封件的至少部分可相对所述过水腔运动以带动所述单向阀组件开启或封闭从而控制流体从所述进水通道中的流体进入所述过水腔或者从所述过水腔中经过所述出水通道流出。
7.优选地，所述单向阀组件包括活动连接的进水件及堵水件，所述进水件上开设有进水孔，所述堵水件可相对所述进水件活动以开启或封闭所述进水孔。
8.优选地，所述堵水件包括连接部及设置于所述连接部一端的封闭部，所述封闭部通过所述连接部与所述进水件连接，所述封闭部与所述进水孔对应，所述密封件的至少部分相对过水腔运动带动所述封闭部相对所述堵水件靠近或远离以关闭或开启所述进水孔。
9.优选地，所述密封件为活塞或弹性膜片。
10.优选地，所述密封件为弹性膜片时，所述弹性膜片的边缘与所述壳体固定连接以封闭所述过水腔。
11.优选地，所述驱动件包括输出轴，所述输出轴与弹性膜片中部螺纹连接。
12.本发明解决上述技术问题的又一方案是提供一种洁牙装置，所述洁牙装置包括洁牙装置本体及设置于所述洁牙装置本体内的水泵，所述水泵包括如上所述的水泵。
13.本发明解决上述技术问题的又一方案是提供一种泵体装置，所述泵体装置包括如上所述的水泵。
14.本发明解决上述技术问题的又一方案是提供一种泵水方法，所述方法应用于上述的水泵，所述水泵具有至少一种工作档位，所述工作档位对应至少两种所述密封件的至少部分相对过水腔的运动幅度，方法包括以下步骤：
15.选择工作档位，驱动件以与所述工作档位对应的运动频率轴向运动以带动所述密封件以至少两种所述密封件的所述运动幅度循环运动，且每一种所述运动幅度依次循环。
16.与现有技术相比，本发明提供的水泵具有以下优点：
17.1、本发明的实施例提供的水泵，包括壳体、驱动件、与驱动件的一端连接的密封件、进水通道及出水通道，壳体及密封件共同界定过水腔，通过驱动件驱动密封件的至少部分可相对过水腔做往复运动的设计，能够使得过水腔的压强不间断的发生变化，进而带动外部流体不间断地经进水通道、过水腔然后从出水通道单向流出，进而可以实现水泵的不间断的抽排水功能。此外，由于水泵进行抽排水是直接通过驱动件驱动密封件的至少部分可相对过水腔往复运动，一是无需齿轮转动配合，能够减小水泵在运行时的噪音的同时还能够使得水泵的整体结构更加小巧紧凑，从而能够适用不同的应用场景；二是相比通过传动装置驱动密封件的至少部分相对过水腔往复运动的设计，本装置的驱动件转换效率更高，且驱动件在驱动密封件的至少部分相对过水腔往复运动的时候不会存在偏心运动，进而能够进一步地减小水泵的噪音。
18.2、本发明的实施例提供的水泵，驱动件包括与密封件连接的输出轴，输出轴在壳体内做轴向往复运动并带动密封件运动。通过此设计能够使得驱动件的输出轴能够直接驱动密封件的至少部分相对过水腔做往复运动，进而能够不间断的挤压或释放过水腔的压力，进而实现水泵的不间断的抽排水功能。此外，通过输出轴直接驱动密封件的至少部分相对过水腔做往复运动，一是通过驱动件的输出轴直接带动密封件的至少部分相对过水腔相对运动能够使得输出轴的转换效率更高且不会存在偏心运动，进而能够进一步地减小水泵的噪音；二是能够直接调节输出轴的推力大小进而调节密封件的至少部分相对过水腔的运动幅度的大小，从而实现水泵的不同的出水冲击力，使得本装置在调节的时候更精细，进而提高了使用者的使用感。
19.3、本发明的实施例提供的水泵，进水通道和/或出水通道还包括至少部分设置于进水通道和/或出水通道中的单向阀组件。通过此设计当密封件的至少部分可相对过水腔做往复运动的时候能够改变过水腔的压强大小，过水腔的压强发生变化进而带动单向阀组件开启或封闭从而控制流体从进水通道中的流体进入过水腔或者从过水腔中经过出水通道流出。此外，单向阀组件能够使得外部的流体在经过进水通道进入过水腔后能够避免过水腔内的流体回流，确保了进水通道内的流体只能单向流入过水腔而不能回流至进水通道，进而提高了水泵的工作效率。或单向阀组件开启时出水通道中的流体可排出，而出水通道内的流体不能回流至过水腔内，从而进一步地提高了水泵的工作效率。
20.4、本发明的实施例提供的水泵，单向阀组件包括活动连接的进水件及堵水件，进水件上开设有进水孔，堵水件可相对进水件活动以开启或封闭进水孔。通过此设计当过水腔的压强变化的时候，进而带动堵水件可相对于进水件活动以实现开启进水孔以实现水泵的抽水功能，或关闭进水孔以实现水泵的排水功能。此外，当过水腔的压强不变或变大的时候，堵水件能够堵住进水孔进而使得过水腔的气密性更好，能够方便水泵进行排水的同时还能够进一步地提高水泵的性能。
