技术特征：
1.一种贯流风机，其特征在于，包括采用钣金件折弯形成的蜗壳(1)，所述蜗壳(1)包括首段(11)、尾段(12)，以及位于所述首段(11)与所述尾段(12)之间的至少两个中间段(13)，所述首段(11)与邻接的中间段(13)、所述尾段(12)与邻接的中间段(13)，以及相邻的两个中间段(13)所形成的角均大于零度。2.如权利要求1所述的贯流风机，其特征在于，还包括蜗舌(2)和叶轮(3)，所述蜗舌(2)包括第一部(21)和第二部(22)，所述第一部(21)与所述蜗壳(1)配合包络所述叶轮(3)，所述第二部(22)与所述蜗壳(1)之间形成出风口(7)。3.如权利要求2所述的贯流风机，其特征在于，∠α＝∠β，其中，∠α为连线oa与连线oc所形成的角，∠β为连线ob与连线oc所形成的角，o为所述叶轮(3)的径向截面的圆心点，a为所述蜗壳(1)上距离所述圆心点o距离最近的点，b为所述第一部(21)上距离所述圆心点o距离最近的点，c为所述第二部(22)的延长线上距离所述圆心点o距离最近的点。4.如权利要求3所述的贯流风机，其特征在于，所述连线oa垂直于所述叶轮(3)的轴向。5.如权利要求3所述的贯流风机，其特征在于，所述c点还为所述叶轮(3)上的点，所述第二部(22)的延长线在所述c点处与所述叶轮(3)的径向截面相切。6.如权利要求1至5任一项所述的贯流风机，其特征在于，所述首段(11)位于所述蜗壳(1)的顶部，且位于所述贯流风机的进风口(8)的位置，所述尾段(12)位于所述蜗壳(1)的侧部，且位于所述贯流风机的出风口(7)的位置，过所述首段(11)的最高点的切线与过所述尾段(12)的最外侧点的切线所形成的角为∠γ，且∠γ＝90
°±5°
。7.如权利要求6所述的贯流风机，其特征在于，7.如权利要求6所述的贯流风机，其特征在于，其中，n为所述蜗壳的折弯次数，n≥3，∠d
i
为第i个折弯处的角度，i的取值范围为1至n。8.如权利要求7所述的贯流风机，其特征在于，∠d
i
的取值范围为(90
°
，180
°
)。9.如权利要求1至5任一项所述的贯流风机，其特征在于，40
°
≤∠θ≤60
°
，其中，∠θ为连线cd与水平线l1之间的夹角，c为所述蜗壳(1)沿所述贯流风机的径向作的截面上的首端点，d为所述蜗壳(1)沿所述贯流风机的径向作的截面上的尾端点。10.如权利要求2至5任一项所述的贯流风机，其特征在于，20
°
≤∠ε≤40
°
，其中，∠ε为连线ef与水平线l2之间的夹角，e为所述蜗舌(2)沿所述贯流风机的径向作的截面上的首端点，f为所述蜗舌(2)沿所述贯流风机的径向作的截面上的尾端点。11.如权利要求2至5任一项所述的贯流风机，其特征在于，还包括至少两个导风板(4)，所述至少两个导风板(4)间隔设于所述出风口(7)，且每个导风板(4)分别与所述第二部(22)连接。12.如权利要求2至5任一项所述的贯流风机，其特征在于，还包括采用钣金件制成的第一侧板(5)和第二侧板(6)，所述第一侧板(5)连接于所述蜗壳(1)和所述蜗舌(2)的第一侧，所述第二侧板(6)连接于所述蜗壳(1)和所述蜗舌(2)的第二侧，所述第二侧与所述第一侧为相对的两侧。13.如权利要求2至5任一项所述的贯流风机，其特征在于，所述叶轮(3)包括首端节(31)、尾端节(33)，以及串联设于所述首端节(31)与所述尾端节(33)之间的至少一个中间节(32)。14.如权利要求1所述的贯流风机，其特征在于，还包括采用钣金件折弯形成的蜗舌
(2)。15.一种空气调节设备，其特征在于，包括如权利要求1至14任一项所述的贯流风机。16.如权利要求15的空气调节设备，其特征在于，所述空气调节设备为空调、新风系统或冷柜。
技术总结
本发明涉及一种贯流风机及空气调节设备，其中，贯流风机包括采用钣金件折弯形成的蜗壳，所述蜗壳包括首段、尾段，以及位于所述首段与所述尾段之间的至少两个中间段，所述首段与邻接的中间段、所述尾段与邻接的中间段，以及相邻的两个中间段所形成的角均大于零度。贯流风机的蜗壳采用钣金件至少折弯三次形成，钣金折弯相比开模加工工艺更加简单，成本也更低廉，且钣金折弯可塑性很强，结构易调整，提高了贯流风机整机结构尺寸的多样性，能够适应不同的应用环境。的应用环境。的应用环境。
技术研发人员：梁富菲 关焕豪 吴明国 谢恒 谢林斌 张海城
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/8/1