21.5、本发明的实施例提供的水泵，堵水件包括连接部及设置于连接部一端的封闭部，封闭部通过连接部与进水件连接，封闭部与进水孔对应，密封件的至少部分在过水腔往复运动带动封闭部相对堵水件靠近或远离以关闭或开启进水孔。通过封闭部的一端设置有连接部的设计，能够使得当过水腔内的压强没有发生变化的时候，封闭部能够稳定的固定在进水件上以封闭进水孔，进而使得第一单向阀组件的气密性更好还能够阻挡外界的流体进入过水腔；而当过水腔内的压强变小时，封闭部能够相对堵水件运动进而开启进水孔，进而实现第一单向阀组件的单向进水，当过水腔的压强变大的时候，封闭部会间接受到一个推力使得封闭部复位而堵住进水孔。
22.6、本发明的实施例提供的水泵，密封件包括弹性膜片，弹性膜片的边缘与壳体固定连接以封闭过水腔。通过此设计由于弹性膜片本身就具有很好的水密封性，所以能够防止过水腔的外漏于壳体，进而能够使得水泵的水密封性更好，从而提高水泵的性能。此外，将弹性膜片的边缘与壳体固定连接的设计能够使得当驱动件驱动输出轴在壳体内往复运动进而能够带动弹性膜片发生弹性形变，因此可以不间断地挤压或释放过水腔的压力，进而实现水泵不间断的抽排水功能。此外通过此设计还能够减少弹性膜片在发生弹性形变的时候减小弹性膜片与壳体之间的磨损，进而提高水泵的性能及使用寿命。
23.7、本发明的实施例提供的水泵，输出轴连接在弹性膜片中部位置。由于中间的力臂最大，通过此设计使得输出轴能够更容易驱动弹性膜片发生弹性形变，进而进一步地提高了水泵的抽排水的效率。通过弹性膜片与驱动件螺纹连接的设计能够方便拆卸、安装及维修，进而进一步地提高了水泵的性能。
24.8、本发明的实施例提供的洁牙装置具有与如上所述的水泵相同的有益效果，在此不再赘述。
25.9、本发明的实施例提供的泵体装置具有与如上所述的水泵相同的有益效果，在此不再赘述。
26.10、本发明实施例提供的泵水方法具有与如上所述的水泵相同的有益效果，在此不再赘述。
【附图说明】
27.图1是本发明第一实施例的水泵的立体结构示意图；
28.图2是本发明第一实施例的水泵的爆炸图一；
29.图3是本发明第一实施例的水泵之第一单向阀组件的结构示意图一；
30.图4是本发明第一实施例的水泵之第一单向阀组件的结构示意图二；
31.图5是本发明第一实施例的水泵的剖视图；
32.图6是本发明第一实施例的水泵之第二单向阀组件的结构示意图；
33.图7是本发明第一实施例的水泵的爆炸图二；
34.图8本发明第一实施例的水泵的爆炸图三；
35.图9是本发明第二实施例的洁牙装置的结构示意图；
36.图10是本发明第四实施例的泵水方法的流程图。
37.附图标识说明：
38.1、水泵；2、洁牙装置；3、泵水方法；
39.11、壳体；12、驱动件；13、密封件；14、进水通道；15、过水腔；16、出水通道；21、洁牙装置本体；22、水泵；23、喷头；
40.111、上壳体；112、下壳体；113、限位腔；121、驱动主体；122、输出轴；131、弹性膜片；132、凸起；133、固定件；134、固定槽；135、波纹；141、第一进水口；142、第一出水口；143、第一进水段；144、第一出水段；145、第一单向阀组件；161、第二进水口；162、第二出水口；163、第二进水段；164、第二出水段；165、第二单向阀组件；
41.1111、第一卡接槽；1121、第二卡接槽；1451、进水件；1452、堵水件；1651、单向瓣膜；1652、出水孔；1653、限位件；
42.14511、进水孔；14512、连接孔；14521、连接部；14522、封闭部；
43.145221、限位凸块。
【具体实施方式】
44.为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
45.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
46.请结合图1及图2，本发明第一实施例提供了一种水泵1。水泵1包括壳体11、至少部分设置于壳体11内的驱动件12、与驱动件12的一端连接的密封件13、进水通道14及出水通道16，壳体11及密封件13共同界定过水腔15，进水通道14通过过水腔15与出水通道16连通，密封件13位于过水腔15内，驱动件12带动密封件13的至少部分相对过水腔15往复运动并改变过水腔15的压强，过水腔15的压强变化带动外部流体经进水通道14、过水腔15然后从出水通道16单向流出。
47.应理解，壳体11上开设有两个通孔，一个是进水口、另一个是出水口，进水口通过过水腔15与出水口连通，也即是本发明第一实施例的进水通道14及出水通道16。进水通道14可以设置在壳体11靠近过水腔15的任意位置处，只要外部的流体能够通过进水通道14流入过水腔15内即可，本发明第一实施例对进水通道14的位置不作任何限制。也可理解，出水通道16也可以设置在壳体11靠近过水腔15的任意位置处，只有能够实现过水腔15内的流体能够通过出水通道16排出即可，本发明第一实施例对出水通道16的位置不做任何限制。
48.在一些具体的实施方式中，进水通道14与出水通道16之间呈夹角设置。具体的，在本发明第一实施方式中，所述壳体11为一个两端开口的管状物，密封件13封闭一端开口从而定义所述过水腔15，另一端开口为出水通道16，进水通道14则开设在壳体11侧壁上，并贯穿壳体11与过水腔15连通，因此形成一个从进水通道14到过水腔15再到出水通道16的一个流道。优选地，所述进水通道14跟出水通道16呈90度设置。密封件13远离过水腔的一侧连接驱动件12，从而可在驱动件12的驱动下，至少部分驱动件12相对壳体11的轴向运动而改变过水腔15内的压强变化，进而带动外部流体经进水通道14、过水腔15然后从出水通道16单向流出。
49.需要说明的是，本发明的流体为可以流动的物质，流体可以为但不限制为气体、液体或胶状体等物质。也即是本发明的水泵1能够带动外部的气体、液体和/或胶状体等经进水通道14、过水腔15然后从出水通道16单向流出。本发明第一实施例的驱动件12可以根据实际的应用场景进行适应性的选择，在这不做具体限定，只要能够驱动输出轴122在壳体11内做轴向往复运动进而带动密封件13相对过水腔15做往复运动即可。作为本发明第一实施例优选的方案，驱动件12为无刷电机，当驱动件12为无刷电机的时候，驱动件12的寿命会更长。更具体地，驱动件12包括驱动主体121及输出轴122，驱动主体121将电能转换为磁场，输出轴122为至少部分设置于磁场中可感应磁性的轴，驱动主体121改变磁场的大小和/或方向，使得输出轴122在磁场中做往复运动。通过此设计能一是通过调节磁场的大小进而能够调节输出轴122的推力大小，进而使得在调节水泵1的冲击力更加精细；二是无需齿轮转动配合，输出轴122在磁场的作用下在壳体内做轴向往复运动，能够进一步地减小水泵1的噪音。示例性的，驱动件12可以为音圈电机。通过此设计，一是音圈电机属于无刷电机，因此寿命会更加长；二是音圈电机在调节输出轴122的推力是通过调节电流的大小进而改变磁场的大小从而实现改变输出轴122的推力大小，因此在调节输出轴122的推力的时候更加精准，进而在控制水泵1的出水量及出水力度的时候会更加精准，进而能够提高使用者的体验感；三是音圈电机是磁悬浮类的电机，所以音圈电机在运行的时候不会出现噪音，进而能够进一步地减小水泵1在运行时的噪音。本发明第一实施例的驱动件12的输出轴122具有相对两端，且本发明第一实施例的所表述的一端与另一端是相对而言的。密封件13可以是部分可相对过水腔15做往复运动，也可以是密封件13整体都相对过水腔15做往复运动，也即是只要发明第一实施例的密封件13能在驱动件12带动下能够相对过水腔15做往复运动且能够不间断的改变过水腔15的压强即可，在这里不做任何限制。
50.可以理解地，通过驱动件12驱动密封件13的至少部分可相对过水腔15往复运动的设计，能够不断的改变过水腔15的体积大小进而能够使得过水腔15的压强不间断的发生变化，过水腔15的压强变化进而带动外部流体不间断地经进水通道14、过水腔15然后从出水通道16单向流出，进而可以实现水泵1的不间断的抽排水功能。此外，由于本装置在进行抽排水的时候无需齿轮转动配合，能够减小水泵1的噪音的同时还能够使得水泵1的整体结构更加小巧紧凑，进而能够适应更多的场景。此外，本装置是通过驱动件12直接驱动密封件13的至少部分相对过水腔15做往复运动，因此本发明第一实施例的驱动件12转换效率更高，且驱动件12在驱动密封件13的至少部分相对过水腔15往复运动的时候不会存在偏心运动，进而能够进一步地减小水泵1的噪音。
51.进一步地，驱动件12包括与密封件13连接的输出轴122，输出轴122在壳体11内做轴向往复运动并带动密封件13运动。
52.可以理解地，通过将驱动件12包括与密封件13连接的输出轴122，输出轴122在壳体11内做轴向往复运动并带动密封件13运动的设计。能够使得输出轴122能够直接驱动密封件13的至少部分相对过水腔15做往复运动，进而能够不间断的挤压或释放过水腔15的压力，进而实现水泵1的不间断的抽排水功能。此外，通过输出轴122直接驱动密封件13的至少部分相对过水腔15往复运动，一是通过驱动件12的输出轴122直接带动密封件13的至少部分相对过水腔15往复运动能够使得输出轴122的转换效率更高且不会存在偏心运动，进而能够进一步地减小水泵1的噪音；二是能够直接调节输出轴122的推力大小进而调节密封件
13的至少部分相对过水腔15的运动幅度的大小，从而实现水泵1的不同的出水冲击力，使得本装置在调节的时候更精细，进而提高了使用者的使用感。
53.应理解，本发明第一实施例的密封件13的至少部分相对过水腔15运动指的是，通过输出轴122在壳体11内做轴向运动进而带动密封件13相对过水腔15做往复运动的同时还能够改变过水腔15的压强大小即可，也即是密封件13可以是整体都可相对过水腔15运动或部分可相对过水腔15运动，本发明第一实施例在这里不做任何限制。示例性的，密封件13的整体可相对过水腔15运动，此时密封件13与壳体11的内壁活动连接且在没有外界的外力下密封件13不会相对壳体11内壁发生相对移动，当驱动件12驱动输出轴122在壳体11内做轴向往复运动进而可以带动整个密封件13在过水腔15内上下移动，进而改变过水腔15内的压强大小。或密封件13可部分相对过水腔15运动，此时密封件13的边缘部分与壳体11内壁固定连接，且密封件13在受到外力的挤压时能够发生弹性形变，也即是驱动件12驱动输出轴122在壳体11内做轴向往复运动进而可以带动密封件13发生弹性形变，进而改变过水腔15内的压强大小。
54.需要说明的是，本发明第一实施例所说的第一方向与第二方向为相反的方向，具体地，第一方向为驱动件12驱动输出轴122朝远离密封件13的方向做轴向运动(即图2箭头所指的方向)，第二方向为驱动件12驱动输出轴122朝靠近密封件13的方向做轴向运动(即与图2中箭头所指的方向相反的方向)。
55.在具体应用时，请结合图1及图2，水泵1开始运转，驱动件12驱动输出轴122朝第一方向带动密封件13的至少部分相对过水腔15运动时，此时过水腔15的体积变大且压强变小，此时外部的流体可通过进水通道14进入过水腔15中，当驱动件12驱动输出轴122朝第二方向带动密封件13的至少部分相对过水腔15运动时，此时过水腔15的体积变小且压强变大，此时过水腔15内的流体可经出水通道16排出。由于输出轴122在壳体11内做轴向往复运动进而能够带动密封件13的至少部分相对过水腔15做往复运动，从而能够不断地改变过水腔15的压强大小，进而实现水泵1不间断的抽排水功能。
56.进一步地，请继续参阅图2，本发明第一实施例的进水通道14还包括至少部分设置于进水通道14中的第一单向阀组件145，密封件13的至少部分可相对过水腔15往复运动以带动第一单向阀组件145开启或封闭，第一单向阀组件145开启时进水通道14中的流体可进入过水腔15。
57.需要说明的是，本发明第一实施例的第一单向阀组件145可以是整体都设置在进水通道14内，也可以是部分设置在进水通道14内，只要第一单向阀组件145能够实现外部的流体进入进水通道14后只能单向流入过水腔15内即可，本发明第一实施例在这里不做任何限定。在一些具体的实施方式中，第一单向阀组件145全部设置于进水通道14中，能够提高空间利用率，进而进一步地减小水泵1的尺寸。
58.可以理解地，当过水腔15的压强变小的时候，第一单向阀组件145开启进而实现外部的流体可通过进水通道14进入过水腔15，当过水腔15的压强变大的时候，第一单向阀组件145关闭实现外部流体不能通过进水通道14进入过水腔15。此外，第一单向阀组件145能够使得外部的流体在经过进水通道14后进入过水腔15后能够避免过水腔15内的水回流，确保了进水通道14内的水只能单向流入过水腔15而不能回流至进水通道14，进而提高了水泵1的工作效率。
59.优选地，请结合图3及图4，作为本发明第一实施的一种实施方式，第一单向阀组件145包括活动连接的进水件1451及堵水件1452，进水件1451上开设有进水孔14511，堵水件1452可相对进水件1451活动以开启或封闭进水孔14511。
60.可以理解地，当过水腔15的压强不变或变大的时候，堵水件1452能够堵住进水孔14511进而使得过水腔15的气密性更好，能够方便水泵1进行排水进而进一步地提高了水泵1的性能；当过水腔15的压强变小的时候，堵水件1452相对进水件1451活动进而实现水泵1的抽水功能。
61.更具体地，请继续结合图3及图4，本发明第一实施例的堵水件1452包括连接部14521及设置于连接部14521一端的封闭部14522，封闭部14522通过连接部14521与进水件1451连接，封闭部14522与进水孔14511对应，密封件13的至少部分相对过水腔15运动带动封闭部14522相对堵水件1452靠近或远离以关闭或开启进水孔14511。
62.可以理解地，通过此设计当过水腔15的压强不变或变大的时候，堵水件1452能够堵住进水孔14511进而使得过水腔15的气密性更好，能够方便水泵1进行排水，进而进一步地提高了水泵1的性能，当过水腔15的压强变小的时候，堵水件1452朝靠近密封件13的方向移动进而开启进水孔14511，能够使得水泵1的抽水功能。
63.需要说明的是，进水件142整体呈圆柱状，其具有相对两端，其中，进水件142的一端为靠近密封件13的一端，另一端为远离密封件13的一端；封闭部14522设置于进水件142的一端，连接部14521设置于进水件142的另一端。
64.本发明第一实施例的连接部14521与封闭部14522之间可以是一体成型也可以是可拆卸连接，本发明第一实施例不做任何限定。此外，本发明第一实施例的连接部14521与封闭部14522的形状不做任何限定，只要封闭部14522能够堵住进水件1451上的进水孔14511即可，连接部14521能够将封闭部14522限位在进水件1451上即可。示例性的，本发明第一实施例的封闭部14522的形状呈伞状，连接部14521的形状呈圆柱状。
65.更进一步，进水件1451上开设有与连接部14521的尺寸及形状相匹配的连接孔14512，连接部14521远离封闭部14522的一端形成限位凸块145221，限位凸块145221的形状与连接孔14512的相匹配且尺寸大于连接孔14512的尺寸。
66.可以理解地，限位凸块145221可以与连接部14521一体成型也可以是可拆卸连接，只要能够实现封闭部14522朝靠近密封件13的方向运动的时候，封闭部14522在移动一定距离后在限位凸起132的作用下堵水件1452能够限位在进水件1451上即可，进而实现水泵1的抽水功能。
67.进一步地，进水孔14511的数量为多个，且进水孔14511环绕连接部14521开设。
68.可以理解地，通过此设计能够增加外界的水压，进而使得通过进水通道14进入过水腔15的流体的水压更大，更方便水泵1抽水，进一步地提高了水泵1的性能。需要说明的是，进水孔14511的数量可以根据实际应用场景进行开设，只要当水泵1在进行排水或抽水的时候，堵水件1452能够将进水孔14511堵住或开启即可，在这里不做任何限定。
69.也可理解地，本发明的第一单向阀组件145的类型可以根据实际的应用场景进行适应性的选择，在这不做任何限定。
70.进一步地，请结合图1及图5，本发明第一实施例的进水通道14包括用于进水的第一进水口141及与过水腔15连通的第一出水口142，第一单向阀组件145设置于第一出水口
142处。
71.可以理解地，第一进水口141的流体运输方向与第一出水口142的流体运输方向呈夹角设置，通过此设计，能够使得通过第一进水口141进入的流体在进入第一出水口142的时候能够起到一个缓冲的作用，进而提高水泵1的使用寿命。此外，通过将第一单向阀组件145设置于第一出水口142处的设计，能够使得过水腔15的压强变化的时候，过水腔15的流体不会回流至第一出水口142处，进而进一步地提高了水泵1的抽水效率。
72.进一步地，请继续结合图1及图5，本发明第一实施例的进水通道14包括第一进水段143及第一出水段144，第一进水段143与第一进水口141连通，第一出水段144与第一出水口142连通，第一进水段143的直径小于第一出水段144的直径。
73.可以理解地，第一进水段143内的压强大于第一出水段144的压强，能够使得水泵1在进行抽水的时候，第一出水段144内的压力不会受阻的同时还能够起到对第一出水段144的缓冲作用，进而进一步地提高了水泵1的使用寿命。
74.进一步地，请继续参阅图2，本发明第一实施例的出水通道16还包括至少部分设置于出水通道16中的第二单向阀组件165，密封件13运动带动第二单向阀组件165开启或封闭，第二单向阀组件165开启时出水通道16中的流体可排除，且第一单向阀组件145开启时第二单向阀组件165封闭，第一单向阀组件145封闭时第二单向阀组件165开启。
75.需要说明的是，本发明第一实施例的第二单向阀组件165可以是整体都设置在出水通道16内，也可以是部分设置在出水通道16内，只要第二单向阀组件165能够实现过水腔15中的流体只能通过出水通道16排出即可，本发明第一实施例不做任何限定。
76.可以理解地，当过水腔15内的流体流入出水通道16内时，第二单向阀组件165开启且第一单向阀组件145关闭时，在出水通道16内的流体仅仅可以通过出水通道16的一端排出，而出水通道16内的流体不能回流到过水腔15内，从而进一步地提高了水泵1的工作效率。
77.优选地，请结合图5及图6，作为本发明第一实施例的一种实施方式，第二单向阀组件165包括朝向远离密封件13凸起的单向瓣膜1651及将单向瓣膜1651限位于出水通道16中的限位件1653，单向瓣膜1651设置于限位件1653靠近过水腔15的一端，单向瓣膜1651开设有出水孔1652。
78.可以理解地，当过水腔15及出水通道16内的压强变大的时候，能够将单向瓣膜1651打开进而将出水孔1652打开，从而实现水泵1的排水功能。
79.需要说明的是，本发明第一实施例的第一单向阀组件145和第二单向阀组件165可以具有相同的结构也可以具有不同的结构，只要第一单向阀组件145和第二单向阀组件165能够实现单向进水和单向出水的功能，且第一单向阀组件145开启时第二单向阀组件165封闭，第一单向阀组件145封闭时第二单向阀组件165开启即可，可以根据实际场景做出适应性选择，本发明第一实施例不做任何限制。
80.进一步地，请继续参阅图5，本发明第一实施例的出水通道16包括与过水腔15连通的第二进水口161及用于出水的第二出水口162，第二单向阀组件165设置于第二出水口162处。
81.可以理解地，通过将第二单向阀组件165设置于第二出水口162处的设计，能够使得经过水腔15流入第二出水口162的流体不会回流至过水腔15，进而进一步地提高了水泵1
的排水效率。
82.进一步地，请继续参阅图5，出水通道16包括第二进水段163及第二出水段164，第二进水段163为出水通道16靠近过水腔15的一段，第二出水段164为出水通道16远离过水腔15的一段，第二进水段163的直径小于第二出水段164的直径，且第二进水段163与第二出水段164平行开设。
83.可以理解地，通过此设计能够使得水泵1在进行排水的时候能够对第二出水段164起到一定的缓冲作用且第二出水段164的出水压力不会受阻，进而进一步地提高水泵1的排水效率及使用效率。此外，通过将第二进水段163与第二出水段164平行开设的设计能够进一步地提高空间利用率，进而进一步地减小水泵1的尺寸，从而能够适应不同的场景。
84.进一步地，本发明第一实施例的水泵1可以通过调节驱动件12的输出轴122在壳体11内做轴向运动时的运动幅度和/或运动速度进而调节密封件13的相对过水腔15的运动幅度大小。
85.可以理解地，在不同应用场景下，可以通过调节输出轴122的运动频率来实现在不同场景下不同使用者对水泵1的冲击力需求，进而提高了用户的体验感。
86.具体地，水泵1开始运转的时候，驱动件12驱动输出轴122在壳体11内做轴向往复运动，进而使得密封件13的至少部分相对过水腔15做往复运动。当驱动件12驱动输出轴122在壳体11内以恒定的运动速度做轴向往复运动时，使用者可以根据实际需求来调节输出轴122在壳体11内做轴向往复运动的运动幅度的大小，进而调节密封件13的至少部分相对过水腔15的运动幅度大小，从而实现调节水泵1的排水速度大小及冲击力大小。当驱动件12驱动输出轴122在壳体11内以恒定的运动幅度做往复运动时，使用者可以根据实际需求调节输出轴122在壳体11内做轴向往复运动的运动速度大小，进而调节的至少部分相对过水腔15的运动幅度大小，从而实现调节水泵1的排水速度大小及冲击力大小。
87.示例性的，当水泵1应用在冲牙器上时，水泵1的出水冲击力度与驱动件12的输出轴122在壳体11内做轴向运动的运动频率成正比，冲击力度可以由使用者通过调节输出轴122做轴向运动的运动频率来缓慢增加或减小。此外，使用者还可以按照设定好的频率调节方案进行运动冲牙。
88.进一步地，请继续参阅图5，本发明第一实施例的壳体11包括上壳体111及下壳体112。上壳体111与下壳体112之间固定连接或可拆卸连接。
89.可选地，上壳体111与下壳体112之间可以通过超声波封装或胶水连接。驱动件12包括输出轴122及驱动主体121。上壳体111界定限位腔113，驱动主体121设置于限位腔113内，输出轴122的一端外露于上壳体111，另一端伸入下壳体112内并与密封件13连接。
90.可以理解地，通过在壳体11远离出水通道16的一端界定限位腔113的设计，通过此设计能够保护驱动主体121的同时还能够提高空间利用率，进而进一步地减小水泵1的尺寸，较小的水泵1能够运用于更多的场景，进一步提高了水泵1的实用性。
91.进一步地，密封件13为活塞或弹性膜片。
92.作为本发明的一种实施方式，密封件13为活塞。
93.可以理解地，活塞与壳体11共同界定过水腔15，活塞与壳体11的内壁活动连接以封闭过水腔15，输出轴122的一端与活塞的中部固定连接，通过驱动主体121驱动输出轴122在壳体11内做轴向往复运动进而带动活塞在过水腔15内运动进而改变过水腔15的压强大
小。
94.具体地，当水泵1运转时，驱动主体121驱动输出轴122在壳体11内部做轴向往复运动进而带动活塞在过水腔15内往复运动，进而改变过水腔15的压强大小。当驱动主体121驱动输出轴122朝远离活塞的方向在壳体11内做轴向运动时，活塞会相对于过水腔15向远离第一单向阀组件145的方向移动，此时过水腔15的压强变小，第一单向阀组件145开启且第二单向阀组件165关闭，以实现水泵1的抽水功能，驱动主体121驱动输出轴122朝靠近活塞的方向在壳体11内做轴向运动时，活塞会相对于过水腔15朝靠近第一单向阀组件145的方向移动，此时过水腔15的压强变大，第一单向阀组件145封闭且第二单向阀组件165开启，以实现水泵1的排水功能。
95.作为本发明的另一种实施方式，密封件13包括弹性密封件。
96.可选的，弹性密封件可以为但不限制于弹性板或弹性膜片等。壳体11上开设有缺口，弹性密封件密封缺口且部分外露于缺口，弹性密封件外露于缺口的部分连接有驱动件12，并可在驱动件12带动下可发生弹性形变进而在壳体11内部形成从进水口经过过水腔15然后到出水口的单向液体流道。弹性密封件中部外露于缺口，驱动件12固定连接于弹性密封件中部，并带动弹性密封件沿着垂直于弹性密封件所在平面运动。可以理解地，在具体的实施方式中，所述缺口即为与出水通道16相对的壳体一端的开口。
97.可以理解地，通过此设计，通过驱动件12可带动弹性密封件发生弹性形变进而改变过水腔的体积大小，进而实现水泵经进水口进入过水腔后从出水口单向流出。此外，由于驱动件12施加驱动力的时候中部的驱动力最大，进而使得驱动件12更容易带动弹性密封件沿着垂直于弹性密封件所在平面运动，进而提高了水泵的抽排水效率。
98.具体的，在本发明第一实施例中，弹性密封件为弹性膜片131，弹性膜片131的边缘与壳体11固定连接以封闭缺口及过水腔15。
99.可以理解地，当密封件13包括弹性膜片131时，将弹性膜片131的边缘与壳体11固定连接的设计能够使得当驱动主体121驱动输出轴122在壳体11内做轴向往复运动进而能够带动弹性膜片131不断地发生弹性形变，因此可以不间断地挤压或释放过水腔15的压力，进而实现水泵1不间断的抽排水功能。此外，由于弹性膜片131本身就具有很好的水密封性，所以当弹性膜片131发生弹性形变的时候，通过进水通道14进入过水腔15内的水不会外漏至壳体11，进而能够使得水泵1的水密封性更好，从而提高水泵1的性能。此外通过此设计还能够减少弹性膜片131在发生弹性形变的时候减小与壳体11之间的磨损，进而提高水泵1的性能。
100.需要说明的是，本发明第一实施例的弹性膜片131可以为但不限制为橡胶或硅胶制成，弹性膜片131具有良好弹性即可，在这里不做任何限制。
101.也可以理解地，弹性膜片131的厚度大小可以根据实际应用场景进行设定，在这里不做任何限定。示例性的，当水泵1应用到工业技术领域的时候，弹性膜片131的厚度会更大，当水泵1应用到家用电型技术领域的时候，弹性膜片131的厚度会相对较薄。弹性膜片131的硬度也可以根据实际应用场景进行设定，在这里不做任何限定。示例性的，当水泵1的弹性膜片131的硬度越小，弹性膜片131发生形变的程度越大。此外，本发明第一实施例的弹性膜片131的膜片靠近过水腔15的那一面是平整的，通过此设计能够使得在过水腔15内的流体在挤压的时候，能够挤压的更多，从而通过出水通道16流出的流体也更多。而弹性膜片
131远离过水腔15的那一面可以是任意形状的，可以根据实际应用场景进行设定，在这里不做任何限定。
102.进一步地，请继续参阅图5，弹性膜片131的边缘朝向远离膜片方向形成凸起132，壳体11上开设有卡接槽以将凸起132固定在壳体11上。
103.具体地，请结合图7及图8，本发明第一实施例的上壳体111上开设有与弹性膜片131的边缘匹配的第一卡接槽1111，下壳体112上开设有与弹性膜片131的边缘匹配的第二卡接槽1121，上壳体111与下壳体112连接并将弹性膜片131凸起132限位于第一卡接槽1111及第二卡接槽1121中从而固定弹性膜片131。也即是本发明第一实施例的下壳体112上开设有缺口，缺口用于将弹性膜片131的边缘固定在壳体11上。
104.作为本发明第一实施例的另一种实施方式，上壳体111及下壳体112为一整体，直接在壳体11设置限位凸起，此时弹性膜片131的横截面呈“工”字形，进而使得将限位凸起嵌在弹性膜片131上，从而使得弹性膜片131的边缘与壳体11的固定连接。也可以理解地，在弹性膜片131与壳体11之间也可以是螺纹连接或抱箍连接等，在这里不做任何限制。应理解，只要能够将弹性膜片131固定连接在壳体11中即可，本发明第一实施例不做任何限制。
105.进一步地，请继续结合图2及图8，密封件13还包括连接弹性膜片131及输出轴122的固定件133，固定件133与输出轴122螺纹连接，弹性膜片131朝向输出轴122的一侧开设有与固定件133匹配的固定槽134，固定件133嵌设于固定槽134中。
106.可以理解地，通过此设计能够将弹性膜片131固定在输出轴122上，进而能够使得输出轴122在壳体11内往复运动的时候能够带动弹性膜片131发生弹性形变，进而改变过水腔15的压强以实现水泵1的抽排水功能。二是当弹性膜片131发生弹性形变的时候过水腔15内的流体不会外漏至空腔内，进而进一步地提高水泵1的性能。
107.具体地，在一些具体的实施方式，本发明第一实施例的固定件133为螺母，输出轴122靠近弹性膜片131的一端开设有与螺母配合的螺纹，螺母的螺头嵌设于固定槽134中，螺母的螺杆与输出轴122的螺纹连接。
108.通过此设计一是方便使用者拆卸和加工，还能够节省空间进而减小水泵1的整体尺寸。也可以理解，只要是能够实现弹性膜片131与中心轴的固定连接即可，在这里不做任何限制。
109.进一步地，请继续参阅图8，本发明第一实施例的弹性膜片131上设置有至少一圈的波纹135。
110.可以理解地，通过在弹性膜片131上设置有至少一圈波纹135设计，能够使得输出轴122在壳体11内做轴向往复运动的时候，波纹135能够对输出轴122起到一定的缓冲作用。
111.综上所述，本发明第一实施例的电机在运转的时候，其具体的工作过程是：当驱动件12的输出轴122朝远离密封件13的方向驱动密封件13的至少部分相对过水腔15运动的时候，此时过水腔15的体积变大且压强小，此时第一单向阀组件145开启且第二单向阀组件165关闭，也即是此时堵水件1452朝向密封件13的方向移动开启进水孔14511，外部的流体经进水通道14后经进水孔14511后进入过水腔15，在外界大气压的作用下，进水通道14的内的水流入过水腔15及出水通道16内，当驱动件12的输出轴122朝靠近密封件13的方向驱动密封件13的至少部分相对过水腔15运动的时候，此时过水腔15的体积变小且压强变大，第一单向阀组件145关闭且第二单向阀组件165开启，也即此时堵水件1452朝向远离密封件13
的方向移动封闭进水孔14511，进而使得过水腔15及出水通道16内的流体被挤压进而沿着出水通道16的一端排出。由于输出轴122在壳体11内做轴向往复运动进而带动密封件13的至少部分相对过水腔15往复运动以不断地改变过水腔15的压强大小，进而实现水泵1的不间断的抽排水。
112.请参阅图9，本发明第二实施例提供了一种洁牙装置2。洁牙装置2包括洁牙装置本体21，设置于洁牙装置本体21一端的喷头23及设置于洁牙装置本体21内的水泵22，其中，水泵22包括本发明第一实施例中的水泵1。
113.需要说明的是，本发明第二实施例的洁牙装置2可以是但不限制为冲牙器、水牙线或牙刷等用于清洁牙齿的设备。
114.在具体应用时，通过将喷头23设置于洁牙装置本体21的一端且与水泵的出水通道的一端连接，通过驱动件驱动输出轴在壳体内做轴向往复运动进而带动密封件的至少部分相对过水腔运动以实现水泵的抽排水，水泵中的流体经出水通道排出然后经喷头23喷出，进而实现洁牙的功能。
115.可以理解地，本发明第二实施例提供的一种洁牙装置2，具有与本发明的第一实施例中的水泵2相同的效果，在此不做赘述。
116.本发明第三实施例提供了一种泵体装置，泵体装置包括本发明第一实施例的水泵1。
117.可以理解地，本发明第三实施例的泵体装置可以为但不限制于输液装置、消防装置、排污装置、灌溉装置、抽水装置或美容装置等，也即是只要是需要用到本发明第一实施例的水泵的装置均在本发明的保护范围内。
118.请参阅图10，本发明第四实施例提供了一种泵水方法3，泵水方法3应用于本发明第一实施例的水泵1实现，水泵具有至少一种工作档位，工作档位对应至少两种密封件的至少部分相对过水腔的运动幅度，泵水方法包括以下步骤：
119.选择工作档位，输出轴以与工作档位对应的运动频率轴向运动以带动密封件以至少两种密封件的运动幅度循环运动，且每一种运动幅度依次循环。
120.可以理解地，在具体应用的时候，根据设置的水泵的工作挡位进而调节输出轴的运动频率大小，输出轴的运动频率越大进而使得密封件的至少部分相对过水腔的运动幅度越大，也即是水泵的抽排水的流量越大且水泵的工作效率越快。输出轴的运动频率越小进而使得密封件的至少部分相对过水腔的运动幅度越小，也即是水泵的抽排水的流量越小。
121.输出轴带动密封件的至少部分以至少两种运动幅度循环运动，进而实现水泵的不同冲击力的出水。也可以理解地，在不同使用场景，水泵工作挡位对应的运动幅度根据实际需求做出适应性调整。
122.具体地，选择需要使用的工作挡位，比如水泵的冲击力可调节的范围是6g～16g，此时水泵运行的方式是：以恒定1秒6g的冲击力带动密封件的至少部分相对过水腔运动，冲击力缓慢增加在2秒后达到12g的冲击力带动密封件的至少部分相对过水腔运动，然后再经过1秒下降到6g的冲击力带动密封件的至少部分相对过水腔运动，以此依次循环，进而实现水泵的不同的出水冲击力。
123.可以理解地，本发明第四实施例提供的一种泵水方法，具有与本发明的第一实施例中的水泵相同的效果，在此不做赘述。
124.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。